
- •0 История развития буровых работ.
- •1. Классификация нефтяных и газовых скважин.
- •2 Технико-экономические показатели строительства скважин
- •К оммерческая скорость – средняя проходка на 1 станкомесяц календарного времени бурения и крепления
- •3 Выбор б.У.
- •4. Назначение и состав буровой установки
- •5. Бурильная колонна и ее элементы
- •6 Назначение бурильной колонны
- •7 Бурильные трубы (бт)
- •9. Назначение породоразрушающего инструмента
- •10 Классификация породоразрушающего инструмента по принципу разрушения горных пород.
- •12. Долота для сплошного бурения
- •13 Шарошечные долота
- •14 Алмазные долота
- •15 Лопастные долота
- •16. Долота спец.Назначения.
- •18 Долота для бурения с отбором керна
- •19. Классификация керноотборных устройств.
- •20 Буримость г.П.
- •21 Расчленение разреза на интервалы равной буримости
- •22. Понятие о режиме бурения
- •23 Выбор способа бурения
- •24 Выбор типоразмера долота
- •2 4. Выбор типоразмера долота
- •25. Проектирование режима бурения
- •26. О влиянии параметров режима бурения на результаты работы долота.
- •27. Расчет и выбор осевой нагрузки на долото
- •28. Расчет и выбор частоты вращения долота
- •29. Расчет и выбор производительности насосов
- •31 Свойства и параметры буровых растворов
- •32 Типы буровых растворов
- •33 Оборудование для определения параметров бур раствора
- •34 Оборудование для очистки буровых растворов
- •35 Оборудование для приготовления буровых растворов
- •36 Материалы и реагенты для приготовления буровых растворов
- •37 Растворы на водной основе
- •38 Буровые растворы на нефтяной основе
- •42 Физико-механические свойства г.П.
- •47 Классификация осложнений
- •48 Классификация аварий
- •49 Причины, предупреждение и ликвидация поглощений.
- •50 Причины, предупреждение и ликвидация гнвп
- •53. Аварии с бурильной колонной
- •57. Аварии с долотами
- •5 8. Аварии с забойными двигателями
- •59. Аварии из-за падения посторонних предметов в скважину
- •61 Забойные двигатели
- •62 Конструктивные особенности турбобуров
- •63 Энергетические характеристики турбобуров
- •6 4 Винтовые забойные двигатели
- •66 Понятие о конструкции скважины
- •68 Назначение цементирования скважины
- •69 Номенклатура обсадных колонн
- •70 Базовые цементы
- •71 Регулирование свойств и параметров цементных растворов
- •72 Свойства и параметры цементных растворов
- •73 Оборудование для определения свойств и параметров цементных растворов
- •74 Первичное и вторичное вскрытие продуктивных пластов
- •75 Типы перфораторов
- •76 Консервация и ликвидация скважин
- •77 Освоение и испытание скважин
- •79 Особенности бурения наклонно-направленных и горизонтально направленных скважин.
- •80 Кустовое бурение скважин.
- •81 Инструмент для бурения наклонно напрвленных скважин
- •83 Типы превенторов
- •85 Промывка скважин (инт)
- •91 Ликвидация фонтанов
62 Конструктивные особенности турбобуров
Двигателем турбобура является гидравлическая, реактивная, осевая, многоступенчатая турбина, построенная на принципе переработки энергетических параметров рабочей жидкости: скорости движения (кинетическая энергия) и напора (потенциальная энергия).
Гидравлическая турбина состоит из двух колес: неподвижного направляющего аппарата — статора, придающего потоку жидкости определенное направление и скорость, и вращающегося рабочего колеса — ротора, воспринимающего энергию жидкости и преобразующего ее в механическую энергию.
Т
урбины,
перерабатывающие кинетическую энергию,
называются активными. В таких турбинах
ускорение жидкости в каналах ротора
отсутствует, проходные сечения на входе
в канал и на выходе из него одинаковы,
одинаково и давление при входе в ротор
и выходе из него. Жидкость, проходящая
через ротор, может неполностью заполнять
его каналы.
Турбины, перерабатывающие потенциальную энергию, называются реактивными. В такихих роторах сечения каналов по длине различны, в связи с чем происходит ускорение течения жидкости вследствие преобразования давления в скорость, и давление перед входом в ротор выше, чем перед выходом из него. В турбобурах применяют реактивные турбины.
О с е в о й турбина называется в случае, когда поток жидкости направлен по оси турбины и движется на равном расстоянии от нее.
Многоступенчатая турбина состоит из нескольких расположенных по оси на одном валу статоров и роторов, причем рабочая жидкость проходит последовательно из первого статора в первый ротор, из первого ротора во второй статор, из второго статора во второй ротор и т. д. Пара колес — статор и ротор называется ступенью турбины. Количество ступеней в турбобурах достигает 100 и более. Напор, срабатываемый в каждой ступени, одинаков. Количество и форма лопаток ротора и статора одинаковы, но лопатки ротора выпуклой стороной обращены влево от его центра, а лопатки статора — вправо и являются зеркальным отражением лопаток ротора. Роторы насаживают на вал турбобура, а статоры запрессовывают в его корпус.
63 Энергетические характеристики турбобуров
Основными характеристиками турбобуров являются: диаметр число секций, расход жидкости, мощность, вращающий момент , перепад давления, скорость вращения вала, гидравлическая
1.
Число оборотов вала прямо пропорционально
производительности насосов,
т. .е. нагрузка на вал.
n-число оборотов при новой производительности насосов;
n1 — число оборотов при первоначальной производительности насосов;
Q— новая производительность насосов;
Q1 —первоначальная производительность насосов.
2. Крутящий момент пропорционален квадрату производительности насосов, т. е.
где
М
—
крутящий момент при новой производительности
насосов; М
—крутящий
момент при первоначальной производительности
насосов.
3.
Перепад давления пропорционален квадрату
производительности насосов:
г де р —перепад давления при новой производительности насосов;р1 —перепад давления при первоначальной производительности насосов.
4
.
Мощность пропорциональна кубу
производительности насосов:
где
N
—
мощность при новой производительности
насосов; N1—
мощность при первоначальной
производительности насосов.