43. Машины для уплотнения бетонных смесей.

При укладке бетонную смесь уплотняют с целью вытеснения содержащегося в ней воздуха и более компактного расположения составляющих. Уплотнение производят вибрированием, сообщая ее частицам механические колебания, возбудителями которых являются вибраторы. При вибрировании бетонная смесь приобретает повышенную подвижность, способствующую вытеснению воздуха и заполнению всех пустот между арматурой и опалубкой. От качества уплотнения зависят прочность и долговечность сооружения или изделия.

Колебания в вибраторах создаются двумя способами: вращением закрепленной на валу неуравновешенной массы (дебаланса) и возвратно-поступательным направленным перемещением массы. Вращение неуравновешенной массе может сообщаться от различного рода двигателей: электрического (электрические вибраторы), пневматического (пневматические вибраторы), гидравлического (гидромеханические вибраторы), внутреннего сгорания (моторные вибраторы). Возвратно-поступательное движение массе сообщается электромагнитом (электромагнитные вибраторы). Одновальные дебалансные и планетарные вибраторы возбуждают круговые колебания, дебалансные вибраторы с четным количеством валов, маятниковые одновальные и электромагнитные вибраторы - направленные.

В строительстве наибольшее распространение получили электрические и пневматические вибраторы с круговыми колебаниями. По сравнению с электрическими пневматические вибраторы применяются реже, так как они нуждаются в компрессорной установке и при работе издают шум. Электрические вибраторы в индексе модели имеют буквенное обозначение ИВ, пневматические - ВП. Цифровая часть индекса означает номер модели, буквы после цифрового индекса - порядковую модернизацию вибратора. Каждый вибратор характеризуется вынуждающей силой, статическим моментом дебалансов, частотой и амплитудой колебаний.

Частоту колебаний вибратора подбирают в зависимости от подвижности бетонной смеси и размера фракций ее заполнителя. Бетонные смеси с крупными фракциями заполнителя уплотняют вибраторами с низкой частотой и большой амплитудой колебаний, с мелкими фракциями - вибраторами с высокой частотой и малой амплитудой колебаний. У большинства вибраторов частота колебаний соответствует средним фракциям заполнителя. Продолжительность работы вибратора на одной позиции должна быть такой, чтобы обеспечить достаточное уплотнение бетонной смеси; конец вибрирования определяют по внешним признакам уплотнения бетонной смеси: прекращению оседания смеси, появлению цементного молока на ее поверхности и прекращению выделения воздушных пузырьков.

По способу воздействия на уплотняемую бетонную смесь различают поверхностные, наружные и глубинные вибраторы.

44. Машины для сортировки каменных материалов.

Процесс разделения массы или смеси зерен природного происхождения на классы по крупности называется грохочением или сортировкой. Грохочение осуществляют механическим, гидравлическим, воздушным и магнитным способами. Наиболее распространен механический способ, при котором дробленую массу разделяют путем просеивания на грохотах. Основной частью грохота является просеивающая поверхность. Она выполняется в виде сита из плетеной или сварной сетки, а также решета, штампованного из листовой стали, или литого из ренины. Сита и решета должны быть износостойкими, сохранять в процессе работы неизменным размер отверстий, иметь большую площадь отверстий.

Различают грохочение предварительное, промежуточное, товарное (окончательное). Предварительное грохочение применяют для грубой сортировки на крупные и мелкие куски перед дробилками первичного дробления. При промежуточном грохочении из дробленого материала отделяются более крупные куски для направления В дробилки последующих стадий дробления. При окончательном грохочении материал разделяют на фракции в соответствии с требованиями стандарта. Разделение материала по крупности на фракции осуществляется в результате придания поверхности грохочения определенных по частоте и амплитуде колебаний, обеспечивающих Эффективное встряхивание материала и прохождение зерен через просеивающие поверхности. На грохотах можно устанавливать до трех сит. Сита располагают и одной плоскости (грохочение от мелкого к

крупному) или ярусами (грохочение от крупного к мелкому).

При грохочении от мелкого к крупному ( 6.9) грохот имеет конструкцию простую, удобную для осмотра и ремонта сит. Недостатками такой схемы являются большая длина грохота, интенсивный износ первого сита, низкое качество грохочения, так как мелкие частицы увлекаются более крупными. При грохочении от крупного к мелкому достигаются высокое качество сортирования, более равномерный износ сит, однако ухудшается возможность наблюдения за работой грохота. Комбинированная схема по сравнению с другими занимает промежуточное положение и является наиболее распространенной.

53.

Инструменты, которые используются домашними мастерами, можно разделить на 3 группы:

1. Ручные

2. Электрические

3. Пневматические

Чтобы определиться, на каком виде инструментов остановить свой выбор, необходимо учесть следующие моменты:

- часто ли вы предполагаете использовать инструмент;

- выяснить цену;

- обладаете ли Вы необходимым умением для эксплуатации инструмента.

Ручной инструмент чаще используется в домашних условиях из-за простоты пользования и низкой стоимости.

Электрические инструменты требуют больших затрат на приобретение, но ожидаемые результаты окупят Ваши затраты и качество Ваших работ будет безупречно.

Пневматические инструменты используются чаще всего профессионалами своего дела, приобретение любого профессионального инструмента влечет за собой покупку компрессора, вырабатывающего сжатый воздух.

Любыми из приобретенных инструментов необходимо пользоваться по назначению, какого бы качества не был инструмент. Если инструмент изготовлен из высокопрочных материалов, это не значит, что им можно пилить и сверлить что угодно. Работать таким инструментом надо на малых оборотах, чтобы дольше сохранить режущую кромку инструмента. При работе любыми инструментами необходимо соблюдать технику безопасности.

Обычные ручные инструменты, которыми мы пользуемся в повседневной жизни, всем известны и широко используются. Но на российском рынке промышленных товаров появилось множество фирм, торгующих современными инструментами. И не все знают не только название инструмента, но и для чего они предназначены, как ими пользоваться.

Ручные пневматические и электрические инструменты фирмы "Atlas CopCo" давно завоевали мировой рынок. Можно утверждать, что проверку временем на качество и надежность данные инструменты выдержали. Электроинструменты "Atlas CopCo" предназначены для профессионального и промышленного применения. Фирма "Atlas CopCo" приобрела некоторые компании Германии, Великобритании, США и сейчас выпускает инструмент под своей маркой. Особое внимание фирма уделяет эргономике и качеству производимых инструментов. Это система быстрой замены патронов, пильных полотен, шлифовальных дисков за считанные секунды, без использования дополнительных инструментов. Главный принцип работы фирмы - качество послепродажного обслуживания. Политика компании направлена не столько на достижение больших объемов продаж, сколько на удовлетворение покупателей благодаря поставке качественных инструментов с гарантированным послепродажным обслуживанием. В данной фирме не возможна ситуация, когда Вам говорят, что из-за отсутствия деталей ремонт замедляется. Инструменты торговой фирмы "Atlas CopCo" всегда надежны, а в случае необходимости ремонт приобретенного инструмента будет не Вашей головной болью, а магазина и сервисного центра фирмы. Все работы любой сложности проводятся в сжатые сроки, что очень важно. Сотрудники фирмы - опытные и очень квалифицированные люди, которые всегда дадут необходимые консультации по эксплуатации инструментов.

Пневматический инструмент прост в обслуживании, имеет малую массу по отношению к развиваемой мощности, безопасен в работе (исключена возможность поражения электрическим током).

Недостатком являются, высокие эксплуатационные расходы, резкое уменьшение мощности при снижении давления сжатого воздуха, сложность эксплуатации в зимних условиях (при минусовых температурах окружающего воздуха), низкий общий коэффициент полезного действия. Пневматические инструменты работают в основном при давлении воздуха 0,4—0,5 МПа (4—5 кгс/см2).