Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЦШ 0042.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
12.18 Mб
Скачать

3 Вимірювання та регулювання часових параметрів струму алс

Тривалість першого інтервалу між імпульсами кодового циклу вимірюють на рейках контактним чи індуктивним методом при коді З чи Ж в рейковому колі.

При зміні напруги живлення трансмітерних реле від мінімально припустимого до максимально припустимого значення тривалість першого інтервалу між імпульсами кодового циклу, яка виміряна на рівні 0,5 амплітуди імпульсу, повинна бути в межах від 120 мс до 180 мс.

Часові параметри коду АЛС слід регулювати зміною напруги живлення трансмітерних реле або перемичкою на монтажній платі реле.

Вимірювання часових параметрів коду АЛС можна не проводити, якщо на бірці РТД (етикетці) трансмітерного реле, яке встановлюється, вказано спотворення коду, що вноситься, і різниця з характеристикою реле, яке замінюється, не перебільшує 0,01 с.

Результати вимірювання і регулювання оформлюють у Жур­налі форми ШУ-2.

Укрзалізниця ЦШ

ТК 38 (п. 10.6 ЦШЕОТ/0012)

Електричні рейкові кола

Найменування робіт

Періодичність

Виконавець

Перевірка зовнішнього та внутрішнього стану кабельних стійок, колійних ящиків, а також дросель-трансформаторів зовнішнім оглядом

2 рази у рік; * – до 1 разу в рік

Електромеханік і електромонтер

Перевірка внутрішнього стану дросель-трансфор­маторів

1 раз у рік

Електромеханік і електромонтер

Фарбування кабельних стійок і муфт, колійних ящиків, дросель-трансфор­маторів

По мірі необхідності, але не рідше 1 разу в 3 роки

Електромонтер

Вимірювальні прилади, інструмент, матеріали: прилад Ц4380 (мультиметр типу В7-67), мегомметр М4100/3 (ЕС0202/1), торцеві гайкові ключі 7 мм x 140 мм; 8 мм x 140 мм; 9 мм x 140 мм; 10 мм x 140 мм; 11 мм x 140 мм, викрутка 0,8 мм x 5,5 мм x 200 мм, гайкові двосторонні ключі 10 мм x 12 мм; 14 мм x 17 мм; 17 мм x 22 мм, 27 мм x 32 мм, гайковий розвідний ключ № 2 з ізолюючою рукояткою, трансформаторне масло, шліфувальне полотно, металевий шкребок, металева щітка, малярні щіточки, нітроемаль НЦ-5134 або олійна фарба зеленого, синього чи червоного кольору, чорна фарба, розчин соди, гас, розчинник № 646, обтиральний матеріал, сигнальний жилет.

1 Перевірка стану кабельних стійок, колійних трансформаторних ящиків

Візуально перевірити відсутність тріщин, сколів і вибоїн на корпусі та кришці. Щоб не допустити злому або викришування кришки чи корпусу при відкритті і закритті ящиків слід уникати різких ударів.

Перевірити стан ущільнення в кришці, яке повинне запобігати проникненню пилу і вологи усередину корпусу.

Усередині колійних трансформаторних ящиків, кабельних стійок і кабельних муфт не повинно бути вологи, іржі, окислювання на контактах і колодках. Монтажні проводи повинні бути акуратно викладені, ув’язані та мати справну ізоляцію. При повороті наконечників проводів, насаджених на контактний штир, у будь-якому напрямку повинно виключатися торкання наконечника одного проводу з наконечником проводу сусіднього контакту. Наконечники повинні бути щільно закріплені під гайками. Щільність кріплення перевірити за відсутністю зсуву проводів з підтягуванням гайок при необхідності. Для виключення зламу (розриву) клемного штиря не рекомендується сильно затягувати кореневі гайки.

Перевірити пристосування, що попереджують переплутування жил кабеля й монтажних проводів, оглянути робочі й запасні жили кабеля, перевірити наявність їх позначень. Виводи (штирі) контактних колодок підключення жил і монтажних проводів повинні мати позначення відповідно до схеми керування стрілки

Усі запасні жили кабеля числом більше однієї повинні бути продзвонені, пронумеровані та розшиті на вільних клемних штирях чи акуратно укладені, а їх кінці ізольовані. Кабелі повинні мати бірки із позначенням номенклатури і найменування об’єкта, до якого прокладений кабель, наприклад „СБПБ 7x1”, „стрілка 1/3”. Кабельні жили повинні бути розшиті й ув’язані у порядку підключення.

Якщо при роботі необхідно від’єднати кабельну жилу чи монтажний провід, то це необхідно узгоджувати з черговим по станції.

У колійних трансформаторних ящиках перевіряють відсутність окислювання плавких уставок запобіжників і щільність їх контакту в гніздах містка.

Щільність контакту запобіжників у гніздах містка, а також справність запобіжника перевіряють вилученням його з електричного кола. Для цього відгвинчують контргайки зі штирів двоштирної клеми кріплення містка (запобіжника), а електричне коло запобіжника шунтують перемичкою типу „крокодил”.

Потім цей запобіжник виймають із гнізд (вилучають з електричного кола) і оглядають. Якщо він справний, то, неодноразово вставляючи його в гнізда і виймаючи, перевіряють щільність кріплення. При наявності щільного контакту запобіжника в гніздах містка його залишають для подальшої експлуатації.

Запобіжники, що мають окислені плавкі вставки, пошкоджені чи ослаблені вивідні штирі та інші дефекти, необхідно замінити.

Установивши запобіжник на місце, перемичку типу „крокодил” знімають, встановлюють і закріплюють контргайки. Справність головки регулювального резистора і щільність його закріплення на планці перевіряють підтягуванням гайки вручну.

Усі прилади, що знаходяться в колійному трансформаторному ящику, повинні бути прикріплені до дошки-вкладиша, розташованої на дні.

Розміщення і монтаж приладів повинні бути виконані відповідно до типового компонування трансформаторних ящиків і універсальних муфт приладами рейкових кіл.

Прилади, встановлені в колійних трансформаторних ящиках, перевіряють візуально. При цьому звертають увагу на термін перевірки приладу в РТД. Трансформатори, встановлені в колійних трансформаторних ящиках, повинні бути перевірені в РТД і не мати іржі та спучення пакета трансформаторного заліза. Трансформатори з зазначеними недоліками і прилади з пропущеним терміном перевірки в РТД повинні бути замінені.

При необхідності внутрішні поверхні універсальної кабельної муфти, кабельної стійки, колійного трансформаторного ящика слід почистити щіткою і протерти обтиральним матеріалом.

Усі колійні трансформаторні ящики, універсальні кабельні муфти та дросель-трансформатори повинні мати позначення відповідно до кабельного плану.

Доливання кабельної маси, фарбування внутрішньої поверхні муфт, а також чищення і змащення замків, болтів, що кріплять кришки стійок (муфт) виконують за необхідності.

При перевірці звертають увагу на цілість захисних труб кабельних муфт і стійок, відсутність навколо них трави, сміття. Нижній кінець труби кабельної муфти і стійки повинний бути засипаний землею. У кабельній муфті повинна знаходитися її монтажна схема.

Недоліки, виявлені при перевірці, усувають.