- •1 Сфера застосування
- •2 Нормативні посилання
- •3 Познаки та скорочення
- •4 Загальні положення
- •5 Вимоги безпеки
- •6 Технологічні карти
- •1 Перевірка правильності сигналізації світлофора
- •2 Перевірка переключення показань світлофора з дозволяючого на забороняюче
- •Облікова форма
- •Перевірка
- •3 Оформлення результатів перевірки
- •1 Перевірка правильності сигналізації і зміни кожного дозволяючого показання світлофора на забороняюче
- •2 Перевірка відповідності кодових сигналів, що посилаються в рейки, показанням світлофора
- •3 Оформлення результатів перевірки
- •1 Перевірка неможливості відкриття вхідних і маршрутних світлофорів за умови зайняття кожної ізольованої ділянки
- •2 Перевірка неможливості відкриття вихідних світлофорів при зайнятій ділянці віддалення та за умови зайняття кожної ізольованої ділянки
- •3 Перевірка неможливості відкриття вихідних світлофорів при невідповідному напрямку руху
- •4 Перевірка неможливості відкриття вихідних світлофорів при відсутності блокувальних сигналів
- •5 Перевірка неможливості повторного відкриття вихідних світлофорів при вилученому ключі-жезлі
- •6 Перевірка часу витримки відміни маршруту
- •7 Перевірка часу витримки схеми штучного розмикання ізольованих ділянок
- •8 Перевірка дії схеми допоміжного керування
- •9 Перевірка дії схеми допоміжного режиму зміни напрямку
- •10 Перевірка неможливості переведення стрілок в незаданому і заданому маршрутах
- •10.1 Перевірка стрілок у незаданому маршруті
- •10.2 Перевірка стрілок у заданому маршруті
- •11 Перевірка відсутності контролю спарених стрілок
- •12 Перевірка залежностей пристроїв сцб на станціях з числом стрілок 30 і менше
- •13 Оформлення результатів перевірки залежностей пристроїв сцб
- •1 Загальні вимоги при виконанні перевірки
- •В суміжних рейкових колах станції (перегону) __________________ __________________ залізниці
- •2 Перевірка чергування полярності в рейкових колах постійного струму з безперервним та імпульсним живленням
- •3 Перевірка чергування миттєвих полярностей у рейкових колах змінного струму
- •3.1 Перевірка чергування полярності при стикуванні двониткових рейкових кіл, обладнаних дросель-трансформаторами
- •3.2 Перевірка чергування полярності при стикуванні двониткових рейкових кіл, не обладнаних дросель-трансформаторами
- •3.3 Перевірка чергування полярності при стикуванні двониткових і однониткових рейкових кіл
- •3.4 Перевірка чергування полярності при стикуванні однониткових рейкових кіл
- •3.5 Стикування двониткового рейкового кола з імпульсним чи рейковим колом числового кодового автоблокування
- •4 Перевірка чергування полярності рейкових кіл індикатором перевірки чергування полярності ипчп
- •5 Перевірка правильності дії схеми контролю замикання ізолюючих стиків на перегоні
- •6 Перевірка режимів контролю черговості зайняття відгалужень і короткого замикання в рейкових колах тональної частоти
- •6.1 Перевірка контролю сходу (короткого замикання) ізолюючих стиків (ксс)
- •6.2 Перевірка схеми контролю черговості зайняття відгалужень (кзо)
- •1 Визначення справності дії схеми тестової перевірки роботи колійного реле
- •2 Перевірка дії схеми контролю вступу поїзда на наступне за напрямком руху рейкове коло
- •3 Перевірка дії схеми контролю зайнятості рейкового кола
- •4 Оформлення результатів перевірки
- •1 Перевірка відповідності фактичної і розрахункової довжини ділянок наближення
- •2 Перевірка часу від моменту вступу поїзда на ділянку наближення до початку роботи сигналізації
- •3 Перевірка часу від початку включення переїзної сигналізації до початку опускання загороджувального бруса шлагбаума
- •4 Перевірка часу спрацьовування схеми захисту від короткочасної втрати шунта
- •5 Перевірка часу роботи схеми контролю тривалого зайняття останнього за ходом поїзда рейкового кола на дільницях із двостороннім рухом
- •6 Перевірка вимикання кодів алс і перекриття світлофорів, що огороджують переїзд, при вмиканні загороджувальної сигналізації
- •7 Оформлення результатів перевірки
- •Перевірки параметрів пристроїв автоматичної (напівавтоматичної) переїзної світлофорної сигналізації і автоматичних (напівавтоматичних) шлагбаумів (пристроїв переїзної автоматики)
- •1 Перевірка схематичних, двониткових планів, принципових електричних і монтажних схем
- •2 Перевірка кабельних планів
- •3 Перевірка відповідності екземплярів технічної документації
- •4 Перевірка відповідності інструкції про користування пристроями сцб діючим пристроям сцб
- •6.2 Світлофори
- •1 Перевірка видимості сигнальних показань
- •2 Перевірка видимості запрошувального вогню
- •3 Оформлення результатів перевірки
- •1 Перевірка видимості вогнів світлофорів з локомотива
- •2 Перевірка відповідності показань світлофорів
- •3 Оформлення результатів перевірки
- •1 Підготовка до роботи
- •2 Зміна ламп
- •3 Вимірювання напруги на лампах
- •4 Перевірка стану і чищення світлофорної головки зовні
- •5 Перевірка і чищення внутрішньої частини світлофорних головок, зелених світних смуг і світлових покажчиків
- •1 Підготовка до роботи
- •2 Переключення живлення ламп з основного на джерело постійного струму
- •3 Вимірювання напруги на лампах
- •4 Оформлення результатів вимірювань
- •1 Підготовка до роботи
- •2 Перевірка внутрішньої частини покажчика і стану монтажу
- •3 Перевірка світлових вічок покажчика
- •4 Чищення лінз і зовнішнього скла
- •5 Перевірка справності ущільнення
- •6 Включення покажчика
- •7 Внутрішня перевірка трансформаторного ящика і стакана світлофора
- •1 Вимірювання часу сповільнення сигнальних реле
- •2 Перевірка збереження дозволяючих показань світлофорів при переході з основної системи електроживлення пристроїв сцб на резервну і назад
- •3 Перевірка часу переходу з основної системи електроживлення на резервну і назад на пунктах живлення
- •4 Оформлення результатів вимірювань
- •1 Перевірка стану електропривода і стрілочної гарнітури
- •2 Перевірка щільності притиснення вістряка до рамної рейки
- •3 Перевірка стану болтових з’єднань
- •4 Перевірка наявності і стану закруток
- •5 Перевірка стану шпального ящика
- •6 Поєднання перевірок цієї технологічної карти з іншими роботами
- •7 Зовнішнє чищення електропривода і стрілочної гарнітури
- •1 Перевірка стану електропривода і гарнітури хрестовин із бпк
- •2 Гарнітура електропривода для хрестовин із бпк із поворотним (рухомим) осердям
- •3 Перевірка щільності притиснення осердя до вусовика хрестовин із бпк
- •4 Перевірка стану болтових з’єднань
- •5 Перевірка наявності і стану закруток
- •6 Суміщення перевірок даної технологічної карти з іншими роботами
- •7 Зовнішнє чищення електропривода і гарнітури хрестовин із бпк
- •1 Огляд стрілочного переводу
- •2 Спільна перевірка стрілок із застосуванням щупа товщиною 4 мм і 2 мм
- •3 Вимірювання ширини колії біля вістря вістряків
- •1 Перевірка стану стрілочного переводу з хрестовиною з безперервною поверхнею кочення (бпк)
- •2 Перевірка стрілочних переводів з бпк на щільність притиснення осердя хрестовин до вусовика (вістряків стрілки до рамної рейки)
- •1 Перевірка стану і кріплення внутрішніх частин електропривода
- •2 Перевірка стану монтажу і його кріплення
- •3 Перевірка правильності регулювання контрольних тяг
- •4 Перевірка стану колектора і щіткотримача електродвигуна типу мсп
- •5 Перевірка рівня масла в редукторі електропривода
- •6 Чищення і змащення електропривода
- •7 Чищення і регулювання автоперемикача
- •8 Перевірка ущільнення електропривода
- •9 Перевірка блокувальної заслінки
- •10 Перевірка взаємодії частин електропривода
- •1 Перевірка внутрішнього стану стрілочної коробки (тя) і муфти упм
- •2 Огляд реверсивного реле та інших приладів
- •1 Вимірювання струму стрілочних електродвигунів
- •2 Вимірювання зусилля натискання фрикційного зчеплення
- •3 Вимірювання напруги на електродвигуні
- •1 Заміна мастила у фрикційній муфті електроприводів сп-3 (сп-2; сп-2р)
- •2 Заміна масла в редукторі
- •3 Заміна мастила в фрикційній муфті електропривода сп-6
- •1 Перевірка стану електропривода
- •2 Перевірка стану гарнітури
- •3 Перевірка стану електродвигуна
- •4 Перевірка колектора і щіткового вузла електродвигунів типу мсп
- •1 Заміна стрілочного електродвигуна
- •2 Оформлення результатів
- •Журнал обліку заміни електродвигунів на ст. ___________________ ___________________ дистанції сигналізації та зв’язку ____________________ залізниці
- •1 Перевірка стану апаратури керування
- •2 Перевірка стану польових пристроїв
- •1 Обстеження гарнітур хрестовин з безперервною поверхнею кочення зі зняттям робочих тяг
- •1 Ремонт контрольних замків на стрілках
- •2 Перевірка дії контрольних замків і включення стрілки в залежність
- •1 Перевірка стану електрозамка і гарнітури
- •2 Перевірка щільності притиснення вістряка до рамної рейки
- •3 Перевірка внутрішнього стану і дії електрозамка
- •1 Технічні норми утримання стрілочних електрозамків
- •Електричні характеристики обмотки соленоїда замка
- •2 Перевірка електрозамка з повним розбиранням
- •2.1 Порядок виключення стрілки
- •6.5 Електричні рейкові кола
- •1 Перевірка стану елементів рейкових кіл на перегоні
- •2 Перевірка стану стикових і стрілочних з’єднувачів, перемичок колійних дросель-трансформаторів, кабельних стійок і колійних трансформаторних ящиків
- •3 Перевірка заземлень польового обладнання сцб
- •4 Перевірка наявності зазору між підошвою рейки і баластом, а також стану баласту і водовідводів
- •5 Перевірка стану ізоляції фундаментних кутників та серг вістряків
- •6 Перевірка стану ізолюючих елементів рейкових кіл, що обслуговуються працівниками дистанції колії
- •6.1 Огляд стану рейкових кіл
- •6.2 Перевірка справності ізоляції ізолюючих стиків
- •6.3 Перевірка справності ізоляції ізолюючих елементів серг вістряків і зв’язних смуг
- •6.4 Перевірка ізоляції залізобетонних шпал
- •7 Оформлення результатів перевірки
- •1 Загальні вимоги
- •2 Порядок перевірки шунтової чутливості
- •1 Загальні вимоги
- •2 Порядок виконання вимірювань
- •3 Регулювання рейкових кіл
- •1 Загальні вимоги
- •2 Норми основних параметрів трк
- •3 Порядок виконання вимірювань
- •4 Регулювання рейкового кола тональної частоти при заміні апаратури та ремонті кабелів
- •1 Загальні вимоги
- •2 Вимірювання і регулювання струму алс
- •3 Вимірювання та регулювання часових параметрів струму алс
- •1 Перевірка стану кабельних стійок, колійних трансформаторних ящиків
- •2 Огляд реверсивного реле та інших елементів схеми керування стрілки
- •3 Зовнішня перевірка дросель-трансформаторів, колійних трансформаторних ящиків і кабельних стійок
- •3 Перевірка внутрішнього стану дросель-трансформатора
- •3.1 Загальні вимоги
- •3.2 Перевірка трансформаторного масла в дт
- •3.3 Перевірка кабельної муфти
- •3.4 Перевірка коефіцієнта трансформації
- •Коефіцієнти трансформації в залежності від номерів виводів додаткової обмотки дросель-трансформатора дт-0,2
- •3.5 Перевірка відсутності сполучення основної обмотки з корпусом дт
- •1 Перевірка стану наземних елементів заземлювальних пристроїв сцб і справності іскрових проміжків релейних шаф і світлофорів
- •2 Перевірка стану наземних елементів заземлювальних пристроїв сцб і справності іскрових проміжків
- •2.1 Вимоги щодо забезпечення нормального функціонування електричних рейкових кіл
- •2.2 Заземлення польового обладнання пристроїв сцб
- •2.3 Конструктивне виконання заземлювальних пристроїв
- •2.4 Перевірка справності елементів заземлювальних пристроїв сцб
- •3 Перевірка справності іскрових проміжків і спусків опор контактної мережі. Перевірка правильності підключення заземлень штучних споруджень до рейок
- •4 Перевірка діодних заземлювачів
- •1 Визначення несправних стикових рейкових з’єднувачів
- •2 Організація робіт з приварки (заміни) з’єднувачів
- •3 Приварювання з’єднувачів
- •6.6 Апарати керування
- •1 Перевірка стану пультів керування і табло, маневрових колонок
- •1.1 Зовнішній огляд і перевірка стану
- •1.2 Перевірка кнопок, комутаторів і ключів-жезлів
- •1.3 Перевірка світлового вічка і монтажу
- •1.4 Перевірка дії дзвінків
- •2 Перевірка і регулювання кнопок, рукояток і комутаторів
- •6.7 Прилади сцб
- •1 Перевірка зовнішнього стану приладів
- •2 Перевірка внутрішнього стану приладів
- •3 Перевірка зовнішнього стану штепсельних розеток і вимірювання залишкової напруги
- •1 Комплексне обслуговування і перевірка дії автоматичної переїзної сигналізації й автоматичних шлагбаумів
- •1.1 Перевірка стану акумуляторної батареї
- •1.2 Перевірка електродвигуна
- •1.3 Перевірка електропривода кресл. 26065у.00.00
- •1.4 Перевірка стану і видимості переїзних світлофорів
- •1.5 Перевірка акустичних сигналів (дзвінків)
- •1.6 Перевірка стану загороджувального бруса шлагбаума
- •1.7 Перевірка стану щитка керування
- •1.8 Перевірка стану дросельних перемичок і перемичок до кабельних стійок
- •2 Перевірка дії пристроїв переїзної сигналізації
- •3 Перевірка дії системи контролю справності пристроїв апс
- •1 Комплексне обслуговування і перевірка дії автоматичних шлагбаумів
- •1.1 Перевірка електропривода
- •1.2 Перевірка і регулювання загороджувального бруса
- •2 Перевірка параметрів пристроїв і дії автоматичної переїзної сигналізації, обладнаної автоматичними шлагбаумами паш-1 і ша
- •2.1 Вимірювання електричних характеристик шлагбаума
- •2.2 Вимірювання часових характеристик шлагбаума
- •1 Змащення тертьових поверхонь переїзних автошлагбаумів паш-1 і ша
- •1.1 Змащення відкритих тертьових поверхонь переїзних автошлагбаумів паш-1 і ша
- •1.2 Заміна (поповнення) масла в редукторі
- •1.3 Змащення ролика і вузла повороту загороджувального бруса (для паш-1)
- •1 Перевірка дії і видимості вогнів загороджувальних і переїзних світлофорів
- •1.1 Загальні вимоги
- •1.2 Перевірка видимості загороджувальних світлофорів
- •1.3 Перевірка дії загороджувальних світлофорів, суміщених з поїзними і маневровими
- •1.4 Перевірка видимості вогнів переїзних світлофорів
- •2 Зміна ламп і вимірювання напруги на лампах
- •1 Перевірка стану і дії пристроїв переїзної автоматики без розбирання електропривода
- •2 Перевірка стану і дії пристроїв переїзної автоматики з розбиранням електропривода кресл. 26065у.00.00
- •2.1 Загальні вимоги
- •2.2 Виключення із дії пристроїв автоматики на переїзді
- •2.3 Розбирання електропривода шлагбаума
- •2.4 Чищення внутрішньої частини корпусу і фарбування електропривода
- •2.5 Перевірка редуктора і фрикційного зчеплення
- •2.6 Відбраковування і визначення необхідності заміни окремих деталей та вузлів
- •2.7 Складання, змащення і регулювання електропривода
- •2.8 Перевірка дії електропривода
- •2.9 Включення пристроїв переїзної автоматики в дію
- •1 Комплексна перевірка стану, справності дії та визначення необхідності заміни окремих вузлів з частковим розбиранням шлагбаумів
- •1.1 Ревізія вузла повороту загороджувального бруса
- •1.2 Ревізія електромагнітної муфти
- •1.3 Редуктор і відкрита зубчаста передача
- •1.4 Ревізія гідрогасителя
- •2 Оформлення результатів перевірки
- •1 Огляд і перевірка дії пристроїв тунельної сигналізації
- •2 Перевірка дії звукової і світлової сигналізації
- •1 Перевірка дії і видимості вогнів загороджувальних світлофорів
- •2 Перевірка стану пульта керування
- •1 Перевірка працездатності контрольно-габаритних пристроїв
- •2 Вимірювання напруги на контрольному реле
- •1 Участь у перевірці, що проводиться бригадиром дистанції колії
- •2 Вимірювання опору ізоляції контрольного дроту
- •3 Перевірка кабельного ящика
- •1 Перевірка дії пкпнг
- •2 Вимірювання напруги на контрольному реле пкпнг
- •3 Перевірка правильності роботи схеми контролю датчиків пкпнг
- •1 Перевірка стану пкпнг спільно з бригадиром колії
- •1 Вимірювання опору ізоляції датчиків пкпнг щодо землі при відключеному кабелі
- •2 Вимірювання опору електричного кола контрольного пристрою пкпнг при відключеному кабелі
- •6.11 Кабельна мережа і внутрішній монтаж
- •1 Зовнішній огляд кабельних муфт
- •2 Внутрішня перевірка
- •1 Вимірювання опору ізоляції схеми керування вихідним світлофором
- •2 Вимірювання опору ізоляції схеми керування маневровим світлофором
- •3 Вимірювання опору ізоляції схеми керування вхідним світлофором з центральним живленням
- •4 Вимірювання опору ізоляції двопровідної схеми керування стрілкою
- •5 Вимірювання опору ізоляції чотирипровідної схеми керування стрілкою при місцевому живленні (альбом тр-45)
- •6 Вимірювання опору ізоляції п’ятипровідної схеми керування стрілкою
- •7 Вимірювання опору ізоляції дев’ятипровідної схеми керування стрілкою
- •8 Вимірювання опору ізоляції схеми живильних кінців рейкових кіл
- •9 Вимірювання опору ізоляції схем релейних кінців рейкових кіл
- •10 Вимірювання опору ізоляції схеми маневрової колонки
- •11 Вимірювання опору ізоляції лінійних кіл
- •13 Оформлення результатів вимірювань
- •1 Перевірка стану захисних установок. Вимірювання струму дренажу і потенціалу оболонки кабеля
- •1.1 Загальні вимоги
- •1.2 Зовнішній огляд елементів установки
- •2 Перевірка однобічної провідності дренажної установки
- •3 Вимірювання середнього значення дренажного струму ідр та різниці потенціалів „кабель-земля”
- •4 Вимірювання струму катодної установки
- •5 Перевірка справності роботи згладжувальних пристроїв
- •1 Вимірювання опору ізоляції монтажу з кабелем, що не контролюється сигналізатором заземлення
- •1.1 Загальні вимоги
- •1.2 Вимірювання опору ізоляції мегомметром
- •1.3 Вимірювання опору ізоляції методом вольтметра
- •1.4 Вимірювання опору ізоляції методом вольтметра з додатковим джерелом живлення постійного струму
- •2 Перевірка стану ізоляції кабелів від релейних шаф і світлофорів
- •2.1 Візуальний огляд
- •2.2 Перевірка стану ізоляції методом вольтметра
- •2.3 Перевірка стану ізоляції вимірником опору заземлення
- •3 Вимірювання опору ізоляції монтажу сигналізатором заземлення
- •6.12 Повітряна сигнальна лінія
- •6.13 Пристрої електроживлення. Основні та резервні джерела електроживлення
- •1 Перевірка стану і надійності кріплення монтажу
- •2 Перевірка стану контактів реле, кнопок, відкритих перемикачів і контакторів
- •3 Перевірка дії схеми контролю перегорання запобіжників
- •4 Перевірка щита вимикання живлення
- •5 Перевірка блоків бн, бар
- •6 Перевірка контакторів
- •7 Перевірка пакетних вимикачів і перемикачів
- •8 Перевірка фазування основного і резервного джерел живлення
- •9 Перевірка щита вимикання живлення
- •1 Зовнішній огляд
- •2 Вимірювання випрямленої напруги
- •3 Вимірювання прямого струму
- •4 Контроль роботи автоматичних зарядних пристроїв
- •1 Перевірка стану перетворювача
- •2 Запуск перетворювача з підключенням навантаження
- •1 Вимірювання значень напруг основного і резервного джерел живлення
- •2 Перевірка відповідності номіналів плавких уставок, потужності, що споживається пристроями
- •1 Вимоги безпеки
- •1.1 Загальні вимоги
- •1.2 Акумулятори кислотні (свинцеві)
- •1.3 Акумулятори лужного типу
- •2 Перевірка стану кислотних акумуляторів
- •2.1 Огляд і чищення акумуляторів
- •2.2 Перевірка рівня електроліту
- •2.3 Вимірювання щільності електроліту
- •2.4 Вимірювання напруги на акумуляторах
- •3 Перевірка стану лужних акумуляторів
- •3.1 Огляд і чищення акумуляторів
- •3.2 Перевірка рівня й вимірювання щільності електроліту
- •3.3 Вимірювання напруги на акумуляторах
- •4 Чищення батарейної шафи
- •5 Перевірка та фарбування стелажів
- •5.1 Очищення і перевірка стану стелажів
- •5.2 Фарбування стелажів
- •6 Перевірка стану акумуляторів на переїздах
- •1 Зовнішній огляд повітроводів, вентиляційної камери
- •2 Чищення вентиляційної установки
- •6.15 Дизель-генераторний агрегат (дга)
- •1 Вимоги безпеки
- •2 Зовнішній огляд і чищення дга
- •3 Перевірка рівня масла, води і підготовка агрегату до пуску
- •4 Пуск дизель-генератора без навантаження
- •1 Перевірка кріплення і натягу ременів
- •2 Перевірка зазорів у клапанах
- •3 Заміна масла в масляній ванні турбонагнітача
- •4 Чищення, промивання фільтрів, перевірка вузлів і деталей
- •5 Перевірка генератора і стартера
- •6 Перевірка комутаційної апаратури і монтажу щитів керування і блока автоматики
- •1 Перевірка стану дизель-генератора
- •2 Запуск дга з підключенням навантаження
- •1 Перевірка паливної системи дга
- •2 Перевірка кута випередження подачі палива
- •3 Промивання замкнутої системи охолодження і зміна прісної води
- •4 Перевірка системи змащення
- •5 Промивання повітряного фільтра, колеса турбіни, трубок холодильника повітря, масловідділювача системи вентиляції картера
- •6 Перевірка кривошипно-шатунного механізму, паливного насоса, муфти відбору потужності, приводу генератора
- •7 Перевірка дії дга після огляду
- •6.16 Захисні пристрої
- •1 Перевірка стану запобіжників
- •2 Перевірка відповідності номіналу запобіжника затвердженій технічній документації і фактичному навантаженню
- •1 Перевірка стану видимих елементів заземлювальних пристроїв
- •2 Розкриття ґрунту й огляд елементів, що знаходяться в землі
- •1 Перевірка приладів грозозахисту, заміна розрядників, вирівнювачів напруги
- •2 Вимірювання опору заземлювальних пристроїв
- •3 Перевірка вирівнювального контура релейної шафи
- •6.17 Залізобетонні конструкції
- •1 Вимірювання різниці потенціалів „рейка-земля” і електричного опору кола заземлення. Визначення струму витоку
- •6.18 Заміна приладів сцб
- •1 Організація заміни приладів
- •2 Перевірка приладу перед установленням
- •3 Вилучення приладу і перевірка штепсельних розеток
- •4 Установлення нового приладу
- •5 Заміна релейних блоків
- •Додаток а
- •Перелік колійних робіт на станціях і перегонах, обладнаних пристроями сцб, виконання яких дистанції колії погоджують з дистанціями сигналізації та зв’язку
1 Вимірювання різниці потенціалів „рейка-земля” і електричного опору кола заземлення. Визначення струму витоку
Найбільше небезпечними є ушкодження арматури чи анкерних болтів у підземній частині залізобетонних щогл і фундаментів світлофорів унаслідок електрокорозії. Явище електрокорозії, як правило, виникає на електрифікованих дільницях залізниць постійного струму в межах анодних і знакозмінних зон потенціалів рейкового кола і є наслідком витоку струму з поверхні металу в бетон при щільності струму понад 0,6 мА/м2. Тому вимірювання проводять для визначення струмів витоку, а у випадку перевищення їх нормованих значень уживають заходів щодо їх обмеження.
Струми витоку залежать від різниці потенціалів „рейка-земля” у місці установлення конструкції й опору кола, що складається з заземлення „рейка-оснащення світлофора” і залізобетонної конструкції „земля-рейка”. Припустимий струм витоку в середньому не повинний перевищувати 2,5 мА для бетонних фундаментів світлофорів і 10 мА – для залізобетонних щогл світлофорів і стійок релейних шаф.
Середні потенціали в місцях установлення світлофорів можна визначати за потенційними діаграмами, що знаходиться в службах і дільницях електропостачання. При цьому потенціал „рейка-земля” береться для тієї колії, на яку заземлений світлофор.
Рисунок 86.1 – Схеми вимірювання опору заземлення конструкцій і графік перерахування показань приладів:
а – приладами М416 чи ЗС0201; б – методом вольтметра-амперметра; в – графік перерахування показань приладів при виміюванні з додатковим шунтувальним резистором
Опір кола „рейка-оснащення світлофора” слід вимірювати приладами, на показання яких не впливають струм і напруга у вимірюваних колах. До них відноситься вимірник опору М416 чи ЕС0201, використання якого можливо за двохелектродною схемою. Прилад підключають до спуску заземлення з однієї сторони і до рейки чи середньої точки дросель-трансформатора (рис. 86.1, а) – з іншої. При опорі кола „рейка-світлофор” більше 1000 Ом до входу приладу паралельно підключають додатковий резистор опором 1000 Ом. При цьому фактичний вимірюваний опір RФ заземлення визначається за графіком (рис. 86.1, в) (RВИМ – обмірюваний опір). Опір кола „рейка-світлофор” при різниці потенціалів „рейка-земля” кілька вольтів можна вимірювати методом вольтметра-амперметра. Для цього один прилад включають як вольтметр (вхідний опір не менше 2000 Ом на 1 В шкали) і вимірюють ним різницю потенціалів „рейка-земля”, інший – як амперметр (з малим вхідним опором) у розрив заземлення „рейка-оснащення світлофора” (рис. 86.1, б). Показання з обох приладів знімають синхронно. Під час вимірювання заземлювальний провідник не повинний торкатися землі.
Таблиця 86.1
Нормований параметр |
Бетонні фундаменти світлофорів |
Залізобетонні щогли світлофорів і фундаменти релейних шаф |
1 |
2 |
3 |
Опір заземлення на 1 В середнього значення позитивних потенціалів „рейка – земля”, що виключає електрокорозію, Ом |
400 |
100 |
Середній струм витоку, мА |
2,5 |
10 |
Опір, що виключає електрокорозію, Ом |
10000 |
10000 |
Опір, Ом, що виключає вплив на рейкові кола, при підключенні: |
|
|
до рейок двониткових кіл |
100 |
100 |
до середньої точки колійного дросель-трансформатора |
5 |
5 |
Опір кола заземлення визначають розподілом миттєвого значення різниці потенціалів напруги „рейка-земля” на відповідний струм витоку через світлофор. У таблиці 86.1 приведені нормовані параметри для залізобетонних конструкцій на дільницях з електротягою постійного струму.
Обмеження і зниження струму витоку здійснюють, включаючи в коло заземлення захисні чи ізолюючі елементи, що забезпечують електричну ізоляцію металевих деталей оснащення щогли світлофора, заземлених на рейки, від бетону й арматури, а також металевих щогл від бетону й анкерних болтів фундаментів. Як захисні елементи використовують іскрові проміжки ИПМ-62 і спеціальні діоді заземлювачі, що складаються з двох паралельно включених діодів В (ВЛ)-200 класу не нижче VIII.
Параметри захисних елементів приведені в табл. 86.2.
Таблиця 86.2
Параметр |
Діодний заземлювач |
Іскровий проміжок ИПМ-62 |
Максимально припустимий струм тривалістю 0,1 с, кА |
10 |
5-6 |
Максимально припустима зворотна напруга, В |
800 |
800-1200 |
Напруга відкриття в прямому напрямку, В |
0,5 |
800-1200 |
Розміри, мм |
80 ×160 × 10 |
300 × 60 |
Маса, кг |
2,5 (без корпусу) |
0,4 |
Якщо металеві частини щогли світлофора і релейна шафа ізольовані від бетонної частини ізолюючими елементами, то вони заземлюються на рейки чи середню точку дросель-трансформатора наглухо (рис. 86.2).
Рисунок 86.2 – Схема заземлення світлофорних щогл і релейних шаф на сигнальній точці
1 – світлофорна щогла; 2 – іскровий проміжок; 3 – корпус релейної шафи; 4 – ізолюючі елементи; 5 – заземлювальний провід; 6 – діодний заземлювач; 7 – вирівнювальний контур.
Світлофорні щогли і релейні шафи, у яких відсутні ізолюючі елементи чи опір їх ізоляції нижче встановленого (див. табл. 86.1), в анодних і знакозмінних зонах потенціалів „рейка-земля” заземлюються через захисні елементи, що перешкоджають стіканню тягового струму з рейок у залізобетонні щогли і фундаменти (див. рис. 86.2, а, б), а в катодній зоні можуть бути заземлені наглухо при дотриманні вимоги щодо виключення впливу на рейкові кола (див. табл. 86.1).
Допускається заземлювати щогли і шафи через іскровий проміжок ИПМ-62 (див. рис. 86.2, в). У цьому випадку навколо фундаменту релейної шафи необхідно виконати вирівнювальний контур заземлення відповідно до вимог п. 4.21 Инструкции по заземлению устройств электроснабжения на электрифицированных железных дорогах ЦЭ/4173. Оболонка і броня кабелів у релейних шафах і світлофорах повинні бути надійно ізольовані від їх корпусів і арматури зі спеціальними ізолюючими елементами (втулками, прокладками). Для встановлення (виявлення) відсутності сполучення (випадкового чи конструктивного) слід застосовувати наступні методи: вольтметром на шкалі 10 В і вище вимірити різницю потенціалів між спорудженням (пристроєм СЦБ) і тяговими рейками (рис. 83.6, а-и) у місці передбаченого сполучення (при цьому сполучення відсутнє, якщо стрілка приладу відхиляється); використанням двох вольтметрів, одним з яких вимірюють різницю потенціалів між рейками і спорудженням, а іншим – різницю потенціалів „рейка-земля” (рис. 86.3, к) (сполучення між конструкцією і рейками відсутнє, якщо показання обох приладів близькі за значенням).
Рисунок 86.3 – Схеми включення вольтметрів при виявленні випадкового сполучення оболонок кабеля з рейками: у будь-якім місці траси кабеля (а); у випадку розташування кабеля на опорі та сигнальному містку (б); у випадку розташування кабеля на мосту, шляхопроводі, пішохідному містку (в); для сигнального кабеля (г); у випадку розташування сигнальної шафи на опорі (д); для стрілочного кабеля (е); при наявності колійної коробки (ж); при наявності кабельної стійки (и); у будь-якім місці траси кабеля (двома вольтметрами) (к)
Методи перевірки іскрових проміжків і діодних заземлювачів в умовах експлуатації приведені у відповідних ТК.
Результати вимірювань різниці потенціалів „рейка-земля”, електричного опору кола заземлення і струму витоку заносять у Журнал форми ШУ-2.
Укрзалізниця ЦШ |
ТК 87 (п. 19.3 ЦШЕОТ/0012) |
|
Залізобетонні конструкції |
||
Найменування робіт |
Періодичність |
Виконавець |
Огляд і оцінка стану підземної частини на глибині 0,6-0,8 м для конструкцій, що знаходяться в катодних зонах при електротязі постійного струму й на всіх інших дільницях |
Вибірково через 10 років експлуатації |
Електромеханік і електромонтер |
Вимірювальні прилади, інструмент, матеріали: лопатка ЛКО-2, слюсарний молоток масою 0,5 кг, металевий шкребок, сигнальний жилет.
Перевірку стану підземної частини залізобетонних щогл і фундаментів проводять візуально, оглядаючи їх після відкопування.
Спочатку обстежують підземну частину конструкцій, на яких при огляді надземної частини виявлений вихід продуктів корозії арматури на поверхню бетону, утворення тріщин у захисному шарі бетону, що ідуть у підземну частину.
На дільницях з електротягою постійного струму огляду підлягають усі щогли і фундаменти щоглових світлофорів, що знаходяться в анодних і знакозмінних зонах і що мають струми витоку вище припустимих значень.
При цьому в першу чергу відкопують конструкції, що мають опір „рейка-світлофор” менше 100 Ом і розташовані в анодних зонах з найбільшим потенціалом.
Конструкції, що знаходяться в катодних зонах ділянок, електрифікованих постійним струмом, і на всіх інших лініях, відкопують вибірково для з’ясування ґрунтової корозії бетону й арматури тільки у місцях з агресивними ґрунтами після 10 років експлуатації.
Відкопування слід вести по черзі з двох бічних сторін з ущільненням ґрунту при засипанні. При цьому необхідно тимчасово закріплювати щогли світлофорів відтяжками чи іншими пристосуваннями.
Відкопану конструкцію очищають від ґрунту й оглядають. При огляді підземної частини конструкцій виявляють подовжні і поперечні тріщини, ушкодження захисного шару бетону, корозію арматури чи анкерних болтів. Стан бетону оцінюють простукуванням молотком.
Ознаками розвитку корозії арматури чи анкерних болтів є іржаві патьоки на поверхні бетону, глухий звук при простукуванні, розвиток тріщин уздовж арматури з виходом над поверхнею землі, а також відшарування захисного шару бетону. Ступінь ушкоджень захисного шару бетону визначається з урахуванням глибини і масовості руйнування бетону в розглянутій зоні.
Ознаками, що вказують на зниження міцності бетону, є руйнування його зовнішнього шару, рясне вилуження розчину тощо.
У табл. 87.1 приведені основні ушкодження залізобетонних конструкцій пристроїв СЦБ (щогл світлофорів).
Залізобетонні фундаменти і щогли світлофорів, що мають подовжні чи поперечні тріщини в підземній частині, підлягають заміні.
На час, необхідний для проведення робіт із заміни конструкції, може бути проведене посилення ушкоджених щогл світлофорів установленням залізобетонних чи металевих приставок.
Підлягають заміні також підставки релейних шаф та інші опорні конструкції у випадку руйнування бетону більше 30% площі поперечного перетину. При меншому ступені руйнування бетону проводиться ремонт із уживанням заходів щодо захисту від електричної чи ґрунтової корозії.
Результати огляду залізобетонних опорних конструкцій пристроїв СЦБ заносять у Журнал форми ШУ-2.
Примітка 1. Більш детально перелік пошкоджень і технологія виконання ремонту залізобетонних виробів СЦБ наведена в Методичних вказівках з оцінки стану систем сигналізації, централізації та блокування (СЦБ) і їх елементів ЦШ/0024.
Таблиця 87.1
Опис |
Вид |
Причина |
1 |
2 |
3 |
Місцеві виколи бетону з оголенням арматури, наскрізні отвори в стінці |
|
Механічні ушкодження; наявність у бетоні активного заповнювача |
|
Стікання струму з рейок при порушенні засобів захисту; порушення захисних властивостей бетону; агресивність навколишнього середовища; відсутність захисного шару чи втрата їм захисних властивостей |
|
Корозія і вивітрювання поверхневого шару бетону |
|
Агресивність оточуючого середовища; поперемінне заморожування і відтавання у зволоженому стані |
Сколи кутів |
|
Механічні ушкодження в процесі монтажу чи експлуатації |
Поперечні і похилі тріщини |
|
Тимчасове перевантаження у процесі монтажу; менша потужність, чим це потрібно за діючим на конструкцію навантаженням |
Сітка тріщин на поверхні |
|
Підвищена усадка бетону; надмірне обтиснення бетону зусиллям попередньої напруги арматури |
Кінець таблиці 87.1
Поперечні тріщини |
|
Менша потужність фундаментів, чим це потрібно за діючими на неї навантаженнями; вилучення з роботи арматури й анкерних болтів у результаті втрати зчеплення їх з бетоном; зменшення міцності бетону в результаті корозії і чергового заморожування і відтавання |
Подовжні тріщини в стінках фундаментів |
|
Тиск при замерзанні води в порожнині |
Подовжні тріщини |
|
Обмеження температурно-вологих деформацій бетону в результаті замкнутості перетину; нерівномірне зволоження чи обтиснення бетону зусиллям попередньої напруги арматури |
Подовжні тріщини в надземній частині, що розширюються до низу фундаменту |
|
Підвищена усадка бетону; кристалізація солей у поровому просторі цементного каменю |
Подовжні тріщини в підземній частині |
|
Ґрунтова чи електрична корозія анкерних болтів чи арматури |
