
- •Министерство образования и науки российской федерации московский государственный университет инженерной экологии
- •Содержание.
- •Введение.
- •Описание технологического процесса. Общая характеристика очистных сооружений.
- •Описание технологического процесса и технологической схемы очистки стоков.
- •Описание технологической схемы комплексной установки доочистки сточных вод и обезвоживания нефтепродуктов.
- •Потенциальная опасность и вредность производства.
- •Основные характеристики процесса, определяющие его опасность.
- •Промышленная безопасность.
- •Экологическая безопасность.
- •Безопасность в условиях техногенных чрезвычайных ситуаций (тчс).
- •Роза ветров.
- •Обоснование выбора территории предприятия
- •Инженерно-технические сети и коммуникации.
- •Объемы планирования и конструктивное решение зданий.
- •Список литературы.
Описание технологической схемы комплексной установки доочистки сточных вод и обезвоживания нефтепродуктов.
Согласно предлагаемой схеме очистки сточных вод, часть потока воды, выходящей из флотаторов (»180 м'/ч) отправляется на блок доочистки. Доочистка сточной воды осуществляется гальванокоагуляционным методом, который основан на использовании эффекта гальванического элементе железо-медь, помещенного в очищаемый раствор.
Часть потока воды, идущего на доочистку (»125 м3/ч) направляется в гальванокоагуляторы барабанного типа. За счет разности электрохимических потенциалов железо поляризуется анодно и переходит в раствор без наложения тока от внешнего источника. Медь в гальванопаре поляризуется катодно. При переменном контакте гальванопары с кислородом воздуха происходит растворение железа и обеспечивается окисление железа (II) до железа (III) с образованием гидроксидных соединений железа (III), а также оксидных - в основном магнетита Fе3О4, который обладает способностью адсорбировать на своей поверхности органические соединения.
Из гальванокоагуляторов магнетитная суспензия направляется в реакторы, куда также подается остальная часть потока воды из флотаторов (»55 м3/ч), идущая на доочистку. В реакторах осуществляется очистка воды от нефтепродуктов, за счет их сорбции магнетитом (FеО).
Магнетитная суспензия из реакторов отправляется на концентрирование в сепараторы-сгустители. После сгущения магнетитный концентрат возвращается в реакторы для дальнейшего использования, а очищенная вода поступает в емкость, откуда - обратно на завод для повторного использования.
Периодические реакторы очищаются от отработанного магнетита, который поступает в отстойник и барабанный вакуум-фильтр для обезвоживания. Вода, образующаяся в отстойнике, возвращается на доочистку. Вода из барабанного вакуум-фильтра отправляется в емкость очищенной воды, а магнетитный шлам - на полигон твердых отходов для захоронения.
Ловушечный нефтепродукт, собираемые с поверхности флотаторов, направляются на блок обезвоживания, который состоит из сепараторов-разделителей и емкостей-накопителей. Обезвоженный нефтепродукт из сепараторов-разделителей поступает в емкость, из которой он сливается в трубопровод мазута, а образующаяся при разделении вода поступает в гальванокоагуляторы на доочистку.
Потенциальная опасность и вредность производства.
В проекте разрабатывается комплексная установка доочистки сточных вод и обезвоживания нефтепродуктов на нефтеперерабатывающем заводе. Данная установка включает в себя: центробежные жидкостные сепараторы-разделители, центробежные сепараторы-сгустители, барабанные гальванокоагулятор, промежуточные емкости для нефтепродуктов, реакторы, насосы. Доочистка сточных вод осуществляется гадьванокоагуляционным методом, который основан на использовании эффекта гальванического элемента железо-медь или железо-кокс, помещенного в очищаемый раствор. Сепараторы-сгустители предназначены для концентрирования магнетитной суспензии, которая образуется в процессе гальванокоагуляции. В сепараторах-разделителях осуществится процесс обезвоживания ловушечного нефтепродукта, который собирается на очистных сооружениях.