
- •Р ациональное и комплексное использ др-ного сырья – составная часть проблемы охраны ос.
- •8) Сердцевину бревна выпиливают в 1 сердцевинную или 2 центральные доски
- •О пределение оптимальных р-ров обр. Досок в зав. От их местоположения в поставе.
- •Т о, тп и производственный пр-сы в лесопильном пр-ве.
- •1. Более высокая производительность, скорасть резания и подачи м/б большая; 2. Более простая схема монтажа; 3. Простата эксплуатации.
- •Переработка кусковых отходов в лесопильном цехе, прим. Об-ние.
- •Переработка низкокачественного сырья и отходов на складах сырья на щепу для древесно-плитных м-лов, гидролизного пр-ва и энергетических целей
- •К руглопильные станки для переработки круглых л/м-лов на пилопродукцию, их выбор и расчет пр-ности
- •Л енточнопильные станки для переработки бревен на пилопродукцию, классификация, выбор и расчет пр-ности
- •Ф резернопил. И фрезерно-брусующие линии для перераб. Бревен, их класс-ция, достоинства, недостатки, расчет пр-ности.
- •К онтроль кач. Пилопро-ции, дефекты обраб., мероприятия по устранению дефектов.
- •С ортировка п/м, применяемое оборудование. Расчёт.
- •С клады п/ов.Технология работ на складе. От и противопож. Мероприятия.
- •С клады пиловочного сырья. Технология работ на складе. От и противопожарные мероприятия.
- •Г рузоподъёмное и транспортное оборудование на складах сырья. Пр-сть.
- •К леи и их компоненты. Клас-ция клеев. Треб-ия, предъявл к клеям.
- •С овременные взгляды на процесс склеивания. Теории адгезии.
- •Л есоматериалы, используемые в произ-ве лущёного и строганого шпона. Ту на сырьё. Доставка, способы хранения.
- •Г то сырья в фанерном производстве. Назначение, способы, режимы.
- •Т ехнологический процесс производства строганного шпона.
- •С ушка шпона. Типы сушилок. Режимы сушки.
- •5 Этажей, Температура входа и вых:120 и 130оС, 8 секций сушки, 1 охлаждения
- •Н ормализ. Качества и р-ров шпона. Починка, реброскл. Прим. Об-ние.
- •С клеивание фанеры. Сп склеивания. Режимы. Прим об-ние.
- •О бработка фанеры. Обрезка, сортир, починка, шлиф. Прим. Об-ние.
Ф резернопил. И фрезерно-брусующие линии для перераб. Бревен, их класс-ция, достоинства, недостатки, расчет пр-ности.
В основу агрегатного способа переработки сырья положен принцип совмещения ТО формирования сечений п/м-лов и получения технологической щепы в одном агрегате. Это способствует созданию малооперационной технологии, обеспечивает повышение пр-ности труда в 1,5–2 раза и комплексное использование сырья до 86–92%. В зав. от вида головного об-ния технологические потоки на основе агрегатного способа переработки дел. на линии агрегатной переработки, фрезернопильные линии, фрезернобрусующие линии. Реж. инструмент – фрезы (цилиндр, конич, торц-конич.), пилы(круглые, ленточные), и их комбинации.
Фрезерно-брусующие станки прох. типа ФБС-750, БРМ-1,перераб. бревно в 2-хкантн. брус, примен. для выработки баланса. Горбыльная часть измельч. в технол щепу. Кач. обраб. обеспеч. с пом кругл.пильных сегментов, к-е устан на конич фрезу в кач-ве подрезных и зачистных эл-тов.
Достоинства: Высок произв-ть, низкая относит. цена, прост подгот реж эл-тов. Недостатки: выс. абсол. цена, реализац одной схемы обраб, сорт-ка и жест. треб к сырью.
Фрез.-пил. линия ЛАПБ-2 для перераб тонкомерн.бревен оснащ торц-конич.фрезами. Линия сост: подающ цепной конвейер с упорами,1-й фрез-й узел с торц фр., 2-й фрез-й узел с конич фр.,механизм вальц подачи, пильн.механизм.
Линию обслуж 1 оператор за пультом упр-я, с пом к-го настраивает линию в завис от диаметра бревна. Сброс бревна с накопителя. Захват, зажим, центрир автоматич.
Достоинства: Высок произв-ть, прост подгот реж эл-тов. Недостатки: Высок треб к сырью, трудоемк настройки и эксплуат, невыс. ценностный выход продукции.
Тех хар-ки: Dбревна=8-24см, U=35-200м/мин, кол-во реж. шпинд.=4-8,Мощн=100-5000кВт.
где L – длина бревна, м; qбр – объем бревна, м3.
Коэф.
исп. рабочего времени Kр:
где T – пр-ность смены, мин; T1 – вр. на обслуж. раб места, T1=8,0мин; T2 – вр. на отдых и личные надобн, T2=40,0мин; Kc – коэф, учит влияние участка подгот. сырья к распил-ке (при наличии запаса кр.л/м Kc = 0,94, при отсут Kc = 0,8).
Коэф
завис. от сп-ба и вр. распиловки бревна:
где tp – время распил бревна (с); tb - время межторц разрыва при подаче бревна, с:
Ʃtn1– сумм. потери головного станка,
Ʃtn2– сумм. потери брусовочного станка; 21– коэф. учит накопл брусьев.
Для линии ЛАПБ –Ʃtn1=51c, Ʃtn2=0;для линии ФБС – Ʃtn1+Ʃtn2=3,1 с, 21 = 1.
А
грегатный
способ переработки бревен, достоинства
и недостатки.
Агрегатная переработка предусматривает фрезерование профильного или ступенчатого бруса на пиломатериалы в одной линии.
Конструкция линии вкл: а) загрузочный конвейер гусинечного типа с вертикально расположенными осями; б) фрезерный узел вкл. цилиндрические фрезы; в) пильный узел вкл круглые пилы; г) вальцовое вытяжное устройство.
Линии агрегатной переработки бревен прим. для обр. бревен d до 20-22см, т.к. объемный выход сост. 50%. Достоинства: 1) высокая пр-ность; 2) за 1 проход получ. доски и ТЩ.
Фрезернопильные линии работают по двухпроходной схеме. ЛФП-2 вкл фрезерный агрегат и 4ехпильный круглопильный станок. ЛФП-3 вкл фрезерный агрегат и 9типильный круглопильный станок. Для переработки необр. досок устан. фрезерно-обрезной станок.
Фрезерно-брусующие ст-ки и линии перерабат. тонкомерное сырье.
Пр-ность агрегатных линий: П=((U∙T)/L)∙ К1∙ К2, где U-скорость подачи, м/мин; T-продолжительность смены, мин; L-длина бревна; К1-коэф. использования времени; К2- коэф. использования потока.