Направляющие и наладочные элементы приспособлений
Для устранения упругих отжатий инструмента и предания ему определенного положения относительно заготовки в процессе обработки применяют кондукторные втулки и копиры. Эти детали должны быть точными, износостойкими и сменными.
Кондукторные втулки применяют в сверлильных и расточных приспособлениях для устранения операций разметки, уменьшения увода, разбивки обрабатываемого отверстия.
Кондукторные втулки стандартизованы.
Различают 3 вида стандартных втулок:
постоянные с буртом (рис. 14, б) или без бурта (рис. 14, а). Они применяются, когда отверстие обрабатывается лишь одним инструментом в условиях мелкосерийного производства.
сменные втулки (рис. 14, в) применяются при обработке отверстий одним инструментом в условиях крупносерийного или массового производства, когда необходима их замена из-за износа. Сменные втулки устанавливают в основные и для избегания проворачивания и подъема при обработке закрепляют винтами.
быстросменные втулки (рис. 14, г) применяют, когда в процессе операции отверстие обрабатывается последовательно несколькими инструментами.
Режущий инструмент направляется в отверстия всех кондукторных втулок по подвижной посадке с гарантированным зазором.
Копиры применяют для фасонных поверхностей с целью направления инструмента по определенной траектории относительно инструмента. Обработку с копирами производят на фрезерных, токарных, строгальных, шлифовальных и др. станках.
Рис. 14. Кондукторные втулки: а, б – постоянные кондукторные втулки, в – сменная кондукторная втулка, г – быстросменная кондукторная втулка, 1 – винт, 2 – сменная втулка, 3 – быстросменная втулка, 4 – промежуточная втулка
Делительные устройства и корпуса приспособлений
Для осуществления некоторых многопозиционных операций необходимо при одном установе заготовки поворачивать ее на точные углы. Для этого в приспособлениях применяют делительные устройства с фиксаторами.
Делительное устройство может выполняться в виде самостоятельного агрегата, используемого для закрепления различных приспособлений с целью поворота их на угловой шаг вместе с заготовкой. Это универсальные делительные головки, поворотные делительные столы и стойки.
Делительные устройства могут входить в состав самого приспособления (обычно специального).
Делительное устройство состоит из двух частей: неподвижной, закрепленной на столе станка, и поворотной, на которой закрепляется заготовка. Для осуществления фиксации поворота в неподвижной части приспособления располагается фиксатор. В подвижной части располагается делительный диск, в который запрессовывается втулка с коническим отверстием. Делительный диск связан с заготовкой.
Корпуса приспособлений являются базовыми деталями, на которых монтируются установочные элементы, зажимные устройства, направляющие элементы, а также вспомогательные детали и механизмы.
На корпусе предусматриваются посадочные поверхности, по которым приспособление ориентируется на станке (направляющие шпонки, центрирующие бурты и т. д.), а так же чисто обработанные поверхности для размещения опорных и направляющих элементов.
Корпус приспособления воспринимает все усилия, действующие на заготовку в процессе ее закрепления и обработки, и поэтому должен обладать достаточной прочностью, жесткостью и виброустойчивостью при минимальной массе.
Корпус должен обеспечивать быструю и удобную установку и съем заготовки, быть удобным для очистки от стружки и отвода СОЖ.
Корпус должен быть простым и дешевым в изготовлении и обеспечивать безопасность работы.
В зависимости от типа производства они могут быть литыми, штампованными, сборными из отдельных элементов, сварными и сварно-штампованными.
Корпуса изготовляют из серого чугуна СЧ18, СЧ20, малоуглеродистой стали и алюминиевых сплавов.
Значительное снижение расходов и сокращение сроков изготовления приспособлений дает стандартизация корпусов и их заготовок.