4. Основные технико-экономические показатели тэц
Расход электроэнергии на собственные нужды по отпуску тепла
=
20*4246899*0,001=84938 Мвт·ч (4.1),
где
- удельный расход электроэнергии на
отпуск тепла (для пылеугольных ТЭЦ = 30
кВт·ч/Гкал; для газомазутных = 20
кВт·ч/Гкал);
- годовой отпуск тепла от ТЭЦ, Гкал.
Расход электроэнергии на собственные нужды ТЭЦ по отпуску электроэнергии
=
299052-84938=214114 МВт·ч (4.2)
Э тэц сн = 0,09*Эгод отп=0,09*3322800=299052 МВт*ч
Расход топлива на теплоснабжение с учётом электроэнергии собственных нужд
=
877463,45+0,000211117*84937990 = 895395,3 т у.т. (4.3),
где
-
удельный расход условного топлива на
1 отпущенный кВт·ч;
= 656297,27*1000000/(3322800-214114,01)=211,117 г у.т./ кВт·ч
(4.4).
Удельный расход условного топлива на 1 отпущенную Гкал тепла
=877463,45/4246899,62=206,61
кг у.т/ Гкал (4.5).
Коэффициент использования установленной мощности ТЭЦ
=
5472/8760=0,62465 (4.6),
где
- годовой фонд времени (8760 ч).
КПД ТЭЦ по производству электроэнергии (нетто)
=
860*(3322800-299052)/7*656297,27*1000 = 56,6% (4.7).
Удельные капиталовложения
=
11694,19 млн. руб/585000= 19990,07 руб/кВт (4.8.)
2 Вариант
При выборе энергетических котлов необходимо руководствоваться следующими рекомендациями:
для промышленно-отопительных ТЭЦ с унифицированными начальными параметрами поток отборного пара не должен иметь промежуточный перерыв;
паропроизводительность и число котлов на ТЭЦ с поперечными связями выбираются по максимальному расходу пара турбинным цехом с учётом расхода пара на собственные нужды и трёхпроцентным запасом;
в случае выхода из строя одного энергетического котла оставшиеся в работе должны обеспечивать максимально длительный отпуск тепла на производство, отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. При этом для ТЭЦ, входящей в энергосистему, допускается снижение электрической мощности.
Турбины с регулируемым отбором пара и противодавлением
Тип турбины |
Номинальная мощность, МВт |
Начальная температура пара, °С |
Начальное давление, кгс/см² |
Максим. расход пара, т/ч |
Отпуск пара из регулируемых отборов или противодавления |
|
На пр-во, т/ч |
На теплофикацию, т/ч |
|||||
Т-50/60-130 (10 штук) |
50 |
555 |
130 |
255 |
- |
90 |
ПТ-50/60-130/7 |
50 |
555 |
130 |
300 |
118 |
40 |
Суммарная часовая производительность энергетических котлов может быть определена по выражению
=1,03*(255*10+300)= 2935,5 т/ч, (2.2),
где - максимальный часовой расход пара i-той турбиной, т/ч [2, таблица 13];
n – число турбин.
Выбранные котлы должны не только соответствовать выбранным ранее турбинам по суммарной паропроизводительности и начальным параметрам пара, но и работать на принятом для проектируемой ТЭЦ виде топлива (уголь или газ).
Тип котла 2 штуки |
Производительность, т/ч |
Параметры |
Основной вид топлива |
КПД котла, % |
|
Давление кгс/см² |
Температура, °С |
||||
ТГМ-104 (5 штук) |
640 |
140 |
570 |
Газ,мазут |
93,09/92,46 |
Для покрытия пиковой части графика тепловых нагрузок наиболее целесообразным является использование специальных пиковых водогрейных котлов низкого давления (ПВК). Количество пиковых котлов может быть найдено из соотношения
= 217/0,92*50=4,717≈ 5 шт. (2.3),
где - пиковая часть отопительной нагрузки, Гкал/ч (формула 1.23);
-единичная производительность одного ПВК, Гкал/ч
- КПД тепловых сетей (0,9-0,94).
Характеристика водогрейных котлов серийного производства
Тип котла |
Номинальная мощность, Гкал/ч |
Сжигаемое топливо |
КПД,брутто *, % |
КВГМ-50 (5 штук) |
50 |
Газ, мазут |
92/91 |