
- •11.Высшая и низшая теплота сгорания топлив. Понятие о их использовании в котлах. Понятие об условном топливе.
- •15.Назначение оборудования дробильного отделения.
- •16.Зерновая характеристика угольной пыли, её определение.
- •17.Наиболее важные характеристики угольной пыли, конечная влажность и взрываемость её.
- •18.Конструкция, назначение и классификация шбм.
- •19. Назначение, конструкция и принципы действия мвс.
- •20. Конструкция, назначение и классификация мм и мв.
- •21. Сепараторы пыли, назначение, конструкция и применение.
- •24.Индивидуальная схема пылеприготовления, замкнутая, с прямым вдуванием, её применение.
- •25. Индивидуальная схема пылеприготовления, замкнута, с промежуточным бункером готовой пыли, её применение.
- •26.Индивидуальная разомкнутая схема пылеприготовления, её применение.
- •28. Назначение и устройство резервуаров и мазутонасосной.
- •29.Назначение, оборудование и принцип действия грп.
- •30. Оборудование и принцип действия газового хозяйства котельного цеха.
- •35.Энтальпии воздуха и продуктов сгорания. H-q диограмма для котлов под разряжением и под наддувом.
- •48.Горелочные устройства для сжигания мазута, конструкции, регулирование паропроизводительности.
- •49.Организация сжигания природного газа, параметры газовых горелок. Комбинированные горелки.
- •50.Режимы течения пароводяного тракта в трубных элементах котла.
- •56.Расчёт простого контура циркуляции.
- •57.Источники загрязнения питательной воды и их влияние на работу оборудования.
- •60.Ступеньчатое испарение как один из эффективных методов сжигания концентрации примесей в воде и паре.
- •61.Методы вывода примесей из цикла станции и водный режим котлов.
- •62.Топочные экраны, назначение, конструкции, размещение, крепление.
- •63.Пароперегреватели, назначение, виды, схемы включения, размещение.
- •64.Компоновки пароперегревателей.
- •65.Паровое регулирование температуры перегрева пара.
- •98.Дымовые трубы, назначение, конструкция, выбор высоты.
- •99.Сокращение водных выбросов тэс в водоёмы.
- •100.Классификация тэс по назначению, их типы, простейшие тепловые схемы.
48.Горелочные устройства для сжигания мазута, конструкции, регулирование паропроизводительности.
Для тонкого распыления мазута применяют центробежные форсунки, которые вместе с завихривающими устройствами — регистрами, служащими для подачи и завихривания воздуха, образуют мазутную горелку. В зависимости от метода распыления мазута различают форсунки механические, паромеханшеские, паровые, ротационные.
В форсунках с механическим распылением используется кинетическая энергия струи мазута, создаваемая напором топливного насоса. Выходя под давлением с повышенной скоростью через сопло форсунки, мазут тонко распыляется.
В паровых форсунках распыление топлива достигается в результате использования кинетической энергии струи пара, вытекающей из форсунки, а мазут может поступать в форсунку под небольшим давлением.
Кроме механических и паровых форсунок в последнее время широко стали применяться также комбинированные паро механические форсунки, работа которых основана на совместном использовании обоих методов распыления.
Ротационные форсунки основаны на использовании центробежных сил для тонкого распыливания поступающего в форсунку мазута и подачи его в топку широко расходящимся конусом.
Механические форсунки являются наиболее распространенным видом форсунок. Распыл мазута в этом случае обеспечивается за счет подачи его под избыточным давлением (2,5—4,5 МПа) в вихревую камеру форсунки несколькими каналами и выходом закрученной массы мазута через узкое отверстие — сопло диаметром d0 (рис. 9.2). При этом создается интенсивно вращающийся вихрь, в результате чего истечение жидкого топлива из сопла происходит с большой скоростью (до 80 м/с) и в виде широко расходящегося конуса (рис. 9.3).
49.Организация сжигания природного газа, параметры газовых горелок. Комбинированные горелки.
Характерной особенностью сжи-гания природного газа является об-рудование горючей смеси из резко : -зличных по объему количеств га-1 и воздуха: на 1 м3 природного в горелке расходуется около 10 м3 горячего воздуха (при тем-пературе 250—300 °С). Обеспечить хэрошее перемешивание с возду-юм в этих условиях можно только тем ввода газа в поток воздуха : бльшим числом отдельных тонких струй с высокой приникающей способностью, со скоростью газа до 120 мДс при скорости основного потока воздуха 25—40 м/с.
Газовые горелки являются горелками с частичным внутренним смешением, поскольку в пределах горелки не достигается полное перемешивание газа и воздуха, оно завершается уже в топочной камере. В результате небольшая часть газа в зонах высоких температур при нехватке кислорода подвергается термическому разложению (пиролизу) с образованием сажистых частиц. Поэтому при работе газовой горелки также создается достаточно яркий факел в топке с максимумом температуры горения на определенном удалении от амбразуры горелки.
В большинстве случаев ввод газа в воздушный поток выполняют перпендикулярно направлению движения воздуха (рис. 9.8). Для равномерного распределения газа в объеме воздуха глубина проникновения отдельных струй газа должна быть различной.
Комбинированные горелки. Одним из преимуществ комбинированных горелок является возможность легкого перехода с сжигания одного вида топлива на сжигание другого. Горелка должна быть так выполнена, чтобы сжигание каждого из видов топлива происходило в оптимальных условиях.
В такой горелке каналы подвода воздуха выполняются общими для обоих видов топлив, а расположение каждого вида горелочного устройства должно обеспечить быстрое и полное смешение топлива с воздухом. Для эффективного смешения с топливом поток воздуха в горелке сильно турбулизируется с помощью воздушного регистра.
На мощных паровых котлах устанавливают газомазутные горелки, отличающиеся способом ввода газа в поток воздуха и методом регулирования его расхода при переменных нагрузках. Газомазутная горелка ТКЗ (Таганрогского котельного завода) коаксиального типа с центральной подачей газа показана на рис. 9.10. Природный газ из центрального кольцевого коллектора выдается двумя рядами отверстий разного диаметра. Воз; подводится через тангенциальн лопаточный регистр.