
- •Литература
- •История развития кузнечного дела
- •Введение
- •1.Металлы, обрабатываемые ковкой и штамповкой
- •1.1.Основные свойства металлов и сплавов
- •Физические свойства металлов.
- •Механические свойства металлов.
- •Реологические свойства
- •Технологические свойства металлов и сплавов
- •1.2.Стали, цветные металлы и их сплавы Стали
- •Цветные металлы
- •1.3.Сортамент материалов, используемых в кузнечно-штамповочном производстве Заготовки для ковки и объемной штамповки.
- •1.4.Дефекты исходного металла. Дефекты слитков
- •Дефекты деформированного металла
- •1.5.Приемка и хранение металла. Приемка
- •Маркировка
- •Складирование
- •1.6.Разделка прутков на мерные заготовки
- •Резка на пилах
- •Анодно-механическая резка
- •Электроискровая резка
- •Плазменная резка.
- •1.7.Точность разделки.
- •1.8.Отходы при резке и раскройный коэффициент использования металла. Расчёт отходов.
- •Показатели эффективности использования металла
Показатели эффективности использования металла
Норма расхода металла на поковки, изготовляемые из металлопроката унифицированной длины, рассчитывается по формуле:
,
(15)
где
-
унифицированная расчетная длина прутка;
-
количество поковок, получаемых из одной
заготовки (n=1);
-
длина дефектных концов;
-
средняя длина отхода при резке прутка
на пресс -ножницах
Унифицированная расчетная длина прутка рассчитывается по формуле:
,
(16)
где
- соответственно наибольшая, наименьшая
и укороченная длина прутка;
-
процент от массы партии, допустимый при
поставке укороченных прутков.
Для заготовки длиной 132 мм, диаметром
67 мм, из стали 40Х, нарезанной из прутка
нормальной (немерной) длины, по ГОСТ
2590-88 находим:
,
,
,
%.
Тогда получим:
Длина дефектных концов находим по формуле:
(17)
Средняя длина отхода при резке прутка на пресс-ножницах определяется по формуле:
,
(18)
где
-
длина заготовки .
Коэффициент использования металла:
(19)
Коэффициент раскроя:
(20)
Коэффициент точности заготовки:
(21)
Коэффициент точности поковки:
(22)