Литература

1. Ковка штамповка. Справочник в четырех томах / Под ред. Е.И. Семенова. – М: Машиностроение, 1986-Т1-568 с.

2. Ковка штамповка. Справочник в четырех томах / Под ред. Е.И. Семенова. – М: Машиностроение, 1986-Т2-592 с.

3. Я.М. Охрименко. Технология кузнечно-штамповочного производства. Издание 2-е. Учебник для специальности М и ТОМД. М.: Машиностроение, 1976

4. Брюханов А.Н. Ковка и объемная штамповка. Издание 2-е. Учебное пособие для специальности М и ТОМД. 1976

5. Е.И. Семенов. Ковка и ОШ, 1972

История развития кузнечного дела

Кузнечное дело известно людям с незапамятных времен и является наиболее древним из всех способов обработки давлением. Люди давно знали, что нагретый металл становится мягким и пластичным, и в таком состоянии легко поддается изменению формы.

Позднее люди также узнали, что металл, обработанный ковкой, становился более прочным и лучше сопротивлялся нагрузкам. Еще в III-IV тысячелетии до нашей эры египтяне ковали метеоритное железо, выделывая, в частности из него наконечники для стрел и копий.

Первоначально обработке подвергались наиболее мягкие металлы, так же, как, бронза (бронзовый век), а затем люди научились добывать и ковать черные металлы, используя при этом метеоритное и самородное железо.

В качестве наковальни ставили массивный камень, кузнечными клещами служили расщепленные куски свежесрубленных деревьев. В древней индии пользовались более сложной техникой. Иначе трудно объяснить происхождение найденных гигантских поковок, выполненных из железа. Их размеры настолько велики, что даже сегодня нельзя представить их изготовление, кроме как на молотах с колоссальной энергией удара.

С развитием обработки давлением металлов, метеоритное и самородное железо, не могло больше удовлетворять потребностям людей, потому что его было мало. Но зато в изобилии встречалась железная руда.

Первоначально железо извлекали из руды прямым восстановлением. Для этого руду совместно с углем помещали в специальные горны. Уголь поджигали, в результате довольно продолжительного процесса горения образовывалась, крица-губчатая масса, пропитанная шлаком. Чтобы отжать шлак из крицы, крицу нужно было проковать. Вручную, ударными молотками это сделать было уже невозможно. Тогда то и появились первые рычажные молоты.

На территории нашей страны кузнечная обработка давлением применялась с IV-VII веков до нашей эры, а в X-XI веках нашей эры изделия из железа были широко распространены на Руси.

У славянских племен, населявших, Россию в X-XI веках была очень высокая культура кузнечного ремесла: мечи и серпы, кольчуги и шлемы, сабли и ножи того времени до сих пор поражают специалистов высоким искусством изготовления. Искусные поделки кузнецов были в большом ходу и в первой половине XVII века. Ограды и ворота садов и парков, усадьб, лестничные перила подсвечники и люстры сочетались с господствующим стилем «барроко».

ОМД как наука сформировалась только в начале XX века. Развитие обработки давлением было вызвано требованиями бурно развивающейся промышленности. Обработка давлением – экологичный и высоко производительный процесс металлообработки, широко применяемый во всех отраслях промышленности. Свыше 20% выплавляемой стали подвергается кузнечной обработке. Многие машины имеют по весу до 80% деталей изготовленных ковкой и штамповкой к тому же этим способом изготавливают наиболее ответственные детали машин.

Современные заводы оснащены разнообразным оборудованием для пластической обработки, что позволяет решать важную задачу машиностроения – максимально приближения формы и размеров поковки к окончательным размерам изделия.