Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КОС ГАОУ СПО ТИТ.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
146.43 Кб
Скачать

Задания для экзаменующихся № 4, количество вариантов 1

Типовое задание: Проверить точность сборки сварного узла с использованием специальных и универсальных измерительных инструментов.

Оцениваемые компетенции:

Условия выполнения задания

- после учебной практики

- место выполнения – сварочная мастерская

Вариант № 1.

Текст задания: Проверить точности сборки сварного узла на эталонном образце с помощью универсальных и специальных измерительных инструментов, произвести измерения размеров различных деталей с помощью штангенинструментов.

Измерить линейные размеры сварного узла с помощью рулетки.

Тип задания: «Роль» - Демонстрация профессиональной деятельности в роли специалиста

Инструкция:

1. Внимательно ознакомьтесь с заданием, пройдите инструктаж по охране труда.

2.Произведите необходимые измерения для проверки точности сборки сварного узла по заданию комиссии.

3. Сформулируйте заключение о степени точности сборки сварного узла.

4. Максимальное время выполнения задания – 15 мин.

Тесты для оценки освоения умений и усвоения профессиональных знаний по профессиональному модулю ПМ01. Подготовительно-сварочные работы

Профессия: 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные

работы)

Ответить на контрольные вопросы:

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов. Выберите верный.

1. Простейшее приспособление для сборки труб под сварку встык

а) две вертикальные пластины, приваренные на основании

б) уголок и зажимы труб

в) упоры, приваренные на основании

б

2. Цель подготовки (зачистки) кромок под сварку:

а) получение характерного металлического блеска

б) получение качественного сварного шва

в) получение заданных геометрических размеров кромки

б

3. Какой инструмент предназначен для удаления шлаковой корки?

а) молоток и зубило

б) молоток - шлакоотделитель

в) шлифовальный круг, закрепленный на пневмомашине

б

4. Ширина зоны, подвергаемой зачистке, составляет не менее:

а) 40 мм б) 20 мм в) 80 мм

б

5. Какой инструмент используется для проверки величины зазора при сварке стыкового соединения?

а) штангенциркуль б) угольник

в) набор щупов г) линейка

в

6. Что обозначает условный знак ω в швах?

а) шов механически обрабатывать с плавным переходом к основному металлу

б) усиление шва снять

в) шов по незамкнутому контуру

а

7. В чертежах встречается такое обозначение шва 3№2. Это означает

а) смотри пункт 3 технических требований

б) шов выполнить трехслойным

в) три шва №2

в

8. В обозначении прерывистого сварного шва с шахматным расположением участков 40Z120 40 мм – это длина участка шва, 120 мм – это:

а) расстояние между участками

б) расстояние от начала первого участка до начала второго участка

в) расстояние от начала первого участка до конца второго участка

б

9. Какой инструмент является измерительным?

а) кронциркуль

б) циркуль

в) тиски

а

10. Какой буквой условно обозначают на чертежах стыковое сварное соединение?

а) буквой - С

б) буквой - Т.

в) буквой - Св.

а

11. Какое сварное соединение называется нахлесточным?

а) сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями.

б) сварное соединение, где сварочные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.

в) сварочное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу.

б

12.Какого основного типа сварочного соединения не существует?

а) тавровое.

б) торцевое.

в) параллельное.

в

13.Какой инструмент не является измерительным?

а) шаблон.

б) щуп.

в) кернер.

в

14 .Для чего применяют струбцины?

а) для точного измерения детали.

б) для прижима двух и более деталей друг к другу или для установки детали в определенное положение.

в) для рубки металла.

б

15.Какой формы подготовки кромок не существует?

а) U-образной.

б) Г-образной.

в) К-образной.

б

16. Что собой представляет прихватка?

а) сборочно-сварочное приспособление

б) прижим пружинный.

в) короткий шов.

в

17. На каком расстоянии от кромок требуется перед сборкой зачищать прилегающие к ним внутренние поверхности деталей труб?

а) не менее 20мм;

б) не менее 10мм;

в) не менее 50мм.

б

18. На каком расстоянии от кромок требуется перед сборкой зачищать прилегающие к ним наружные поверхности деталей труб?

а) по усмотрению сварщика;

б) не менее 20мм;

в) не менее 10мм.

б

19

в

20. Указать, какие параметры собранного под сварку стыка трубы требуется проконтролировать перед выполнением сварки?

а) проверить число прихваток;

б) проверить величину зазора, смещение кромок, перелом оси, защитное покрытие;

в) проверить качество прихваток;

г) сумма ответов а)+б)+в).

г

21. Допускается ли выполнять разделку кромок под сварку газовой резкой?

а) допускается при последующей механической обработке;

б) не допускается;

в) допускается при чистой поверхности.

а

22. Какими электродами производится прихватка?

а) более легированными;

б) менее легированными;

в) теми же, что и сварка.

в

23. Что следует делать с прихватками, имеющими недопустимые дефекты?

а) удалить термическим способ;

б) удалить механическим способом;

в) исправить недопустимые дефекты.

б

24. Какие требования предъявляются к прихваткам?

а) специальные, определяемые нормативной документацией;

б) требования отсутствуют;

в) те же, что и к основному шву.

в

25. Подготовка кромок под сварку с помощью шлифовальной машины со шлифовальным кругом производится:

а) периферией круга возвратно-поступательными дви­жениями до металлического блеска;

б) периферией круга поступательными движениями до металлического блеска;

в) угловой гранью круга возвратно-поступательными движениями до металлического блеска.

а

26. Подготовка кромок под сварку механизированным способом включает:

а) удаление различных включений и дефектов с помощью шлифовальной машины с круглой шлифовальной ме­таллической щеткой;

б) удаление различных включений и дефектов с помощью наждачной бумаги и напильника;

в) удаление различных включений и дефектов с помощью шлифовальной машины со шлифовальным кругом;

а, в

27. Удалить заусенцы с поверхности кромки можно с помощью:

а) металлической щетки;

б) напильника;

в) наждачной бумаги.

б

18. Химическая обработка кромок под сварку включает:

а) удаление влаги с поверхности кромки с помощью об­тирочного материала;

б) удаление масляных пятен с помощью обтирочного материала, смоченного в ацетоне;

в) удаление загрязнения с помощью обтирочного материала, смоченного в уайт-спирите.

б, в

29. Подготовка кромок под сварку вручную производит­ся с помощью:

а) наждачной бумаги;

б) шлифовальной машины;

в) химической обработкой поверхности кромки.

а

30. Зачистка кромок под сварку производится:

а) с одной стороны шириной 20 мм;

б) только по торцу и скосу кромки;

в) с двух сторон шириной 20 мм, по торцу и скосу кромки.

в

31. Подготовка (зачистка) кромок под сварку включает:

а) удаление различных включений и дефектов до появления характерного металлического блеска;

б) установку и закрепление деталей для выполнения сварки;

в) химическую обработку поверхности пластин.

а

32. Цель подготовки (зачистки) кромок под сварку:

а) получение характерного металлического блеска;

б) получение, качественного сварного шва;

в) получение заданных геометрических размеров кромки.

б

33. При обнаружении неисправностей редуктора вы должны:

а) отремонтировать его на своем рабочем месте;

б) передать редуктор в ремонтную мастерскую;

в) сообщить об этом мастеру и передать редуктор в ре­монтную мастерскую.

в

34. Запрещается пользоваться редукторами, у которых:

а) неисправен редуцирующий клапан;

б) просрочена дата проверки манометров;

в) неисправны манометры.

а,б,в

35. Пропуск газа в вентиле баллона, в накидной гайке ре­дуктора, на выходе из редуктора проверяется:

а) на слух;

б) визуальным осмотром;

в) мыльным раствором и кисточкой.

в

36. Вы должны проверить техническое состояние редуктора:

а) до установки редуктора на баллон или в цеховую га­зовую магистраль;

б) после установки редуктора на баллон или в цеховую газовую магистраль;

в) перед началом газосварочных работ.

а

37. Проверка манометров, установленных на газовых редукторах, должна проводиться:

а) не реже одного раза в 3 года;

б) не реже одного раза в год;

в) не реже одного раза в 3 месяца.

б

38. Технический осмотр и испытание газовых редукторов проводятся:

а) не реже одного раза в 12 месяцев;

б) не реже одного раза в б месяцев;

в) не реже одного раза в 3 месяца.

в

39. Каким способом можно отогревать замерзшие вен­тили газовых баллонов?

а) Электрическими подогревателями.

б) Паром.

в) Пламенем газовой горелки

б

40. Как должна быть выполнена вентиляция при использовании сжиженных газов — заменителей ацетилена?

а) Можно пользоваться общецеховой системой вентиляции, с вытяжными устройствами, расположенными в верхних частях цеха.

б) Для обеспечения правил ТБ достаточна естественная вентиляция — сквозняки.

в) Необходима вентиляционная система с вытяжными устройствами, расположенными в нижних частях помещения.

в

41. Что необходимо сделать после окончания работы с использованием газов — заменителей ацетилена?

а) Закрыть вентиль баллона, оставить баллон на рабочем месте.

б) Закрыть вентиль, надеть защитный колпак, оставить баллон на рабочем месте.

в) Транспортировать баллон в специальное помещение.

в

42. Каким ключом необходимо открывать вентиль баллона с ацетиленом?

а) Слесарный рожковый ключ 10.

б) Слесарный рожковый ключ 27.

в) Специальный торцевой ключ.

в

43. На каком минимальном расстоянии от нагреватель­ных печей и источников открытого огня должны распола­гаться баллоны с газами?

а) 3 м.

б) 5 м.

в) 10 м

б

44. На каком минимальном расстоянии от приборов отопления должны располагаться баллоны с газами?

а) 1,0 м.

б) 3,0 м.

в) 5,0 м.

а

45. Какое минимальное расстояние должно быть между баллонами и токоведущими проводами?

а) 1,0 м.

б) 0,5 м.

в) 3,0 м.

а

46. Какое максимальное количество баллонов с кислородом разрешается иметь на рабочем месте?

а) 1.

6) 2.

в) 3.

б

47. Что необходимо контролировать после выполнения подготовки деталей и сборочных единиц под сварку?

1. Форму, размеры и качество подготовки кромок; правильность выполнения переходов от одного сечения к другому; другие характеристики и размеры, контроль которых предусмотрен КД или ТД.

2. Форму и размеры расточки или раздачи труб; качество зачистки подготовленных под сварку кромок и прилегающих к ним поверхностей деталей и сборочных единиц.

3. Все параметры, указанные в п.п. 1 и 2.

1

48. В какой цвет окрашивают баллон для хранения ацетилена?

1. Зеленый.

2. Черный.

3. Белый.

3

49. Влияет ли ржавчина на качество сварных соединений низкоуглеродистых сталей, выполненных плавящимся электродом в углекислом газе?

1. Влияет.

2. Влияет только при низком содержании углерода в основном металле.

3. Не влияет.

1

50. С какой целью выполняют разделку кромок свариваемых деталей ?

1. Для уменьшения разбрызгивания металла.

2. Для удобства наблюдения за процессом сварки.

3. Для обеспечения провара свариваемого металла на всю глубину.

3

51. В какой цвет окрашивают баллон для хранения кислорода?

1. Серый.

2. Голубой.

3. Белый.

2

52. Как обозначается сварное соединение на чертеже?

1. Обозначается тип соединения, метод сборки и способ сварки, методы контроля.

2. Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.

3. Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля.

2

53. Укажите величину зазора между свариваемыми кромками листовых элементов толщиной до 5 мм по ГОСТ 5264-80?

1. 1 - 2 мм.

2. 3 - 4 мм.

3. 5 - 6 мм.

1

54. Укажите условные обозначения сварных соединений?

1. С - стыковое, У - угловое, Т - тавровое, Н - нахлесточное; буква и цифра, следующая за ней – условное обозначение сварного соединения.

2. С - стыковое, У - угловое, Н - нахлесточное, Т - точечная сварка; цифры после букв указывают метод и способ сварки.

3. С - стыковое, У - угловое, Т - тавровое, П - потолочный шов; цифры после букв указывают методы и объем контроля.

1

55. Для чего сварщику нужна спецодежда?

1.Для защиты сварщика от тепловых, световых, механических и других воздействий при сварке.

2. Для защиты его от выделяющихся вредных аэрозолей и свечения дуги.

3. Для защиты его от поражения электрическим током.

1

56. Граждане какого возраста могут быть допущены к выполнению сварочных работ?

1. 18 лет.

2. 16 лет.

3. 20 лет.

1

57. Какой линией условно изображают видимый сварной шов на чертеже?

1. Сплошной основной.

2. Штриховой.

3. Штрих – пунктирной.

1

58. В каких пределах изменяется стандартный угол скоса кромки при V-образной разделки элементов стальных конструкций по ГОСТ 5264-80

1. 23-27 градусов.

2. 25-30 градусов.

3. 60-90 градусов.

2

59. Какой линией изображают невидимый сварной шов на чертеже?

1. Сплошной основной.

2. Штриховой.

3. Штрих – пунктирной.

2

60. Укажите наиболее полный перечень требований к поверхности свариваемых элементов?

1. Горячекатаный метал разрешается применять в состоянии поставки.

2. Поверхность свариваемых кромок должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла, смазки и грязи.

3.Поверхность свариваемых элементов не должна иметь следов влаги.

2,3

10