34. Автоматическая дуговая сварка. Автоматич дуговая сварка под слоем флюса.

Механич и автоматизир-й процесс электрич дуговой сварки. Явл одной из важн-х задач соврем техники. Автоматизации хорошо поддаются все виды дуговой сварки. Устройства производящие задачу электрода по мере его сгорания и обеспечивающие устойчив горение дуги, наз автоматической головкой или дуговым автоматом. Наиб важн промыш применение имеют автоматы.

В общем виде блок —схема выглядит: 1 — сварив изделие; 2 — бункер с флюсом; 3- дуговой автомат; 4- барабан; 5- слой флюса; 6- электрод проволок

6 и 3 подается в зону сварки из бункера по мере продвижения установки. На будуш сварной шов насып-ся флюс, дуга закрытая горит под слоем флюса. Флюс — гранулиров-й порошок сост из ионно-, шлако- и газообразующих компонентов.

(СХЕМА 1- сварив издел; 2- слой флюса; 3- слой жид шлака; 4- электрод проводник; 5- шлаковая корка; 6- сварной шов; 7- свароч ванна; 8- электр дуга.)

Под действием тепла дуги, флюс плавится. В реет-те в зоне сварки образ соеобразн газовый пузырь. Слой жидк шлака защищ хону сварки от взаимод-я с воздухом. По мере продвиж-я дуги образ-ся сварной шов, а над ним шлаковая корка. Если при работе с открытой дугой при увелич тока выше 500А начин разбрызгив Ме, а при закрытой ток может увелич в 4-5 раз. «- » эта сварка возможна лишь в нижнем горизонтальном положении и при производстве прямолинейных шов.

35.Сварка в среде защитных газов.

Для защиты металла от воздействия возду­ха, кроме шлакового покрытия, применяют газовую за­щиту вокруг дуги и расплавленного металла. В качестве защитных применяют инертные (аргон, гелий) и активные газы (водород, окись углерода или их смесь с азотом). Наибольшее распространение получили аргонодуговая сварка и сварка в среде углекислого газа. При аргонодуговой сварке наплавящимся электро­дом через специальную горелку, в которой установлен вольфрамовый электрод 3, пропускают инертный газ (аргон или гелий). Возбуждение дуги происходит между электродом и свариваемым издели­ем. Для заполнения разделки кромок в зону вводят при­садочный материал 2, химический состав которого бли­зок к составу свариваемого материала. Применяют электроды диаметром 2.. .6 мм. Аргон подают в горел­ку под давлением 0,03.. .0,05 МПа. Аргонодуговую сварку применяют для сварки леги­рованных сталей, алюминия и его сплавов, титана, магниевых сплавов. В ряде случаев сварку выполняют и плавящимся электродом. В этом случае применяют проволоку диа­метром 0,6.. .3 мм, которую автоматически подают в наконечник 2 горелки. Защитный газ че­рез специальный канал 4 наконечника горелки попада­ет в пламя дуги . Сварка в углекислом газе — наиболее дешевый спо­соб по сравнению с другими видами сварки в защитных средах, широко применяется при восстановлении дета­лей сельскохозяйственных машин, особенно чугунных. Процесс наплавки в среде углекислого газа, по существу, аналогичен процессу сварки.

Для наплавки в среде углекислого газа используют электродные проволоки с повышенным содержанием кремния, марганца и титана (Св. 08ГС, Св. 08Г2С, Св. 10ХГ2С и др.). Для образования износостойкого на­плавленного слоя применяют порошковые проволоки (ПП-6ХЗВ10,ПП-сормайт-1, ПП-сормайт-2, ПП-10Х10В4 и др.).