5.3. Влияние rp-технологии на время проектирование изделий.

RP при ближайшем рассмотрении вообще ни о чем не говорит. "Быстрый" - понятие относительное. Оно приобретает качество лишь в том случае, если говорится конкретно "быстрее, чем что" или, по меньшей мере, "как быстро". К тому же в понятии "быстрый" лежит известная опасность. Оно может означать, что метод является принципиально быстрее, чем все остальные, но, в действительности, это не так. Быстрота RP - методов сильно зависит от геометрии изделий. Например, простейшее изделие, которое можно изготовить штамповкой - вырубкой, с помощью RP - технологий изготавливаются гораздо медленнее.

Экзаменационный билет № 6

1. Конструктивные исполнения столов пятикоординатных фрезерных станков.

2. Сущность RP- технологий и их принципиальные особенности и назначения.

3. Зависимость затрат на исправления ошибок проекта от стадии проекта, на которой ошибка обнаружена.

6.1. Конструктивные исполнения столов пятикоординатных фрезерных станков.

Традиционные фрезерные станки с ЧПУ имеют три управляемых координаты: два взаимноперпендикулярных перемещения стола с заготовкой и вращение фрезы. Применимость традиционных фрезерных станков ограничивалась сравнительно невысокой точностью обработки, а, главное, низким качеством обработанной поверхности, которая определяется как кинематической шероховатостью, так и тем, что зуб фрезы большую часть своей траектории не срезает стружку, а отрывает ее. Сущность пятикоординатного фрезерования заключается в том, что к трем традиционно ЧПУ-управляемым координатам добавляется еще две: относительный поворот фрезы и стола с заготовкой в двух взаимноперпендикулярных плоскостях, что чаще всего обеспечивается с помощью глобусного стола. Это существенно изменило возможности процесса фрезерования.

6.2. Сущность rp- технологий и их принципиальные особенности и назначения.

Каждое используемое понятие с точки зрения современных авторов имеет право на существование и не может быть заменено никакими другими понятиями. Однако в данном случае мы сознательно применяем понятие RP. Оно действительно не лучшее, возможно даже худшее понятие из тех, что используются в литературе. RP при ближайшем рассмотрении вообще ни о чем не говорит. «Быстрый» – понятие относительное. Оно приобретает качество лишь в том случае, если говорится конкретно «быстрее, чем что» или, по меньшей мере, «как быстро». К тому же в понятии «быстрый» лежит известная опасность. Оно может означать, что метод является принципиально быстрее, чем все остальные, но, в действительности, это не так. Быстрота RP – методов сильно зависит от геометрии изделий. Например, простейшее изделие, которое можно изготовить штамповкой – вырубкой, с помощью RP – технологий изготавливаются гораздо медленнее. «Прототипирование», также не является точным понятием, т.к., многие применения компьютероподдерживающих методов изготовления не предполагают использования прототипа в узком смысле. Наряду с дизайн – моделями и моделями для демонстрации, с помощью RP – технологий можно получать литейные формы, инструменты, и даже малые серии изделий. Но понятие «Rapid Prptotyping» имеет неоспоримое преимущество – оно укоренилось в сознании людей и означает для них символ копьютероподдержанных и, следовательно, автоматизированных генерированных технологий. RP и первая технология – Стереолитография в этой комбинации всемирно известна. Они говорят сами за себя и, тем самым, предопределяют сущность понятия.

В процессе работы над новым проектом, особенно на стадии комплексного проектирования, трудно выявить различные ошибки и недостатки, используя только экран дисплея. Имея реальную физическую модель будущего изделия можно выявить и устранить различные ошибки, скорректировать пути продолжения процесса проектирования.

Кроме того, прототип может использоваться в маркетинговых целях или при определении стоимости изготовления.

Контрольные модели уменьшают затраты на проектирование и подготовку производства за счёт выявления возможных ошибок на ранних стадиях, и усиливают связь и взаимопонимание между проектировщиками и заказчиками, сокращая время выхода продукта на рынок.

Технология быстрого прототипирования нашла широкое применения в таких отраслях промышленности, как автомобиле- и самолетостроении, электронике, медицине, где создаются сложные машины и оборудование, изготавливается множество экспериментальных моделей и макетов деталей, требующих много времени для конструирования и изготовления.

Однако, все системы для быстрого прототипирования, имеющиеся на сегодня, работают по схожему, послойному принципу построения физической модели, который заключается в следующем:

1) считывание трёхмерной геометрии из 3D CAD-систем;

2) разбиение трёхмерной модели на поперечные сечения (слои) с помощью специальной программы, поставляемой с оборудованием или используемой как приложение – рис.3.2.б;

3) - построение сечений детали слой за слоем снизу вверх, до тех пор, пока не будет получен физический прототип модели.