
- •Введение
- •1. Исходные данные
- •2. Определение объёмов работ по демонтажу конструкций, разборке стен и перегородок.
- •Ведомость подсчета объемов разборки конструктивных слоев кровли и перекрытий
- •Ведомость подсчета объемов разборки каменной кладки парапетов, труб, стен и перегородок типового этажа
- •Спецификация демонтируемых элементов сборных конструкций при реконструкции объекта
- •2.1.Определение перечня и объемов каменных и монтажных работ по возведению стен и перегородок
- •Ведомость подсчета объемов работ
- •2.2. Потребные материальные ресурсы
- •2.3. Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа конструкций, подачи материалов на рабочее место
- •Ведомость грузозахватных устройств и монтажных приспособлений
- •2.4. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- •Ведомость монтажных характеристик монтируемых элементов, подаваемых и устанавливаемых инвентарных подмостей, поддонов с кирпичом, ящиков с раствором и т.П.
- •2.5. Определение нормативных затрат труда, времени работы машин и стоимости трудозатрат
- •2.6. Определение пространственных и временных параметров поточного производства работ
- •3. Определение продолжительности строительно-монтажных работ на реконструкции
- •3.1. Определение трудоемкости работ
- •Калькуляция нормативных затрат труда, времени работы машин, стоимости трудозатрат и эксплуатации машин, себестоимости разборки и возведения конструкций
- •3.2. Определение себестоимости реконструктивных работ по технологической карте
- •Технико-экономические показатели сравниваемых вариантов методов производства реконструктивных работ
- •В результате технико-экономических показателей принимаем горизонтальный восходящий способ производства работ (этаж-захватка)
- •3.3. Определение состава комплексной бригады исполнителей
- •Расчет квалификационного состава исполнителей бригады
- •Принятое количество рабочих по специальностям и разрядам
- •4. Разработка технологической нормали производства реконструктивных работ на захватке
- •4.1. Определение потребности в материально-технических ресурсах
- •4.2. Определение потребности в материалах и конструкциях
- •Ведомость потребности в основных материалах и конструкциях
- •Ведомость потребности машин, оборудования, инструмента, инвентаря и приспособлений
- •4.3. Выбор транспортных средств и расчет их потребности
- •4.4. Мероприятия по контролю качества работ
- •Операционный контроль качества работ
- •4.5. Мероприятия по охране труда и технике безопасности
- •4.6. Технико-экономические показатели
- •Библиографический список
2.5. Определение нормативных затрат труда, времени работы машин и стоимости трудозатрат
В данном задании здание имеет 6 секций. Поэтому целесообразно все строительство разделить на три захватки (торцевая-рядовая секции, рядовая-рядовая и торцевая-рядовая секции).
Работу организуем по горизонтальной схеме. В этом случае каменная кладка и монтаж деревянных конструкций ведется в первую смену. Установка подмостей и заготовка материалов на рабочем месте делается во вторую смену.
2.6. Определение пространственных и временных параметров поточного производства работ
Для организации поточного производства работ здание разделяется на пространственные параметры: участки, захватки, делянки, ярусы. Устанавливаются временные параметры – ритм и шаг потока. Определяются технологические параметры: число частных потоков, объемы работ, трудоемкости, мощность.
Рекомендуемый размер участков – две секции, размер захваток – одна секция, размер делянок рассчитывается в зависимости от производительности рабочих звеньев.
По высоте за ярус при разборке принимается один этаж, при возведении конструкций стен и перегородок за ярус принимается высота удобная для работы до и после подмащивания.
Ритм и шаг потока рекомендуется принимать равным одному или двум дням.
Определяется мощность потока, т.е. количество произведенной продукции в единицу времени (одну смену).
3. Определение продолжительности строительно-монтажных работ на реконструкции
При последовательном методе производства работ на объекте, т.е. выполнении их в технологической последовательности одной за другой продолжительность складывается из суммы продолжительностей работ и выражается формулой
Т0 = Σ Т1 + Т2 + … + Тn , (5)
где Т0 — общая продолжительность работ;
Т1, Т2,…Тn — продолжительность выполнения отдельных видов процессов, работ;
1, 2,…n — номера процессов, работ.
При поточном методе производства реконструктивных работ продолжительность определяется из выражения:
Т0/ = Тр + Тп, (6)
где Тр — период развертывания (вступления в общий поток) частных процессов;
Тп — продолжительность выполнения последнего процесса.
Период развертывания работ на объекте равен:
Тр = t1 + t2 + … + tn–1, (7)
где t1, t2,…tn–1 — интервалы времени включения каждого последующего процесса в поток.
Продолжительность определяется для каждого варианта и заносится в табл. 9.
3.1. Определение трудоемкости работ
Таблица 9
Калькуляция нормативных затрат труда, времени работы машин, стоимости трудозатрат и эксплуатации машин, себестоимости разборки и возведения конструкций
№ п\п |
ЕНиР |
Наименование работ |
Объем работ |
Трудоемкость |
Машиноемкость |
Зарплата, руб |
Состав звена |
|||||
Ед. изм. |
Кол- во |
На ед. чел.- ч. |
На объем, чел.-см. |
На ед. маш.- ч. |
На объем, маш-см. |
За ед. зд. |
Всего |
Проф., разряд |
Колво |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
1 |
§ 3-3-1 |
Кладка кирпичных стен толщиной 64 см |
м3 |
290,8 |
2,9 |
105,42 |
–– |
–– |
2,16 |
628,13 |
Камен. 4 р 3 р |
1 1 |
2 |
Кладка кирпичных стен толщиной 38 см |
м3 |
117,4 |
3,7 |
54,3 |
–– |
–– |
2,76 |
324,02 |
Камен. 4 р 3 р |
1 1 |
|
3 |
§ 3-20 |
Установка и разборка подмостей |
10 м3 клад-ки |
18,59 |
0,93 |
2,16 |
0,31 |
|
0,887 |
16,49 |
Машин. 4 р Плотн. 4 р 2 р |
1 1 2 |
4 |
§ 1-7 |
Подача кирпича на поддоны емкостью 400 шт. |
1000 шт. |
186 |
0,556 |
12,93 |
0,278 |
6,46 |
0,608 |
113,09 |
Машин. 5 р Такелаж. 2 р |
1 2 |
5 |
§ 1-7 |
Подача раствора в ящиках емкостью 0,25 м3 |
м3 |
38,66 |
0,76 |
3,67 |
0,38 |
1,84 |
0,832 |
32,17 |
Машин. 5 р Такелаж. 2 р |
1 2 |
6 |
§ 6-9 |
Устройство крыши из отдельных элементов |
100 м2 |
13,972 |
29,2 |
61,95 |
–– |
–– |
19,62 |
271,13 |
плотник 4р 3р 2р |
1 1 2
|
7 |
§1-7 |
Подача деревянных конструкций |
100т |
0,63 |
37 |
2,91 |
18,5 |
1,46 |
|
|
Машин. 5р такел 2р |
1 2 |
8 |
§6-13 |
Устройство оконных проемов |
100 м2 |
1,76 |
16,0 |
3,52 |
8,0 |
1,76 |
|
|
плотник 4р 2р машинист 5р |
1 1 1 |
9 |
§7-5 |
Устройство покрытия крыши |
1 м2 |
239,52 |
0,14 |
4,19 |
–– |
–– |
0,094 |
22,51 |
Кровельщик 2р 3р |
1 1 |
10 |
§7-6 |
Покрытие свесов кровли |
1м |
13,97 |
0,17 |
0,3 |
–– |
–– |
0,12 |
1,68 |
Кровельщик 2р 3р |
1 1 |
11 |
§7-14 |
Устройство теплоизоляции кровли |
100 м2 |
23,96 |
5,7 |
17,07 |
–– |
–– |
3,76 |
90,08 |
Изольщик 3р 2р |
1 1 |
12 |
§11-40 |
Устройство пароизоляции кровли |
100 м2 |
23,96 |
6,7 |
20,07 |
–– |
–– |
4,49 |
107,58 |
Изольщик 3р 2р |
1 1 |
13 |
§11-41 |
Устройство гидроизоляции кровли |
100 м2 |
23,96 |
35,0 |
104,83 |
–– |
–– |
24,85 |
595,41 |
Изольщик 4р 3р 2р |
1 1 1 |
14 |
§19-41 |
Устройство бетонной подготовки под полы |
100 м2 |
14,41 |
21,5 |
38,73 |
–– |
–– |
13,48 |
194,25 |
бетонщик 2р 3р |
1 1 |
15 |
§19-1 |
Укладка лаг |
100 м2 |
14,41 |
0,28 |
0,5 |
–– |
–– |
0,20 |
2,88 |
плотник 4р 2р
|
1 1 |
16 |
§19-2 |
Устройство дощатых настилов |
100 м2 |
14,41 |
16,5 |
29,72 |
–– |
–– |
10,61 |
152,89 |
плотник 3р 2р
|
1 1 |
17 |
§11 |
Устройство звукоизоляции пола |
1 м2 |
1441,44 |
0,64 |
115,32 |
–– |
–– |
0,454 |
654,41 |
Изольщик 4р 3р 2р |
1 1 1 |
18 |
§11-40 |
Устройство пароизоляции пола |
100 м2 |
14,41 |
10,5 |
18,91 |
–– |
–– |
7,46 |
107,5 |
Изольщик 4р 3р 2р |
1 1 1 |
19 |
§8-1-33 |
Заполнение оконных проемов |
100 м2 |
1,76 |
7,20 |
1,58 |
–– |
–– |
5,69 |
10,01 |
Стекольщик 3р |
1 |