
- •Пояснювальна записка До курсового проекту з дм
- •Розрахунок циліндричної тихохідної зубчастої передачі……………….15
- •1. Енергосиловий та кінематичний розрахунки параметрів привода
- •Визначення потрібної потужності і вибір електродвигуна
- •1.2. Визначення швидкісті обертання валів
- •1.3. Визначення обертових моментів привода
- •1.4. Підсумкові дані розрахунку
- •2. Розрахунок передачі клиновим пасом
- •2.2. Проектний розрахунок
- •Знайдемо напруження розтягу в пасі, мПа:
- •Підсумкові дані: Тип пасу згідно гост 1284.1-80 – клиновий
- •3. Розрахунок циліндричної зубчастої передачі
- •3.1. Матеріализубчастих коліс
- •3.2. Допустимі напруження для розрахунку зубчастої передачі
- •3.3. Проектний розрахунок передачі
- •3.4. Число зубців шестерні та колеса
- •3.5. Розрахунок параметрів зубчастої передачі
- •3.6. Розрахунок сил у зачепленні зубців передачі
- •3.7. Розрахунок зубців на опір втомі при згині
- •3.8. Розрахунок зубців на міцність при згині,при максимальних навантаженнях
- •Підсумкові дані розрахунку:
- •4. Проектування валів редуктора
- •5. Розрахунок валів редуктора на міцність, жорсткість та стійкість
- •6. Перевірочний розрахунок підшипників
- •7. Розрахунок шпонкових з’єднань
- •Швидкохідний вал
- •Тихохідний вал
- •Розрахунок шпонкового з’єднання консольної ділянки тихохідного вала
- •8. Розрахунок корпусних деталей
- •9. Змащування
- •Змащування підшипників
- •Ущільнюючі пристрої
- •10. Рама приводу та пристрої натягу Натяжний пристрій
- •Висновки
Тихохідний вал
Розрахунок шпонкового з’єднання тихохідного вала ділянки під колесо.
За діаметром вала d=50мм згідно зі стандартом вибираємо такі розміри з’єднання: ширина шпонки b =14 мм; висота h = 9 мм; глибина паза на валу t1 = 5,5 мм і у маточини колеса t2 = 3,8 мм.
Допустимі напруження приймаємо як для нерухомого з’єднання, передаючого навантаження з поштовхом [σ]=100МПа.
Розрахуємо робочу довжину шпонки, мм:
Повна довжина шпонки, мм:
За стандартом беремо l=40мм.
Отже,
з’єднання
можна здійснити призматичною шпонкою
ГОСТ 23360-78.
Розрахунок шпонкового з’єднання консольної ділянки тихохідного вала
За діаметром вала d=40мм згідно зі стандартом вибираємо такі розміри з’єднання: ширина шпонки b =12 мм; висота h = 8 мм; глибина паза на валу t1 = 5 мм і у маточини колеса t2 = 3,3 мм.
Допустимі напруження приймаємо як для нерухомого з’єднання, передаючого навантаження з поштовхом [σ]=100МПа.
Розрахуємо робочу довжину шпонки, мм:
Повна довжина шпонки, мм:
За стандартом беремо l=49 мм.
Отже,
з’єднання
можна здійснити призматичною шпонкою
ГОСТ 23360-78.
8. Розрахунок корпусних деталей
Фланці,стінка,болти
Визначимо товщину стінки редуктора, мм:
Приймаємо
товщину стінки
.
Визначимо діаметр фундаментальних болтів
Кількість болтів – 4.
Визначимо діаметр стяжних болтів, мм:
Приймаємо діаметр стяжних болтів dc=7мм. Кількість стяжних болтів z=10.
Для фіксації кришки відносно корпуса використовуємо конічні штифти 6х40. Для підйому та транспортування кришки корпуса та самого редуктора використовуємо провушини у вигляді ребра з отвором.
Х
арактерні
розміри під фундаментальні болти та
стяжні болти зображені на рисунку 9.1.
Рисунок 9 – Ескіз елементів корпуса
Розрахуємо розмір фланця, мм:
Розрахуємо відстань від зовнішнього краю корпуса до вісі отвору болта, мм:
Розрахуємо товщину лап корпуса, мм:
Розрахуємо відстань від стінки кришки до вісі отвору болта, мм:
Розрахуємо відстань від кінця лап корпуса до вісі отвору болта, мм:
Люк, віддушина та зливна пробка
Рисунок 10 – Ескіз люка
Л
юк
виконуємо прямокутним. Люк має такі
габарити 48х30
мм з товщиною 3 мм. Люк кріпиться до
кришки 4 болтами М8. Отвір люка 30х20 мм.
Віддушина пробкової конструкції з
різьбою М16х1,5.
Рисунок 11 – Ескіз віддушини
П
робку
для злива мастила обираємо циліндричною
з наружним шестикутником М16х1,5.
Рисунок 12 – Ескіз зливної пробки
Кришки для підшипників
Необхідно на кожен вал встановити пару кришок під підшипників:
на тихохідний вал одну з глухим отвором, одну з наскрізним;
на швидкохідний вал одну з глухим отвором, одну з наскрізним;
Рисунок 13 – Ескіз глухої кришки
|
Рисунок 14 – Ескіз кришки з отвором |
|
|
Швидкохідний вал
На швидкохідному валу застосовуємо кришку з отвором.
;
;
;
;
На швидкохідному валу застосовуємо кришку глуху, вона є такою ж як кришка з отвором.
Тихохідний вал
На тихохідному валу застосовуємо кришку з отвором.
;
;
;
;
На тихохідному валу застосовуємо кришку глуху, вона є такою ж як кришка з отвором.