
- •Билет 1
- •1. Уплотнения вала центробежного нагнетателя.
- •2. Классификация насосных станций.
- •1. Составление тс.
- •2. Запорная арматура
- •1. Система маслоснабжения гпа (смазка подшипников, системы управления и регулирования).
- •2. Основные и вспом. Объекты нпс.
- •1. Система маслоснабжения. Система смазки насосных агрегатов.
- •2. Основное оборудование кс.
- •1. Компоновка насосного цеха.
- •2. Охлаждение газа, секции оребренных труб.
- •1. Средства измерения количества нефти на нпс.
- •2. Надежность работы оборудования нс и кс. Долговечность, безотказность.
- •1. Система топливного, пускового и импульсного газа (т,п,и).
- •2. Генеральный план нпс.
- •1. Технологическая схема кс.
- •2. Вспомогательные системы нс
- •1. Классификация кс.
- •2. Рп, общие сведения, экс-ция
- •1. Составление ген плана кс
- •2. Трубопроводная арматура
- •1. Замер и учет газа на кс
- •2. Надежность работы оборудования нс и кс. Долговечность, ремонтопригодность.
- •1. Поверка средств (счетчиков) учета нефти на нс
- •2. Защита от шума в насосных и компрессорных цехах
- •1. Основное оборудование насосного цеха.
- •2. Причины возникновения вибрации. Нормирование вибрации.
- •Нормирование вибрации оборудования
- •1. Система маслоснабжения. Система смазки насосных агрегатов.
- •2. Предупреждение и устранение вибрации.
- •1. Компоновка компрессорного цеха кс.
- •2. Система ппр и её организация.
- •1. Средства учета нефти и нп.
- •2. Составление технологической схемы кс.
- •1. Запорная арматура.
- •2. Определение долговечности деталей, узлов и оборудования в целом.
- •1. Составление тс.
- •1.Постанционная схема перекачки
- •3. Схема перекачки «Через резервуар»
- •4. Схема перекачки «Из насоса в насос»,
- •2. Обратные клапана, предохранительные устройства, регулирующие заслонки.
- •1. Состав и компановка узла учета нс.
- •2. Классификация кс.
- •1. Состав сооружений и их назначение системы воздушного охлаждения на кс.
- •2. Компановка насосного цеха.
- •1. Технологическая схема кс.
- •2. Причины возникновения вибрации.
- •Нормирование вибрации оборудования
- •1. Классификация насосных станций.
- •1) Монтажные блоки – осн. Технологич. Оборудование с обвязкой, кип и автоматикой на общей раме,
- •3) Блок-контейнеры – технологические установки с индивидуальными укрытиями, внутри которых создается микроклимат, необходимый для нормальной работы оборудования.
- •2. Система уплотнения вала центробежного нагнетателя.
- •1. Эксплуатация резервуарного парка.
- •2. Предупреждение и устранение вибраций нс и кс.
- •1. Состав и структура сооружений нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (при системе перекачке «из насоса в насос»).
- •2. Определение долговечности деталей, узлов и оборудования в целом.
- •1. Вспомогательные системы кц.
- •2. Шумы и борьба с ним на нс и кс.
- •1. Компоновка насосного цеха.
- •2. Надежность работы оборудования нс и кс. Долговечность, безотказность.
- •1. Система маслоснабжения. Система смазки насосных агрегатов.
- •2. Охлаждение газа, секции оребренных труб.
- •1. Компоновка и состав сооружений узла учета нефти на нс.
- •2. Система топливного, пускового и импульсного газа (т,п,и).
- •1. Очисткиа газа от мех. Примесей.
- •2. Поверка счетчиков на узлах учета нс.
- •1. Запорная арматура.
- •2. Система маслоснабжения гпа.
- •(Смазка подшипников, системы управления и регулирования).
- •Уплотнения вала центробежного нагнетателя.
1. Система топливного, пускового и импульсного газа (т,п,и).
Сис-ма топливного и пускового газа предназначена для:
1) Подачи пускового газа к турбодетандеру с целью запуска турбины. Пусковой газ поступает из сис-мы редуцирования (где давление снижается до 1.0..1.3 МПа) в турбодетандер, где расширяется до атм. давления и совершает полезную работу по раскрутке осевого компрессора и ТВД.
2) Подачи топливного газа в камеру сгорания с требуемым давлением. Топливный газ поступает из коллектора в камеру сгорания с давлением = 1.4..1.5 МПа.
Сис-ма Т, П газа вкл. в себя:
- регуляторы давления,
- т/п и коллекторы с продувочными и дренажными устройствами,
- запорную и предохранительную арматуру,
- расходомерные устр-ва – для контроля газа на каждый агрегат и по цеху вцелом,
- свечи для стравливания газа из сис-мы,
- фильтры и установки осушки топливного газа с дренажными и продувочными устр-вами.
К Т, П газу предъявл-ся след-е треб-я:
1) содер-е тв частиц < 2 мг/кг
2) содер-е коррозионно опасных реагентов:
- массовая конц-я H2S < 20 мг/м3
- массовая конц-я меркоптановой серы < 30 мг/м3
- объемная доля О2 < 1 %
- эквивалентное суммарное содер-е Na и К < 1 мг/м3
Сис-ма импульсного газа обесп. подачу газа в контрольно-регулировочные приборы и аппараты управления и обеспечивает работу пневмоприводных кранов. Она вкл. в себя:
- т/п и коллектор импульсного газа,
- запорную арматуру,
- свечи для стравливания газа,
- фильтры-осушители и вымораживатели,
- набор резиновых шлангов (для пневмоприводов).
Отбор И газа осущ. Из коллектора Т и П газа до пункта редуцирования.
2. Генеральный план нпс.
Генеральный план НПС представляет собой строгоопределенное изображение размещения объектов на территории НПС в масштабе.
ГП разрабатывают согласно заданию на проектирование в соотв. с:
- технологич схемой т/п,
- нормами проектирования,
- комплекс условий местности.
Топорграфические основы:
- ситуационный план,
- топографический план.
НПС должны размещаться на удаленной от населенных пунктов и промышленных предприятий площадке, которая должна иметь 3 вида ограждений: основное(h>=2,5м), дополнительное и предупредительное.
При размещении НПС у рек или водоемов, высотные отметки площадки должны быть не менее чем на 0,5м выше max уровня реки за последние 100 лет.
НПС с резервуарным парком должны размещаться не менее чем на 100м ниже по течению реки гидротехнических сооружений. При невозможности расположения НПС ниже по течению реки, её располагают выше с учетом СНиП.
Вертикальная планировка выполняется с учетом следующих требований:
1. Должны быть созданы нормальные условия всасывания насосов (подпорная насосная должна быть расположена ниже резервуарного парка).
2. Трубопроводы должны быть проложены с уклоном исключающим скопление жидкости.
3. Здания и сооружения производственного блока располагают ниже зданий и сооружений других зон.
4. Объем земляных работ для изменения существующего рельефа должен быть минимальным.
Горизонтальная планировка должна учитывать:
1. Площадь постройки должна быть минимальна;
2. Минимально допустимы расстояния между объектами определяются с учетом норм пожарной безопасности.
3. Наиболее пожароопасные объекты размещаются с учетом розы ветров.
Для размещения и закрепления на местности положения каждого объекта на топографический план площадки наносят сетку со сторонами 100:100 или 50:50м. (рисунок сетки)
Здания или сооружения прямоугольной формы привязывают по углам по диагонали, а сооружения цилиндрической формы по центру.
ГП выполняется в масштабе 1:1000 или 1:5000.
При разработке ГП должно обеспечиваться рациональное расположение зданий и сооружений, благоприятные и безопасные условия труда её работников. Для этого:
- здания и сооружения административно-хозяйственного назначения располагают со стороны наиболее интенсивного движения транспорта;
- здания и сооружения повышенной пожароопасности размещают с подветренной стороны к другим объектам;
- здания бытовых помощений располагают ближе к проходной;
- энергообъекты приближены к основным потребителям;
- открытые подстанции размещают на самостоятельных участках;
- производственные объекты с большой нагрузкой на грунт размещают на участках с однородными хорошо сцементированными грунтами;
- при размещении учитывают стороны света и преобладающее направление ветров.
Примерное расположение основных зон по отношению к розе ветров:
- Производственный блок,
- РП,
- Админ-хоз блок
- Очистные сооружения
(рисунок плана и розы ветров)
Билет 8.