1. Основное оборудование насосного цеха.

В качестве основного оборудования в насосном цехе используются магистральные насосы типа НМ с приводом электродвигателя.

1 – Центробежный насос;

2 – электропривод,

3 – Задвижка;

4 – Обратный клапан;

5 – брандмауэрная стенка;

6 – Зона расположения объектов системы маслоснабжения (-1,5 метра); Предусмотрен специальный канал для расположения 4 трубопроводов:

-подводящий тр/пр системы маслоснабжения;

-отводящий тр/пр системы маслоснабжения;

-тр/пр системы разгрузки уплотнений;

-тр/пр системы сбора утечек.

К основному оборудованию относятся насосы и их привод, а к вспомогательному — оборудование необходимое для нормальной эксплуатации основного. Насосы магистральных нефтепроводов должны отвечать следующим требованиям:

• большие подачи при сравнительно высоких напорах;

• долговременность и надежность непрерывной работы;

• простота конструкции и технологического обслуживания

• компактность

• экономичность

Этим свойствам отвечают центробежные насосы, другие типы насосов для перекачки нефти по магистральным трубопроводам в настоящее время не применяют.

Для перекачки нефти по магистральным нефтепроводам разработан ряд нефтяных центробежных насосов серии НМ (нефтяной магистральный). В качестве подпорных насосов нормального ряда применяют насосы серии НМП (нефтяной магистральный подпорный) и серии НПВ (нефтяной подпорный вертикальный).

В качестве привода для магистральных и подпорных насосов широкое распространение получили асинхронные и синхронные электродвигатели. В зависимости от исполнения электродвигателей они устанавливаются либо совместно в одном зале с насосами, либо в Помещении, отделенном от насосного зала противопожарной (брандмауэрной) стеной.

2. Причины возникновения вибрации. Нормирование вибрации.

Причины:

1 - дисбаланс вращающихся частей

2 - пульсирующий поток жидкости и газа

3 - секции ТП (АВО), аппараты (ПУ), закрытые с обеих сторон. На этих объектах фаза вектора силы с одной стороны, может совпадать или не совпадать с фазой вектора силы с другой стороны соединения. Результирующая совпадающих по фазе сил приведет к увеличению напряжений в точке подсоединения. Результирующая не совпадающих по фазе сил приведет к возникновению сильной вибрации.

4 - Резонансные колебания. Наиболее интенсивным источником вибрации явл-ся резонанс колебаний возмущающей силы и собственных колебаний. Основной особенностью резонансных колебаний явл-ся их значительный уровень при малых амплитудах возмущающей силы.

Факторы, вносящие основной вклад в возникновение, формирование возмущающих сил, вызывающих вибрацию и шум ГПА:

1) Наличие остаточного дисбаланса ротора эл.д. и РК насоса. Дисбаланс роторов оборудования вращения существует всегда в той или иной степени. Причина – несовпадение центров масс вращающихся роторов с их осью вращения.

2) Взаимодействия лопастей РК насоса или нагнетателя с перекачиваемой жидкостью или газом.

3) Взаимодействие соприкасающихся деталей узлов агрегатов (опорные подшипники).

4) Воздействие сил, вызванных наличием зарождающихся или развивающихся мех или эл неисправностей.

5) Наведенная вибрация – может передаваться ч/з соединительные патрубки и трубопроводы.

6) Пусковые нагрузки – во время пуска подшипниковые узлы агрегатов испытывают вибронагрузки в несколько раз выше допустимых.

7) Вибрации, вызванные причинами электромагнитного хар-ра – наличие асинхронных двигателей – определенный вклад эл/магн сил.

8) Взаимное влияние работающих агрегатов – изм. хар-к потока в насосе при вкл/выкл соседних насосов.

Для того, чтобы производить оценку опасности вибрации необходимо знать след-е:

1 - нормы допустимых уровней вибрации

2 - методы контрольных измерений

3 - методы и средства уменьшения вибрации