14. Специальные мероприятия по сохранению качества нефти и нефтепродуктов

Мероприятия по предотвращению загрязнений нефтепродуктов атмосферной пылью и влагой можно разделить на две группы.

К первой группе относятся меры по сокращению объемов малых дыханий и выполнению приемо-отпускных операций в герметичных условиях. При этом также сокращаются потери нефтепродуктов от испарения. Такие задачи можно решить за счет создания емкостей повышенной прочности, работающих под избыточным давлением; термостатирования емкостей; уменьшения газового пространства. Ко второй группе мероприятий относится оснащение дыхательных дренажных устройств высокоэффективными средствами очистки воздуха от пыли и влаги. Эти средства делятся на воздухоочистители, фильтры и воздухоосушители.

Микробиологическое загрянение нефтепродуктов можно предотвратить физико-механическими и химическими способами.

К первой группе относятся: высокоэффективная фильтрация; герметизация емкостей; регулярные зачистки емкостей от осадков; удаление воды из нефтепродуктов. Интенсивную гибель микроорганизмов вызывает ультрафиолетовая и электромагнитная обработка нефтепродуктов. Предложен способ фильтрации топлива через бактерицидные фильтры с пористой перегородкой из хлопка стекла или резины, пропитанных соединениями серебра (биоцида).

Ко второй грунт способов относится применение различных присадок - антисептиков, таких как карбоксилаты, сульфонаты, сульфаты, карбиды серебра и т.п.

Защита нефтепродуктов от коррозийных загрязнений сводится к использованию коррозионностойких материалов, нанесению защитных покрытий, введению в нефтепродукты ингибиторов коррозии и применению электрохимических способов.

Коррозионностойкие металлы и их сплавы используют для их изготовления емкостей и арматуры средств транспортирования, хранения и заправки. Однако сравнительно высокая стоимость этих металлов ограничивает их применение.

Корозионностойкие металлические материалы (пластмассы, стеклопластики) могли бы с успехом заменить металлы, но этому мешает их недостаточная механическая прочность.

Защитные покрытия наиболее широко используют для защиты от коррозии. Практическое применение находят лакокрасочные материалы и покрытия холодного и горячего отверждения, полимерные и пластмассовые, футеровочные на основе листовых полимерных материалов и металлические (цинковые, алюминиевые).

Полимерные армированные покрытия представляют собой систему состоящую из двух компонентов: высокомолекулярного пленкообразующего и армирующего (стеклянные, синтетические или хлопчатобумажные ткани, сетки и волокна).

Армировочные покрытия в сочетании с лакокрасочными чаще всего наносят на нижние части емкостей для защиты от механических воздействий при зачистке и от разгерметизации емкости при сквозной коррозии металла. Эти покрытия изготовляют на основе ненасыщенных полиэфирных (ПН-1) и эпоксидных (ЭД-20 или ЭД-16) смол.

Футерацию внутренних поверхностей резервуаров (днище, крыша, стены перекрытия) сочетают с нанесением лакокрасочных или металлизированных покрытий.

Цинковые покрытия применяются благодаря их стойкости к нефтепродуктам, воздуху, морской воде и простоте получения.

Перспективным является способ покрытия поверхностей алюминием, обладающим высокой антикоррозийной стойкостью.

При хранении нефти и тяжелых нефтепродуктов применяют специальные методы, предотвращающие выпадение отложений на дно резервуара. Один из методов заключается в механическом перемешивании нефти, осуществляемом обычно пропеллерными, турбинными, винтовыми мешалками. После длительной работы осадок распределяется равномерного всему продукту, а затем удаляется вместе с ним.

Наилучшие условия для сохранения качества нефтепродуктов создаются при хранении в подземных, крупных, полностью заполненных резервуарах, на дне которых отсутствуют вода и загрязнения. Затормозить образование смол и осадков можно применением присадок и подбором оптимального химического состава нефтепродуктов. Последние не должны содержать непредельные углеводороды, гетероорганические примеси должны присутствовать в оптимальных количествах.

В качестве простейших осушителей воздуха, поступающего в резервуар, применяют цилиндрические сосуды, наполненные веществами, интенсивно поглощающими влагу, например гидридами и карбидами металлов, цеолитами, силикагелями, окисью алюминия, специальными пластмассами, молекулярными ситами и др.

Кроме эффективных мер, предотвращающих обводнение нефтепродуктов за счет устранения контакта с влажным воздухом известны методы улучшения низкотемпературных свойств введением присадок Присадки позволяют повысить растворимость воды в нефтепродуктах за счет образования гомогенной тройной системы нефтепродукт - присадка - вода В результате вода не выпадает из нефтепродуктов при низких температурах Этим достигается необходимый положительный эффект, поскольку с эксплуатационной точки зрения опасна не растворенная, а выпадающая из топлив и масел вода

Методы уменьшения потерь от испарения можно условно сгруппировать следующим образом

• уменьшение газового пространства,

• храпение нефтепродуктов под избыточным давлением,

• улавливание паров,

• термостатирование,

• рациональная эксплуатация резервуарных парков

Термостатирование резервуаров уменьшает колебания температуры следовательно, сокращает потери от малых дыханий. Это окраска резервуаров в светлые тона, затемнение и орошение резервуаров, покрытие экранами и особенно заглублении резервуаров в грунт. В последнем случае потери от испарения могут быть сокращены на 80% и более по сравнению с наземным резервуаров.

Рациональная эксплуатация резервуарных парков основана на соблюдении соответствующих правил и норм. Здесь отметим лишь простейшие: обеспечение герметичности оборудования и средств, хранение нефтепродукта в емкостях максимально возможной вместимости, применении автоматических средств отбора проб и контроля уровня, уменьшение внутрибазовых перекачек, использование герметизированных способов слива и налива нефтепродуктов и т.д.