8. Влияние различных факторов на свойства строительных сталей. Дефекты кристаллической решётки стали. Наклёп и старение стали.

На св-ва стали влияют: *наклеп; *старение; *воздействия температуры; *воздействия окр.среды.

Повторные загружения в пределах упр деформ не измен вида диагр.

Если образец загрузить до пластической стадии и затем снять нагрузку, то он не вернется к первоначальному состоянию, появится остаточная деформация.

Повышение упругой работы материала в результате предшествующей пластической деформации называют наклепом.

При наклепе искажается атомная решетка, она закрепляется в новом деформированном состоянии.

В состоянии наклепа сталь становится более жесткой, пластичность стали снижается, появляется опасность хрупкого разрушения, что неблагоприятно сказывается на работе строительных конструкций.

Старение – процесс изменения свойств малоуглеродистой стали без нарушения ее микроструктуры.

• Термическое – резкое охлажд стали,нагретой до 700град.

• Деформационное

Старению способствуют – механические воздействия, особенно пластические деформации, температурные колебания, приводящие к изменению растворимости и скорости диффузии компонентов. При температуре 150-200ºС старение резко возрастает.

Влияние температуры. Механические свойства стали при нагревании ее до температуры t = 200-250˚С практически не меняются.

При температуре 250-300˚С прочность стали повышается, но снижается пластичность. Сталь становится более хрупкой.

Нагрев свыше 400˚С приводит к резкому падению предела текучести и временного сопротивления, при t = 600-650ºС наступает температурная пластичность и сталь теряет свою несущую способность.

При отрицательных температурах прочность стали возрастает, временное сопротивление и предел текучести сближаются, ударная вязкость падает и сталь становится хрупкой.

9. Краткая характеристика алюминиевых сплавов. Области их применения.

Применяются для изготовления несущих и ограждающих конструкций.

Чистый алюминий имеет низкую прочность, поэтому его не применяют. прочность достигается путем введения легирующих элементов.

Различают 5 групп алюминиевых составов:

1. Алюминиево-магниевые

2. Алюминиево-марганцевые

3. Кремниево-магниевые

4. Цинко-магниевые

5. Медно-магниевые

10. Сортамент металлопроката. Влияние толщины элементов профилей и температуры на механические характеристики стали.

Листовая сталь:

• Тонкие листы (до 4мм)–применяют при изготовлении гнутых и штампованных тонкостенных профилей, для кровельных покрытий и т д;

• Толстые листы (от 4 до 6мм)-используют в листовых конструкциях и сплошностенчатых эл-ах стержневых конструкциях (балки, колонны);

• Универсальная широкополосная (6-60мм)-применение данной стали уменьшает отходы и снижает трудоемкость изготовления к-ций, т к не требует резки и выравнивания кромок строжкой;

• Рифлёная сталь (2,5-8мм)-для настилов площадок;

• Рулонная сталь.

Сортамент профильного проката:

Уголки, Тавры, Двутавры, Швелера,Трубы, рельсы.

Механические свойства при нагревании стали до 200…250 С не меняются. При температуре 250…300 С прочность стали повышается, пластичность снижается. При этой температуре не следует сталь деформировать или подвергать ее ударным воздействиям.

Нагрев выше 400⁰С приводит к резкому падению предела текучести и временного сопротивления, а при 600...650 С наступает температурная пластичность и сталь теряет свою несущую способность.

При отрицательных температурах прочность стали возрастает, ударная вязкость падает и сталь становится хрупкой