
- •Лекция 1 полимерные материалы
- •I. Особенности строения, структуры и свойств полимеров
- •Строение и структура полимеров
- •Фазовые состояния полимеров
- •Термомеханические свойства полимеров
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 3 пластические массы
- •Основные ингредиенты пластмасс
- •Термопластичные полимеры и материалы на их основе
- •Пленка пм металлизируется, металлы наносятся электролитическим методом или вакуумным напылением.
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция № 4 Термореактивные полимеры и материалы на их основе
- •Газонаполненные пластики
- •Контрольные вопросы
- •Лекция № 7 каучуки и резиновые материалы
- •Армированные пластики
- •Контрольные вопросы
- •Полимерные клеи
- •Лакокрасочные материалы
- •Полимерные герметики
- •Полимерные компауды
- •Контрольные вопросы
Газонаполненные пластики
Г а з о н а п о л н е н н ы е п л а с т м а с с ы - гетерогенные дисперсные системы, состоящие из твердой и газообразной фаз. Структура таких пластмасс образована твердым полимером - связующим, которое формирует стенки элементарных ячеек или пор с распределенной в них газовой фазой - наполнителем.
В зависимости от физической структуры газонаполненные пластмассы делятся на две группы:
1. Пенопласты - материалы с ячеистой структурой, в которых газообразные наполнители изолированы друг от друга и от окружающей среды тонкими слоями полимерного связующего.
2. Поропласты (губчатые материалы) с открытопористой структурой, вследствие чего газообразные включения свободно сообщаются друг с другом и с окружающей атмосферой.
Поропласты имеют большое водопоглощение и несколько худшие электроизоляционные свойства, но они лучше глушат звуки различных частот и обладают лучшими демпфирующими свойствами. Различают эластичные, полужесткие и жесткие пеноматериалы. Вспененные пластмассы получают в виде блоков или формованных деталей.
Полимерные связующие могут быть как термореактивными (фенолоформальдегидные, эпоксидные, полиуретановые смолы), так и термопластичными (ПС, ПВХ, ПЭ и др.).
Наиболее широкое применение получили пенопласты. Образование пенистой структуры достигается: а) введением специальных газообразователей (парафоров), разлагающихся при нагревании; б) вспениванием жидкой смолы путем продувки воздухом, азотом; в) самовспениванием жидких компонентов, когда при их взаимодействии образуется твердая масса и одновременно выделяются газы.
Природа полимера мало влияет на диэлектрическую проницаемость пенопластов, но значительно сказывается на tg . Диэлектрические показатели зависят также от природы других компонентов, входящих в композицию (поверхностно-активных веществ, газообразователей, пластификаторов, наполнителей и др.).
Пенопласты обладают обычно анизотропией механических свойств, обусловленной в основном вытянутой формой ячеек и ориентацией их стенок в направлении течения композиции при вспенивании. Степень анизотропии зависит от способа получения. Например, свободное вспенивание композиции приводит к образованию направленных ячеистых структур, а вспенивание в замкнутых объемах позволяет получать пенопласты с более изотропными свойствами.
Для повышения жесткости и прочности пенопласты армируют листовыми материалами (слоистыми пластиками, металлом), металлическими прутками, проволокой, сеткой, сотами.
Наиболее распространенными термопластичными пенопластами являются пенополистирол и пенополивинилхлорид, которые могут быть использованы при температурах 600 С.
Термореактивные на основе ФФС пенопласты работают до температуры 120 - 1600 С.
Термостоек пенопласт К-40 на кремнийорганическом связующем, который выдерживает кратковременно температуру 3000 С.
Представителями самовспенивающихся материалов являются пенополиуретан и пенополиэпоксид.
Пенопласты используют как тепло- и звукоизоляционный материал. Пенополиуретаны и пенополиэпоксиды применяются для заливки деталей электронной аппаратуры. Они используются также в авиастроении.
Поропласты обладают повышенной звукопоглащаемостью (70 - 80%) на технических частотах.