2.1 Классификация резин по назначению.

В зависимости от температурных и других условий эксплуатации различают следующие основные группы резин:

- резины общего назначения, эксплуатируемые при температурах от минус пятидесяти до ста пятидесяти градусов Цельсия;

- теплостойкие резины, предназначенные для длительной эксплуатации при

150 – 200° С ( а также резины, эксплуатируемые при температурах до 300° Цельсия и выше);

- морозостойкие резины, пригодные для длительной эксплуатации при температурах ниже -50° С ( иногда до -150° С );

- маслостойкие и бензостойкие резины, длительно эксплуатируемые в контакте с с нефтепродуктами, маслами и др. ;

- резины, стойкие к действию различных агрессивных сред ( кислотостойкие и щёлочестойкие, озоностойкие, паростойкие и др.);

- электропроводящие резины. Для их получения используют различные каучуки, наполненные большими количествами электропроводящей

(ацетиленовой) сажи;

- диэлектрические (кабельные) резины, характеризующиеся малыми диэлектрическими потерями и высокой электрической прочностью;

- Радиационно-стойкие резины ( рентгенозащитные и др). Основой их служат каучуки, наполненные окислами свинца или бария.

Помимо перечисленных резин различают также вакуумные резины, вибростойкие, светостойкие, огнестойкие, водостойкие, фрикционные резины , а также резины медицинские, пищевые и др.

2.2 Диэлектрические ( кабельные) резины и их назначение.

Диэлектрические (кабельные) резины характеризуются малыми диэлектрическими потерями и высокой электрической прочностью. Получают их из кремнийорганических, этилен-пропиленовых, изопреновых каучуков, наполненных светлыми минеральными наполнителями.

Традиционные резины на основе натурального, изопренового и бутадиен-стирольных каучуков широко применялись и применяются для изоляции и оболочки проводов и кабелей, рассчитанных на напряжение до 25 кВ. В настоящее время кабельными заводами России выпускается более 200 различных марок кабелей и проводов с применением резин. Наиболее резиноемкими кабелями, выпускаемыми в России, являются гибкие силовые (шланговые) провода и кабели, судовые и шахтные кабели. Однако, с появлением полимерных материалов, состоящих из насыщенных углеводородных макромолекул и, следовательно, обладающих более высокой тепло-, озоно-, влагостойкостью и более стабильными электрическими параметрами, указанные эластомеры все чаще вытесняются полиолефинами и этиленпропиленовым каучуком. Следует упомянуть о бутил каучуке — популярном изоляционном компаунде для кабелей среднего напряжения в период 1940—1950 гг. Этилен-пропилен-диеновые каучуки (СКЭПТ), особенно новые марки, полученные на металлоценновых катализаторах — наиболее распространенные в мировой кабельной промышленности изоляционные эластомеры. Применяются с начала 1960-х годов в качестве конкурента сшитой политиленовой изоляции для силовых кабелей распределительных энергосистем напряжением до 35 кВ. Отличаются хорошей эластичностью, повышенной озоно- и атмосферостой-костью, но недостаточная термо-, влаго- и триингостойкость ограничивает их использование в кабелях выше 138 кВ.  Среди защитных (оболочковых) покрытий кабельных изделий необходимо отметить ряд полярных каучуков, отличающихся высокой химической стойкостью к действию нефтепродуктов и других агрессивных сред. Хлоропреновую, а позднее и нитрильную резины достаточно широко применяют с середины XX века в качестве оболочки телефонных, шахтных, нефтепогружных и др. электрокабелей. Однако уровень их потребления последние 10—15 лет не растет, поскольку они проигрывают по теплостойкости относительно более новым оболочковым компаундам на базе хлорированных и хлорсульфированных полиолефинов, а также кремний и фторсодержащих каучуков.