Система мониторинга параметров рудничной атмосферы типа smp-nt/a

Система мониторинга параметров рудничной атмосферы типа SMP-NT/A предназначена для непрерывного контроля параметров рудничной атмосферы: метана, кислорода, оксида углерода, диоксида углерода, скорости потока воздуха, температуры ивлажности воздуха, дифференциального давления параметров газовоздушной смеси в дегазационном трубопроводе. Система обеспечивает автоматическое отключение напряжения питания при превышении предельно допустимой концентрации метана.

Структурная схема смистемы мониторинга параметров рудничной атмосферы типа SMP-NT/A приведена на рисунке 3.

Рисунок 3 –Структурная схема системы мониторинга параметров рудничной атмосферы типа SMP-NT/A

Состав системы SMP-NT/A:

• телеметрическая станция смс-4;

• модули питания-связи mzt-10/60m;

• метанометр мм-4b (0-100%);

• подземная цифровая станция mccd-01;

• датчик оксида углерода мсо (0-200ppm, 0-1000ppm);

• датчик диоксида углерода adw-1 (0-100%);

• анемометр as-3 (0,1-10 м/с, -5...+5 м/c);

• датчик водорода мн2 (0-500ppm, 0-1000ppm);

• датчик кислорода мо2 (0-25%);

• датчик относительной влажности и температуры мнт (0-95%; от -20...+40˚с);

• датчик дифференциального давления mrc;

• датчик параметров дегазации сро-1 (0-100% ch4; +10...+40˚с, или +40...+70˚с; 0-110 кпа

• или 30-140 кпа).

Внедрение системы SMP-NT/A позволит повысить:

1. Уровень безопасности на предприятии за счет повышения надежности и достоверности контроля параметров рудничной атмосферы, а также скорости защитного отключения;

2. Эффективность выполнения плана ликвидации аварий (ПЛА);

3. Уровень информационного обеспечения технического и руководящего персонала.

Автоматизированные системы мониторинга и прогноза природных и технологических опасностей при работе горных машин

Объектом мониторинга и прогноза является процесс управления добычным и проходческим оборудованием, а также функции оперативного, обслуживающего и руководящего персонала, связанные с:

- получением и анализом информации о необходимых парамет­рах и режимах работы;

- формированием управляющих воздействий;

- контролем хода производственных процессов и принятием мер по недопущению опасных аварийных режимов;

- регистрацией, сохранением и документированием информа­ции о состоянии окружающей среды и оборудования.

Структурная схема автоматизированной системы мониторинга и прогнозирования опасностей при работе горных машин в технологических процессах добычных и проходческих забоев представлена на рисунке 4.

Система многоуровневая. На нулевом уровне системы выполняются следую­щие функции:

- сбор информации от средств сбора;

- введение информации в устройство первичной обработки;

- обработка информации;

- выдача управляющих сигналов;

- диагностирование технических средств и линий связи;

- расчет прогнозируемых параметров безопасности окружающей среды и безопасности работы оборудования;

- отображение информации о состоянии безопасности работ на обслуживаемом объекте;

- оповещение рабочих, занятых выполнением технологического процесса на рабочих местах;

- формирование и передача информации по единому протоколу на участковый и общешахтный уровни системы.

На участковом уровне системы выполняются сле­дующие функции:

- обработка информации по заданным алгоритмам и критериям;

-предоставление информации о безопасности и состоянии тех­нологического процесса на участке оперативному персоналу или пер­соналу технадзора по запросу;

- предоставление производственной информации о состоянии безопасности, находящейся в информационной базе системы, опера­тивному персоналу участка по запросу;

- формирование и передача по единому протоколу на общешахт­ный уровень системы информации о состоянии безопасности с при­оритетами.

На общешахтном уровне системы выполняются следующие функции:

- сбор, накопление, распределение и сохранение информации о безопасности работ в проходческих и добывающих выработках;

- оценка безопасности и ее ранжирование по местам и уровням технологических цепочек участков;

- введение информации и управление базой данных Системы;

- введение нормативно-справочной информации, необходимой для оперативного принятия решений;

- сбор, накопление и сохранение производственной информации;

- обработка информации по заданным алгоритмам и оценка ее по принятым критериям;

- передача команд аварийной ситуации по громкоговорящей связи.

Рисунок 4 - Структурная схема автоматизированной системы

мониторинга и прогнозирования опасностей при работе горных машин