
- •20.12.2010 Зайцев
- •2.1 Периодическая варка
- •2.2 Промывка целлюлозы
- •2.3 Сортирование и очистка целлюлозы
- •2.3.2 Тонкое сортирование
- •2.3.4 Переработка отходов сортирования
- •2.3.5 Сгущение массы, устройство оборудования для сгущения
- •2.3.6 Хранение массы, запасы массы
- •2.6.2 Сжигание щелока
- •2.6.3 Каустизация зеленого щелока
- •2.6.4 Регенерация извести
- •3.4 Вторичные отстойники
- •3.5 Илоуплатнители
- •3.6 Реагентное хозяйство
- •3.7 Характеристика сточных вод, поступающих и очищенных на бопс
- •3.8 Характеристика осадков бопс
- •3.9 Доочистка сточных вод в биологических прудах
2.6.2 Сжигание щелока
В процессе сжигания в топке содорегенерационного агрегата органическая часть сухого вещества черного щелока сгорает до простейших газообразных продуктов (СО2, Н2О и другим.), а минеральная часть превращается в зольный или расплавленный остаток – подзол или плав. Минеральный остаток щелока состоит из натриевых соединений. Меньшую часть его составляет свободный гидроксид натрия (1-2 % от сухого остатка) и натриевые соли - сульфид (1-3 %), сульфат (3-5 %), карбонат (7-10 %) и некоторые другие, а большая часть представляет собой натриевую щелочь, химически связанную с органическими веществами щелока (20-25 % в единицах NaOH). Органическая часть сухого остатка включает главным образом лигнин (30-35 % от массы сухого остатка) и продукты разрушения углеводов – органические кислоты и другие (30-35 %).
черный сгущенный Дымовые газы в трубу (CO2, H2O,
1 – сушка щелока
огарок вторичный воздух
2- пиролиз и коксование
кокс+
+ Na2CO3 CO2, CO
3 – плавление золы,
восстановление сульфата
первичный воздух
плав (Na2CO3+Na2S+Na2SO4)
Рисунок 16 – Схема процессов, происходящих при сжигании сульфатного щелока
Перед сжиганием черного щелока к нему добавляют сульфат натрия в количестве, необходимом для восполнения потерь серы на всех этапах производства. Процесс сжигания черного щелока в топке содорегенерационного агрегата можно условно разделить на три последовательные стадии, считая, что черный щелок и дымовые газы движутся навстречу друг другу (рисунок 12). Практически отдельные стадии строго не разграничены и могут накладываться друг на друга.
Первая стадия – сушка щелока. Она начинается от поступления черного концентрированного щелока в топку котлоагрегата. Под действием горячих дымовых газов происходит испарение остатков воды. Щелок при этом превращается в твердое вещество – «огарок» с аморфной структурой.
Вторая стадия – пиролиз и коксование органического остатка. В этой стадии огарок скапливается в нижней части топки и образует «подушку», которая подвергается термическому разложению (пиролизу) за счет выделяющегося тепла.
К началу третей стадии процесса примерно половина углерода, содержащегося в исходном щелоке, остается в виде кокса. Во время третей стадии происходит выжигание кокса и расплавление оставшихся минеральных солей. При сжигании сульфатных щелоков третья стадия обязательна, так как только в минеральном сплаве достаточно полно происходит восстановление сульфата, добавляемого для возмещения производственных потерь щелочи и серы.
Сгущенный черный щелок сжигается в топке содорегенерационного котлоагрегата (СРКА или, сокращенно, СРК). Содорегенерационный котлоагрегат выполняет две функции: энергетическую (производство пара) и технологическую (регенерация щелочи из черного щелока).
Конструкции применяемых парвых котлов довольно разнообразны. Встречаются одно-, двух- и трехбарабанные котлы с вертикальными и наклонными трубами. Преимущественным распространением пользуются двухбарабанные котлы с передним наклонным, так называемым фестонным пучком трубок, расположенным непосредственно над топкой. За фестонным пучком располагается пароперегреватель и основной котельный пучок.