
- •2.Основные понятия и определения по котельным установкам.
- •3. Схема простейших котлов.
- •4 .Схема многобарабанного или батарейного котла
- •5.Схема современного котельного агрегата
- •6.Принцип работы циркуляционного контура
- •7.Системы газовоздушного тракта
- •8.Тепловой расчет котельного агрегата Общие положения. Схема расчета
- •9.Материальный баланс котла
- •М атериальный баланс горения топлива
- •Материальный баланс нагреваемой среды
- •10.Тепловой баланс и к.П.Д. Котельного агрегата
- •11. Приходная часть теплового баланса
- •12.Расходная часть теплового баланса
- •14. Теплообмен в топке.
- •После преобразования эту формулу можно представить
- •15. Порядок расчёта топки.
- •16. Расчет конвективных поверхностей
- •17. Расчет конвективной поверхности котла :
- •20. Контуры естественной циркуляции котла е-1/9м.
- •22. Контуры циркуляции котла дквр-10-13
- •23. Котлы серии де
- •25. Кгвм-10(кгвм-20)
- •28. Водогрейные котлы.
- •30. Котел твг-8 (Теплофикационный водотрубный газовый, 8 –тепловая мощность)
- •34. Регулирование температуры пара.
- •3)Пропускание продуктов сгорания мимо пароперегревателя.
- •36. Схема включения водяных экономайзеров
- •37.Воздухоподогреватель
- •44.Гидродинамика экономайзера.
- •45.Гидродинамика пп
- •46.Принудительная циркуляция в паровых и водогрейных котлах.
- •47.Гидродинамика прямоточных котлов
- •49.Аэродинамические сопротивления и самотяга.
- •50.Дымососы и вентиляторы.
- •51.Регулирование тягодутьевых установок
- •52. Выбор дымососа и вентилятора
- •53.Дымовые трубы
- •54. Общая характеристика пароперегревателей
- •55. Способы защиты хвостовых поверхностей нагрева от коррозии. Температура точки росы.
- •56. Парогенераторы с многократной принудительной циркуляцией
- •57. Прямоточные парогенераторы
12.Расходная часть теплового баланса
Q1 – полезно используемая теплота.
Полное количество полезно использованной теплоты для производства водяного пара расходуется на подогрев, испарение воды и перегрев пара.
Полезная теплота определяется по формуле:
Q1
=
(hп.п.
- hп.в.)
+
нас
(hн.п.
– hп.в.)
+
пр(hI
– hп.в.)
Если есть расход пара или воды на другие нужды котла, то они тоже добавляются к полезной теплоте.
Тепловые потери
Q2 – потери теплоты с уходящими газами. Это наибольшие потери теплоты в котлоагрегате они составляют 5 – 10 % и являются следствием того, что температура уходящих газов выше температуры окружающей среды.
Q2
= (Нух
– Нх.в.)(1
-
4)
Нух – энтальпия уходящих газов: Нух = αухL0спсtух , где спс – теплоемкость продуктов сгорания.
Нхв – энтальпия холодного воздуха: Нхв = α тL0свtхв , где α т – коэффициент избытка воздуха в топке.
1 - 4 – поправка, учитывающая уменьшение количества продуктов сгорания из–за физической неполноты сгорания топлива.
С понижением температуры уходящих газов на 12-150С потери теплоты уменьшаются на 10С.
Пути снижения температуры уходящих газов: 1) уменьшение αт и αух, то есть совершенствование процесса горения и ликвидация присосов холодного воздуха, 2) увеличение хвостовых поверхностей теплообмена (экономайзер и воздухоподогреватель).
Предельно минимальная температура уходящих газов определяется условием предотвращения возможности низкотемпературной коррозии хвостовых поверхностей нагрева, и зависят от содержания окислов серы в уходящих газах. Поэтому обычно температура уходящих газов составляет 110…1700С. Кроме того уменьшение коэффициента избытка воздуха в топке α т приводит к увеличению потерь от химической неполноты сгорания Q3, поэтому оптимальное α т определяется из условия минимума q2+q3.
Оптимальный коэффициент избытка воздуха в уходящих газах и оптимальная температура уходящих газов определяются из условия минимума приведенных затрат.
q,%
α опт α
Затраты
tухопт tух
При увеличении tух возрастает удельный расход топлива, так как снижается КПД котла, что приводит к увеличению эксплуатационных затрат, при этом увеличение tух позволяет уменьшить поверхности нагрева котла, его габариты, тем самым снижая капитальные затраты.
В процессе эксплуатации котла, поверхности нагрева загрязняются, что приводит к ухудшению условий теплообмена и соответственно к увеличению величины Q2. Таким образом, для обеспечения паспортного КПД котла необходимо проводить систематическую очистку поверхностей нагрева.
Q3 – потери тепла от химической неполноты сгорания топлива. Возникают при появлении в продуктах сгорания горючих газообразных веществ: CO, Н2, СmHn. Причинами появления химической неполноты сгорания могут быть:
1) общий или местный недостаток воздуха, 2) плохое перемешивание топлива и воздуха, 3) малые размеры топки, 4) низкая температура в топочной камере, 5) слишком высокая температура, что может привести к диссоциации продуктов сгорания.
Величина Q3 сильно зависит от значения α (смотри предыдущую диаграмму), так же Q3 зависит от расхода топлива (от нагрузки котла).
q3
I
– зона малого расхода топлива и низкой
температуры в топке
II – оптимальная зона
III – зона большого расхода топлива и нехватки объема топки
В основе расчета Q3 лежит уравнение:
Q3 = QCOVCO+ QH2VH2+QCH4VCH4+…
Vi - объем горючего газа в продуктах сгорания;
Qi – теплота сгорания горючего газа.
При определении неполноты сгорания и разработке мероприятий по снижению величины Q3 следует иметь в виду, что в продуктах сгорания в первую очередь появляется СО, это наиболее трудносжигаемый компонент среди возможных продуктов неполноты сгорания. Затем появляется Н2 и другие газы. Если в продуктах сгорания отсутствует СО2, то нет и других горючих газов и величина Q3=0.
Q4 – потери от физической неполноты сгорания.
Q4=Q4пр +Q4шл +Q4ун
Q4пр – потери тепла с провалом через холостниковые решетки;
Q4шл – потери тепла со шлаком;
Q4ун – потери тепла с уносом топлива с продуктами сгорания.
Эти потери характерны для твердого топлива и могут достигать для промышленных котельных 10…12%. Для газообразного и жидкого топлива Q4=0. При проектировании величину Q4 выбирают из справочной литературы в зависимости от вида топлива и месторождения. При эксплуатации Q4 определяется путем анализа шлака и провала.
Количество уноса определяется из золового баланса: Ар – (пр+шл), где Ар – зольность топлива.
Q5 – потери от наружного охлаждения. Возникают вследствие разности температур наружной поверхности и окружающей среды. Зависят от паропроизводительности агрегата
q5, %
10 100 1000
1 – собственно котел;
2 – котел вместе с хвостовыми поверхностями.
Потери на наружное охлаждение пропорциональны площади наружной поверхности котла. Так как паропроизводительность котла, которая пропорциональна объему топочного пространства, возрастает примерно в 1.5 раза быстрее, чем площадь наружной поверхности, то соответственно потери на наружное охлаждение с увеличением паропроизводительности будут уменьшаться. При проектировании Q5 определяется из справочников при номинальной паропроизводительности котла. Если фактическая паропроизводительность отличается от номинальной, то
q5=
q5н
н
Q6 – потери с физической теплотой шлаков.
Потери Q6 возникают при удалении из топочной камеры шлаков имеющих высокую температуру. Эти потери характерны для топок с жидким удалением шлаков.
Q6
= ашл
сзл
tш
р
ашл
– доля золы топлива в шлаке; сзл
– средняя теплоемкость золы; tш
– температура шлака.
Q6 значительна для высокосернистых топлив и с высокой зольностью. Величина Q6 составляет 1 – 5%. При зольности менее 10% в котлах с камерными топками Q6 < 0.2% и в тепловом балансе не учитывается.
13.Теплообмен в элементах котла.
Интенсивность теплообмена в элементах котла зависит от соотношения радиационного и конвективного теплообмена. Это соотношение по ходу газов уменьшается ,то есть уменьшается влияние радиационного и увеличивается влияние конвективного теплообмена.
К экранным трубам, расположенным в области высоких температур перенос тепла радиацией составляет более 90%.
В ширмовых поверхностях нагрева , расположенных на входе из топки ,тепловосприятие за счет радиации составляет от 60% до 70%. Далее по мере снижения температуры газов отношение доли теплоты , передаваемой конвекцией увеличивается и составляет пароперегревателе 70-80%, а в воздухоподогревателе более95%.
По определяющему способу передачи теплоты принято условно разделять поверхности нагрева на: радиационные полурадиационные и конвективные.
К радиационным относятся – экраны, фестоны, и ступени пароперегревателя, расположенные в топке.
К полурадиационным относятся - ширмовые поверхности и испарительные поверхности нагрева, расположенные за топкой.
К конвективным поверхностям относятся поверхности пароперегревателя, расположенные за топкой , экономайзер и воздухоподогреватель.