1.Классификация котельных установок.

Котельные установки – устройства для получения пара промышленных параметров и горячей воды.

1. По назначению:

- производственные;

- производственно-отопительные;

- отопительные;

- котлы-утилизаторы.

2. По виду рабочего тела:

- паровые;

- водяные (водогрейные);

3. По параметрам рабочего тела (по давлению):

- котлы низкого давления (для жилых районов): 0,9; 1,4; 2,4 МПа;

- среднего давления: 3,9 МПа;

- высокого давления (на ТЭЦ): 10…14 МПа;

- сверхвысокого давления (на электростанциях конденсаторного типа): 25…31 МПа.

4. По характеру движения рабочего тела:

- с естественной циркуляцией;

- с многократно принудительной циркуляцией;

- прямоточные котлы.

2.Основные понятия и определения по котельным установкам.

Котельная установка состоит из:

• котельного агрегата;

• системы топливоподачи;

• системы воздухоснабжения;

• системы шлакоудаления;

• системы отвода продуктов сгорания;

• системы водоподготовки;

• системы автоматики.

В зависимости от типа и мощности котельных установок некоторые элементы могут отсутствовать.

Паровой котёл – устройство, имеющее топку и обогреваемое продуктами сгорания сжигаемого в ней топлива, предназначенное для получения пара с давлением выше атмосферного и используемого вне самого устройства.

Водогрейный котёл – устройство, предназначенное для нагревания воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемое в качестве теплоносителя вне самого устройство.

Котёл включает в себя:

• топку;

• испарительные поверхности;

• экономайзер;

• пароперегреватель;

• воздухоподогреватель.

Топка – устройство, предназначенное для превращения химической энергии топлива в тепловую энергию продуктов сгорания.

Испарительные поверхности – устройства, находящиеся в топке и предназначенные для превращения циркулирующей в них воды в пар.

Экономайзер – устройство, обогреваемое продуктами сгорания топлива и предназначенное для подогрева или частичного испарения воды, поступающей в паровой котёл.

Пароперегреватель – устройство для повышения температуры пара выше температуры насыщения, соответствующей давлению в котле.

Воздухоподогреватель – устройство для подогрева воздуха, подаваемого в топку котла.

Кроме перечисленных элементов к конструкции котла относятся:

• каркас;

• обмуровка;

• арматура;

• гарнитура.

Каркас котла – металлическая конструкция, с помощью которой отдельные элементы котла объединяются в заданной компоновке.

Обмуровка – предназначена для отделения топки и газоходов котла от окружающей среды.

Арматура – устройство, служащее для управления работой котла (задвижки, вентили, клапаны).

Гарнитура – устройства для обслуживания газоходов и топки (лазы, лючки, гляделки).

3. Схема простейших котлов.

Т

вода

топливо

акие устройства применялись в середине 19-ого века для получения пара. Они состояли из барабана, заполненного водой, установленного над топкой, в которой сжигалось в основном твёрдое топливо. Они также были оборудованы газоходом для отвода п

Зола

шлак

родуктов сгорания.

О мере увеличения производительности и рабочего давления простейшие формы парового котла (барабан и шар) были заменены более сложными. Сначала появились жаровые трубы, а затем – и дымогарные, увеличились поверхности нагрева. Это привело к появлению жаротрубных и дымогарных котлов.

Жаротрубные – такие, в которых внутри барабана котла помещена одна или две жаровые трубы, где происходит сжигание топлива. Горячие газы идут по жаровым трубам, а вода, находящаяся внутри барабана, омывает эти трубы снаружи.

Д ымогарные – состоят также из барабана, но внутри него размещены не жаровые трубы, а несколько дымогарных труб d=50…60 мм, которые также омываются снаружи водой.

Внутри дымогарных труб перемещаются продукты сгорания, а процесс горения происходит в топке, установленной вне барабана. Мощность таких котлов ограничена, поэтому в настоящее время они применяются в основном для цели отопления в небольших котельных и работают в водогрейном режиме.

Другим направлением в развитии паровых котлов являлось деление обогреваемых барабанов, заполненных водой и пароводяной смесью на более мелкие.