77. Конструкция борштанги для обработки конических и ступенчатых отверстий
Растачивание конических отверстий выполняют с помощью суппорта планшайбы, на который устанавливается расточной резец. Требуемая конусность обеспечивается выбором соотношения значений подачи суппорта планшайбы и продольной подачи стола. На рис.47 приведена конструкция устройства, позволяющая обрабатывать конические и ступенчатые отверстия на станках с расточным 7 и фрезерным 6 шпинделями или расточным шпинделем и планшайбой. Осевое движение расточного шпинделя 7 вызывает радиальное перемещение резцов 1.
Рис. 47. Борштанга для обработки конических и ступенчатых отверстий:
1 – резцы; 2 – корпус; 3 – шток; 4 – переходник; 5 – шпонка; 6 – фрезерный шпиндель; 7 – расточной шпиндель; 8 – хвостовик; 9 – пиноль.
78. Конструкция комбинированного сборного инструмента для растачивания и обработки двойной фаски
Для повышения производительности на базе расточных головок может быть налажена обработка за один проход нескольких элементов отверстия (рис.48).
Разработка операций обработки отверстий включает следующие этапы:
выбор общей стратегии обработки, необходимой для обеспечения требуемой точности и качества поверхностного слоя;
назначение технологических переходов обработки конструктивных элементов отверстий, режущего инструмента и режимов обработки;
расчет или назначение перемещений инструмента вдоль оси при обработке каждого отверстия и относительных перемещений детали и инструмента при позиционировании с определением последовательности обхода системы обрабатываемых отверстий;
для станков с ЧПУ – разработка управляющих программ.
Прежде чем приступить к назначению технологических переходов, необходимо установить основной принцип построения операции: будет ли обработка осуществляться стержневым инструментом, то есть сверлами, зенкерами, развертками или расточным инструментом.
Рис. 48. Комбинированный сборный инструмент для растачивания и обработки двойной фаски
79. Стандартные циклы обработки отверстий на станках с чпу
При работе на станках с ЧПУ каждый переход выполняется по заданному циклу обработки, во время которого инструмент совершает последовательные осевые перемещения, начинающиеся и оканчивающиеся в одной точке на оси отверстия. Большинство таких циклов стандартизовано в соответствии с рекомендациями ISO/R1056. Стандартным циклам присвоены шифры (подготовительные функции) от G81 до G89 (таблице 5), при задании которых устройство ЧПУ отрабатывает фиксированную последовательность осевых перемещений и некоторых других действий.
Простейшим считается
цикл сверления G81. Он состоит из ускоренного
подвода инструмента к привязочной точке
с координатами в плоскости обработки
и
,
ускоренного перемещения на величину
,
рабочей подачи на глубину
и ускоренного вывода инструмента из
обработанного отверстия (рис.49, а).
В управляющей программе станка с ЧПУ
этот цикл может быть задан фразой
(кадром) вида
где и – координаты точки , a и – значения размеров (рис.49).
Наиболее сложным является цикл глубокого сверления G83. В процессе его выполнения происходит периодический вывод инструмента из обрабатываемого отверстия для удаления стружки. Запись цикла в управляющей программе может выглядеть следующим образом:
В данном случае
значение
соответствует перемещению инструмента
с рабочей подачей до очередного его
вывода из отверстия (рис.49, б). Величина
в программе не указывается, а предварительно
назначается и вводится в устройство
ЧПУ.
Таблица 5
G-код |
Назначение цикла |
Характер
перемещения в направлении
|
Действия на дне отверстия (выходе инструмента) |
Характер перемещения от дна отверстия в направлении |
G81 |
Сверление |
Рабочая подача |
– |
Быстрое перемещение |
G82 |
Сверление, зенкерование, цекование |
Рабочая подача |
Пауза (остановка перемещения) |
Быстрое перемещение |
G83 |
Глубокое сверление |
Рабочая подача |
– |
Быстрое перемещение |
G84 |
Нарезание резьбы метчиком |
Рабочая подача |
Реверс вращения шпинделя |
Рабочая подача |
G85 |
Растачивание |
Рабочая подача |
– |
Рабочая подача |
G86 |
Растачивание |
Рабочая подача |
Остановка вращения шпинделя |
Быстрое перемещение |
G87 |
Растачивание |
Рабочая подача |
Реверс вращения шпинделя |
Быстрое перемещение |
G88 |
Растачивание |
Рабочая подача |
Пауза, остановка вращения шпинделя |
Вывод инструмента из отверстия вручную |
G89 |
Растачивание |
Рабочая подача |
Пауза |
Рабочая подача |
G80 |
Отмена цикла |
|||
Рис. 49. Циклы сверления (а) и глубокого сверления (б)