
- •Министерство образования и науки российской федерации
- •В.В. Рогалев механика жидкости и газа
- •Технический университет, 2011 предисловие
- •Введение
- •Глава 1. Основные понятия и уравнения
- •1.1. Параметры течения
- •1.2. Математический аппарат в механике жидкости и газа
- •1.3. Классификация сил в жидкости и газе
- •1.4. Примеры решения задач
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Аэродинамический эксперимент
- •2.1. Аэродинамические трубы постоянного действия
- •2.2. Аэродинамические трубы кратковременного действия
- •2.3. Ударные трубы
- •2.4. Приборы для измерения скоростей в потоках газа
- •2.5. Приборы для измерения давлений в потоках газа
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Кинематика
- •3.1. Основная теорема кинематики
- •3.2. Уравнение неразрывности
- •3.3. Уравнения количества движения вязкой сжимаемой жидкости (уравнения Навье-Стокса)
- •3.4. Уравнения количества движения идеальной сжимаемой жидкости в форме л. Эйлера и и.С. Громеки
- •3.5. Уравнение сохранения энергии вязкого теплопроводного газа
- •3.6. Вихревое движение
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Одномерное движение газа
- •Основные уравнения одномерного движения
- •4.2. Характерные скорости и параметры течения в произвольном сечении одномерного потока
- •4.3. Движение одномерного потока при различных внешних воздействиях
- •4.4. Приведенный расход газа
- •4.5. Движение вязкого газа в трубах при наличии трения
- •4.6. Потери на трение в цилиндрических трубах
- •4.7. Примеры решения задач
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Плоские дозвуковые и сверхзвуковые течения газа
- •5.1. Потенциальное движение газа. Потенциал скорости
- •5.2. Функция тока и циркуляция скорости
- •5.3. Теорема н.Е. Жуковского
- •5.4. Плоские сверхзвуковые течения газа. Характеристики
- •5.5. Стационарные волны разрежения
- •5.6. Скачки уплотнения
- •5.7. Уравнения косого скачка
- •5.8. Прямой скачок уплотнения
- •5.9. Виды скачков уплотнения
- •5.10. Потери в скачках уплотнения
- •5.11. Пересечение скачков уплотнения
- •5.12. Пример расчета скачков уплотнения
- •Контрольные вопросы
- •Глава. 6. Пограничный слой
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7. Сопротивление плохообтекаемых тел в потоке газа
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8. Истечение газа из сопла и отверстия
- •8.1. Расчет истечения газа
- •8.2. Примеры расчета истечения газа
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9. Явления кавитации и облитерации
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10. Местные гидравлические сопротивления
- •10.1. Внезапное расширение потока
- •10.2. Другие виды местных сопротивлений
- •10.3. Примеры решения задач
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11. Подобие газовых потоков
- •Контрольные вопросы
- •Глава 12. Основы теории газовой турбины
- •12.1. Принцип работы турбины
- •12.2. Треугольники скоростей
- •12.3. Многоступенчатые турбины
- •12.4. Располагаемая работа турбины
- •12.5. Потери в турбине
- •12.6. Коэффициент полезного действия турбины
- •Контрольные вопросы
- •Список использованной и рекомендуемой литературы
- •Глава 1. Основные понятия и уравнения……………….
- •Классификация сил, действующих в жидкостях и газах…..........
- •Глава 2. Аэродинамический эксперимент……………..
- •Глава 3. Кинематика………………………………………………
- •Глава 4. Одномерное движение газа………………………
- •Глава 5. Плоские дозвуковые
12.2. Треугольники скоростей
Изобразим
графически изменение скорости газа при
проходе через
лопаточные
каналы осевой турбины (рис. 12.4). Газ
выходит из сопла с абсолютной
скоростью
с1
под
углом α1
к плоскости вращения диска. На рабочие
лопатки он входит с относительной
скоростью W1,
которая находится вычитанием из вектора
скорости с1
вект
ора
окружной
скорости
колеса и:
,
где n – частота вращения колеса турбины, мин-1;
d – средний диаметр лопаток, м (см. рис. 12.1).
Из
каналов между рабочими лопатками газ
выходит с относительной скоростью W2.
Абсолютная скорость на выходе из к
аналов
рабочего колеса с2
находится как сумма в
екторов
скоростей W2
и и.
П
u
,
где Мг – массовый расход газа за время τ, кг;
с1u и с2u – окружные составляющие скоростей с1 и с2;
Pu – окружное усилие на лопатках.
,
где m – секундный массовый расход газа.
Для осевого усилия
,
где
–
высота лопаток.
Величины с2u, с2а, имеют положительный знак, если они направлены в ту же сторону, что и с1u, с1а. Секундная работа на окружности рабочего колеса, т.е. мощность турбины, равна
.
Если отнести работу на окружности колеса к единице массы газа, получим
.
Величину
,
которая при заданной окружной скорости
u
определяет работу на окружности колеса,
называют закруткой
потока.
Полученные уравнения справедливы, когда окружные скорости на входе и выходе из рабочего колеса одинаковы, т.е. для осевой ступени. В радиальной турбине в соответствии с законом сохранения момента количества движения
.
Откуда крутящий момент
,
где r1, r2 – радиусы рабочего колеса на входе и выходе из рабочих лопаток.
Мощность радиальной турбины
.
Изображенные на рис. 12.4 треугольники скоростей относятся к активной ступени, когда степень реактивности ρ = 0. При течении газа без потерь относительные скорости на входе и выходе из рабочих лопаток активной ступени одинаковы (W2 = W1), так как одинаковы проходные сечения каналов на входе и выходе, что соответствует равенству углов β2 = β1.
Обычно в ступенях активного типа применяют небольшую реактивность на рабочих лопатках (ρ = 0,06…0,1) на среднем диаметре. Это объясняется тем, что при изменении режима работы турбины степень реактивности может изменяться. Кроме того, степень реактивности ступени изменяется по высоте лопатки. Появление отрицательной реактивности в ступени значительно ухудшает условия обтекания лопаточного аппарата: приводит к отрыву потока и увеличению потерь. Для предотвращения возможной отрицательной реактивности в ступенях активного типа применяют небольшую положительную реактивность. Чтобы обеспечивалось некоторое ускорение потока в рабочих лопатках, их выходное сечение должно быть немного меньше входного, поэтому в активных ступенях обычно принимают β2 = β1 – (2…3)0.
При β2 = β1 и W2 = W1, повернув треугольник скоростей на выходе на 180° относительно оси, перпендикулярной плоскости вращения диска и проходящей через точку O, получим совмещенные треугольники скоростей (рис. 12.5).
Из
треугольников скоростей видно, что
значение выходной скорости с2
зависит от угла α2,
и минимальное ее значение, а значит, и
минимальные потери энергии с выходной
скоростью
соответствует случаю, когда угол α2
= 900
(рис. 12.5, б). Для этого случая из треугольников
скоростей определяем
,
так как обычно угол α1 имеет небольшое значение и cos a1 = 1.
Н
а
рис. 12.6 представлена схема лопаточного
аппарата и треугольники скоростей
ступени реактивного типа со степенью
реактивности
.
Так как в такой ступени на рабочих
лопатках, как и в соплах,
срабатывается половина располагаемого
теплового перепада, конфигурация решеток
сопловых и рабочих лопаток будет
симметричной. При этом α1
= β2;
β1
= α2;
с1
= W2;
W1
= с2.
Тогда, совмещая треугольники скоростей,
получим
полное
совпадение треугольника скоростей на
выходе с треугольником скоростей на
входе (рис. 12.7, а). Очевидно, минимальное
значение выходной скорости с2
будет
возможно только при α
= 900,
и следовательно, оптимальное отношение
скоростей в ступени реактивного типа
(рис. 12.7, б) составит
,
что в
2 раза больше, чем у активной ступени.
Сравнение ступеней активного и реактивного типа показывает, что реактивная ступень обеспечивает при оптимальном отношении и/с1 более высокий КПД, чем активная, но при одинаковой окружной скорости в активной ступени можно получить большую мощность, чем в реактивной.
Активные ступени целесообразно применять при высокой начальной температуре газа, так как, полностью расширяясь в соплах, газ на рабочие лопатки поступает охлажденным, что уменьшает требования к жаропрочности материала рабочих лопаток.
В турбинах турбокомпрессоров для наддува дизелей температура поступающего на лопатки газа, как правило, не превышает 800 К, поэтому для агрегатов наддува целесообразно применять турбины реактивного типа.