6.3 Измерение отклонения от симметричности паза относительно плоскости симметрии наружных боковых поверхностей (рисунок 38)

1 – контролируемая деталь;

2 – измерительная головка бокового действия (индикатор бокового действия ИРБ);

3 – штатив (стойка);

4 – поверочная плита

Рисунок 38 – Измерение отклонения от симметричности паза относительно плоскости симметрии наружных боковых поверхностей

Измеряемую деталь устанавливают на поверочную плиту и подводят наконечник измерительной головки бокового действия до его соприкосновения с измеряемой поверхностью А. После создания необходимого измерительного «натяга» отсчетное устройство измерительной головки устанавливают на нуль. Затем поворачивают контролируемую деталь на 180⁰ и снимают показания измерительной головки при касании ее наконечника поверхности Б.

За результат измерения принимается алгебраическая полуразность показаний измерительной головки в двух положениях контролируемой детали.

6.4 Измерение отклонения от симметричности шпоночного паза относительно оси наружной номинально цилиндрической поверхности (рисунок 39)

Измерение выполняют с использованием специального накладного средства измерения, состоящего из двух измерительных головок, закрепленных неподвижно в установочном модуле, жестко связанном с контрольной оправкой цилиндрической или призматической формы. Данное средство измерения предварительно настраивают на нуль по образцовой детали, имеющей ту же конфигурацию и номинальные размеры, что и контролируемая деталь. При настройке и при выполнении измерений средство измерения базирует таким образом, чтобы контролируемая оправка плотно входила в паз детали (образцовой или контролируемой), упираясь торцем ступени или заплечиком в края паза. При измерении отклонения от симметричности средство измерения перемещают в направлении оси контролируемой детали вдоль паза и фиксируют максимальную разность показаний измерительных головок на длине паза.

За результат измерения принимается половина зафиксированной максимальной разности показаний измерительных головок.

1 – контролируемая деталь;

2 – оправка;

3, 4 – измерительные головки;

5 – установочный модуль

Рисунок 39 – Измерение отклонения от симметричности шпоночного паза относительно оси наружной номинально цилиндрической поверхности

6.5 Контроль отклонения от симметричности шпоночного паза относительно оси наружной номинально цилиндрической поверхности

Для осуществления непосредственного контроля данного отклонения расположения шпоночного паза могут быть использованы калибры двух вариантов исполнения (рисунок 40).

1 – контролируемая деталь;

2 – контрольный калибр

Рисунок 40 – Контроль отклонения от симметричности шпоночного паза относительно оси наружной номинально цилиндрической поверхности (вала)

При контроле детали по варианту I калибр вставляют в шпоночный паз. Вал со шпоночным пазом считается годным, если шпоночный калибр-призма входит в шпоночный паз и отсутствует зазор между валом и измерительными поверхностями калибра-призмы.

При контроле детали по варианту II калибр вставляют в шпоночный паз и деталь считается годной, если калибр проходит.

6.6 Контроль отклонения от симметричности шпоночного паза относительно оси внутренней номинально цилиндрической поверхности (отверстия)

Для осуществления непосредственного контроля данного отклонения расположения шпоночного паза может быть использован шпоночный калибр-пробка (рисунок 41).

1 – контролируемая деталь;

2 – шпоночный калибр-пробка

Рисунок 41 – Контроль отклонения от симметричности шпоночного паза относительно оси внутренней номинально цилиндрической поверхности (отверстия)

При контроле детали шпоночный калибр-пробку вставляют в отверстие и деталь считается годной, если шпоночный калибр-пробка проходит.