- •Введение
- •Описание и основные характеристики проектируемого судна.
- •Выбор и обоснование выбора типа сэу
- •Дизельные энергетические установки
- •Газотурбинные энергетические установки
- •Паротурбинные энергетические установки
- •2.4 Выбор числа валов
- •2.5 Выбор числа движителей
- •2.6 Выбор типа передачи
- •Выбор и технико-экономическое обоснование выбора главных двигателей и типа главной передачи
- •3.1 Расчёт элементов движительного комплекса при выборе энергетической установки
- •3.2 Обоснование выбора двигателя и передачи.
- •Расчёт валопровода
- •4.1 Состав валопровода.
- •Расчёт основных элементов валопровода
- •4.2.1 Промежуточный вал
- •4.2.2 Упорный вал
- •4.2.3 Гребной вал
- •4.3 Соединение гребного винта с валом
- •4.4 Подшипники валов
- •4.5 Тормозное устройство
- •4.6 Расчет тормозного устройства
- •4.7 Проверка вала на критическую частоту вращения.
- •4.8 Проверка валопровода на продольную устойчивость.
- •Расчёт потребной мощности и выбор состава судовой электростанции
- •Расчёт теплоснабжения судна. Выбор автономных и утилизационных котлов
- •6.1 Расчёт общего максимального потребления теплоты по всему судну в ходовом и стояночном режимах
- •Потребление теплоты на стояночном режиме
- •Потребление теплоты на ходовом режиме
- •Выбор автономного топливного и утилизированного котлов
- •Расчет и выбор вспомогательных механизмов и оборудования систем сэу
- •7.1 Система сжатого воздуха
- •7.2 Система охлаждения
- •7.3 Система масла
- •7.4 Система топлива
- •7.5 Система газовыпуска
- •8. Расчет энергетических запасов.
- •9. Размещение механизмов в машинном отделении
- •10. Автоматизация
- •10. Технико-экономические показатели сэу.
- •Заключение
- •Список использованной литературы:
9. Размещение механизмов в машинном отделении
На проектируемом судне элементы СЭУ и другое энергетическое оборудование, предназначенное для установки в машинном отделении, размещено в соответствии с изложенными ниже рекомендациями, соответствующими требованиям Регистра.
В машинном отделении судна механизмы следует устанавливать в местах, где они будут наиболее эффективно выполнять свои функции.
Вспомогательное оборудование должно устанавливаться вблизи обслуживаемого главного механизма со стороны подвода к нему рабочего тела, а также других агрегатов, связанных общим рабочим телом и обслуживающих этот главный механизм. Такое размещение позволяет сократить длину трасс и число пересечений трубопроводов. При этом следует соблюдать промежутки между механизмами по длине, ширине, высоте, необходимые для их обслуживания.
Взаимосвязанные механизмы могут размещаться как по горизонтали, так и по вертикали. Трассировка коммуникаций должна проходить в трёх взаимно перпендикулярных направлениях.
Механизмы, требующие постоянного наблюдения во время работы, должны располагаться ближе к посту управления.
Механизмы, являющиеся источниками вибрации и шума, необходимо устанавливать в частях судна, имеющих повышенную жёсткость, или подкреплять места их установки. Для установки механизмов целесообразно использовать амортизаторы. Механизмы с горизонтальным расположением вала устанавливаются параллельно ДП, что исключает влияние гироскопического эффекта на работу подшипников при бортовой качке.
Механизмы с электроприводом должны располагаться таким образом, чтобы электродвигатели находились выше уровня пола.
Механизмы, являющиеся источниками наибольшего шума, удаляются от центрального поста управления (ЦПУ), а также от переборок и палуб, граничащих с жилыми и общесудовыми помещениями.
Особое внимание должно быть уделено расположению насосов, что вызвано необходимостью обеспечения надёжного всасывания при различных условиях эксплуатации судна (осадки, крены, дифференты, качка):
1) перекачивающие, откачивающие, подкачивающие, циркуляционные и другие насосы устанавливаются вблизи мест забора перекачиваемых жидкостей. Они должны иметь приёмные патрубки минимальной длины и большого проходного сечения. Высота установки насоса относительно уровня принимаемой жидкости должна быть по возможности минимальной и обеспечивать непрерывный приём рабочей жидкости при качке судна.
В связи с этим желательно обеспечить подачу рабочей жидкости к насосу под напором. На приёмной магистрали устанавливаются невозвратные клапаны;
2) насосы, подающие топливо к двигателям и котлам, должны работать от расходной цистерны, расположенной выше уровня насоса;
3) насосы циркуляционной системы располагаются в наиболее низкой части контура. При этом предпочтительно, чтобы насос забирал жидкость из охладителя и нагнетал в полость охлаждения;
4) насосы, подающие масло, целесообразно устанавливать вблизи сточно-циркуляционных цистерн или навешивать на двигатели.
Исходя из выше изложенного, размещаем механизмы в машинном отделении:
Топливная цистерна расположена у кормовой переборки машинного отделения в районе 123-127 шп. Расходные цистерны масла и топлива дизель-генераторов расположены в районе 145-147 шп. Главные двигатели установлены в районе 130-140 шп. Дизель-генераторы в кормовой части МО в районе 147-151 шп. Расходные цистерны масла и топлива главного двигателя расположены в районе 126-129 шп. Балластный насос расположен на левом борту в районе 143 шп. Осушительный насос расположен на правом борту в районе 143шп. Насос нефтесодержащих вод расположен по правому борту в районе 144-145 шп. ГРЩ и центральный пост расположены в центральной части машинного отделения в районе 142-145 шп. Котельное помещение расположено на левом борту в районе 142-146шп. Выходы из машинного отделения размешены в районе 130-142шп.
План машинного отделения показан на чертеже КП-НГТУ-1557-(09-СУ-2)-12-002.
