3. Експлуатація газорегуляторних пунктів(оформлення паспорту)

Загальні відомості. На кожен ГРП (ГРУ) складається паспорт, що містить основні характеристики обладнання, засобів вимірювань і приміщення. В ГРП (ГРУ) вивішуються технологічні схеми, інструкції з експлуатації, техніки безпеки та пожежної безпеки.

При експлуатації ГРП (ГРУ) виконують технічне обслуговування, поточний та капітальний ремонт. Результати ревізій (ремонтів) обладнання, пов'язаних із заміною деталей і вузлів устаткування, заносяться в паспорт ГРП (ГРУ). Про всіх інших роботах виконують записи в експлуатаційному журналі, де також вказують порушення нормальної роботи обладнання та вжиті заходи щодо усунення несправностей.

Параметри настройки обладнання ГРП (ГРУ) встановлюються головним інженером підприємства газового господарства для побутових споживачів або відповідальним за газове господарства підприємств-споживачів газу.

При цьому максимальний робочий тиск газу після регулятора для побутових споживачів не повинно перевищувати 300 даПа для газопроводів природного газу. Запобіжні скидні клапани, в тому числі вбудовані в регулятори тиску, повинні забезпечувати скид газу при перевищенні максимального робочого тиску після регулятора не більше ніж на 15%. Верхня межа спрацьовування запобіжних запірних клапанів не повинен перевищувати 25% максимального робочого тиску газу після регулятора. Не допускається коливання тиску газу на виході з ГРП (ГРУ), що перевищує 10% робочого тиску. Несправності регуляторів, які викликають підвищення або зниження робочого тиску, неполадки в роботі запобіжних клапанів, а також витоку газу повинні усуватися негайно в аварійному порядку.

Запірні пристрої на обвідний (байпасній) лінії і перед скидним запобіжним клапаном повинні бути опломбовані.

Подача газу по обвідної лінії допускається тільки протягом часу, необхідного для ремонту устаткування і арматури, або в період зниження тиску газу перед ГРП (ГРУ) до величини, що не забезпечує надійну роботу регуляторів тиску.

Роботи повинні виконуватися бригадою робітників у складі не менше двох осіб, один з яких призначається старшим

Основні експлуатаційні роботи включають:

огляд технічного стану у строки, що забезпечують безпеку та надійність експлуатації, - встановлюються підприємством;

перевірка несправності і параметрів настройки запобіжних запірних і скидних клапанів - не рідше одного разу на два місяці, а також після ремонту обладнання;

технічне обслуговування - щорічно;

поточний ремонт - після закінчення 6 місяців після проведення технічного обслуговування, але не рідше одного разу на рік, якщо завод-виготовлювач устаткування не вимагає проведення ремонтів в більш короткі терміни;

капітальний ремонт - при заміні обладнання, засобів вимірювання, опалення, освітлення і відновлення будівельних конструкцій будівлі на підставі дефектних відомостей, складених за результатами оглядів.

Роботи, що виконуються при огляді технічного стану ГРП (ГРУ):

перевірка за приладами тиску газу до і після регулятора

перепаду тиску на фільтрі;

перевірка відсутності загазованості (при виявленні зага-

тання - встановлення герметичності з'єднань з по-

міццю мильної емульсії);

контроль за правильністю положення молоточка і надійністю зчеплення важелів ЗЗК

перевірка стану і роботи систем електроосвітлення, вентиляції, опалення, візуальне виявлення тріщин і нещільностей в стінах;

зовнішній і внутрішній огляд будівлі, при необхідності очищення приміщення і обладнання від пилу, сторонніх предметів і забруднень;

огляд прилеглої території з метою виявлення неузгоджених будівельних робіт, складування матеріалів та ін

4.Експлуатація внутрішньобудинкових газових мереж та внутрішньобудинкового обладнання

4.1Технічне обслуговування внутрішнього будинкових газових мереж та внутрішньо будинкового газового обладнання

Перед включенням в експлуатацію побутової газової мережі всі члени сім'ї повинні пройти інструктаж на підприємстві газового господарства. Повторні інструктажі проводять не рідше одного разу на два роки. Використовують газове обладнання в строгій відповідності з інструкцією виробника та Правилами безпечної експлуатації газових установок. Обладнання слід утримувати в справному стані з періодичним технічним обслуговуванням. Періодичність і порядок технічного обслуговування в житлових будинках регламентують документи, розроблені спеціалізованою експлуатаційною організацією газового господарства.Автоматика, що встановлюється на газовому обладнанні, повинна забезпечувати відключення пальників при припиненні подачі газу і згасанні полум'я. Сезонно працююче обладнання необхідно відключати з установкою заглушки або пломби. Димові та вентиляційні канали підлягають періодичній перевірці і прочищенню:

- Не рідше одного разу на квартал - димоходи цегляні та комбіновані (цегляні і асбестоце-ментний);

- Не рідше одного разу на рік - вентиляційні канали, димоходи гончарні, а також виконані із спеціальних блоків жаростійкого бетону.

При обслуговуванні та прочищення димоходів та вентиляційних каналів повинні перевіряти:

- Пристрій і відповідність застосовуваних матеріалів вимогам СНиП;

- Відсутність засмічень;

- Їх щільність і відокремленість;

- Наявність і справність разделок, що оберігають спалимі конструкції;

- Справність і правильність розташування оголовка відносно даху і поруч розташованих споруд;

-Наявність нормальної тяги.Оголовок димової труби в зимовий час перевіряють не рідше одного разу на місяць. У разі виявлення непридатності димових і вентиляційних каналів обладнання відключають.При будь-яких виявлених витоках, а також при запаху газу необхідно негайно повідомити в аварійну службу газового господарства, припинивши користування газовими приладами. Приміщення, в яких виявлено витік або запах газу, слід негайно провітрити природною вентиляцією. Користуватися електричними приладами до усунення несправності забороняється.

При контрольному огляді технічного стану внутрішніх газопроводів повинні бути перевірені:

- Стан газопроводів, газового обладнання, опор, підвісок, кріплення (візуально);

- Наявність заглушок на газопроводах котла, що знаходиться в ремонті (візуально);

- Наявність заглушок на трубопроводах підведення стиснутого повітря до газопроводів і на патрубках відбору проб з продувних газопроводів (візуально);

- Тиск газу до і після РК;

- Відповідність положення і стан запірної арматури і ЗЗК котла (при необхідності арматура повинна бути очищена від забруднень);

- Відповідність показань засобів вимірювань за місцем і на щиті управління;

- Чи немає захаращеності проходів до газопроводів, газового обладнання та арматури;

- Відповідність положення арматури на трубопроводах безпеки, продувних газопроводах, повітропроводах режиму роботи котла;

- Наявність пломб на апаратурі захисту котлів, які мають пристрої для зміни уставок;

- Ісправність ланцюгів управління ЗЗК котла і пальників;

- Наявність протипожежного інвентарю, комплекту запасних пальників, шлангових протигазів;

- Технічний стан приладів засобів вимірювань, встановлених на газопроводах котла, щиті управління котла, і місць обслуговування обладнання (місцевих щитах управління);

- Заміна картограм (діаграм) реєструючих приладів, прочищення і заправка пір'я (за графіком в строки, зазначені виробниками);

- Перевірка установки пір'я реєструючих приладів на нуль;

- Очищення приладів засобів вимірювань від бруду, пилу і сторонніх предметів.Результати контрольних оглядів повинні заноситися в оперативний журнал машиніста котла із зазначенням вжитих заходів щодо усунення несправностей.

Про всі помічені несправності чи недоліки має бути повідомлено начальнику зміни цеху. Виявлені несправності або дефекти повинні бути зафіксовані в журналі дефектів і неполадок з обладнанням.

Контрольний огляд технічного стану внутрішніх газопроводів котла проводиться оперативним персоналом КТЦ (машиністом котла, обхідником з котельного обладнання) за затвердженим графіком, але не рідше 1 разу за зміну (при прийманні зміни).Перевірка технічного стану приладів засобів вимірювань повинна вводитися за затвердженим технічним керівником графіком в строки, зазначені виробниками цих приладів. Перевірка повинна проводитися персоналом цеху ТАВ у складі не менше двох осіб за участю представника оперативного персоналу цеху, у віданні якого знаходиться експлуатація ГРП. При контрольном осмотре технического состояния внутренних газопроводов должны быть проверены:

- состояние газопроводов, газового оборудования, опор, подвесок, крепления (визуально);

- наличие заглушек на газопроводах котла, находящегося в ремонте (визуально);

- наличие заглушек на трубопроводах подвода сжатого воздуха к газопроводам и на патрубках отбора проб из продувочных газопроводов (визуально);

.Відповідальність за стан і правильну експлуатацію внутрішньобудинкового газового обладнання та газопроводів в містах і селищах несуть експлуатаційні організації газового господарства. Відомчі та приватні будинки обслуговуються відповідними будинкоуправління (ЖЕК), експлуатаційними організаціями газового господарства (за договорами з ними) або власниками будинків.

Основною формою обслуговування газового обладнання житлового будинку є періодичний профілактичний огляд і ремонт газових приладів і внутрішньобудинкового газопроводу, вироблений в плановому порядку та за заявками споживачів. Встановлено наступна періодичність профілактичного огляду в житлових будинках: контрольна опресовування газопроводів здійснюється 1 раз в 5 років, терміни профілактичного огляду внутрішньобудинкових газопроводів встановлюються органами газового господарства за погодженням з Держнаглядохоронпраці, поточний ремонт проводиться 1 раз на рік, змащення кранів і перенабівкой сальників на стояках і вводах - 1 раз в рік, змащення кранів у приладів - в строк профілактики. Профілактичний огляд газових плит і швидкодіючих водонагрівачів виробляють 1 раз в 2 місяці. Ємнісні водонагрівачі, опалювальні, отопнтельно-варильні печі та інші прилади, що мають автоматичний пристрій, оглядаються 1 раз на місяць. При профілактичному огляді в обов'язковому порядку виконан-няются наступні роботи:

огляд всіх газопроводів починаючи від крана на введенні, обмили-вання всіх з'єднань з метою перевірки стану і герметичності з'єднань і арматури на газопроводі - при кожному відвідуванні за графіком; мастило кранів на вводі, відгалуженнях в квартири і до стояків - в міру необхідності;

перевірка кріплень на газопроводі - при кожному відвідуванні за графіком;

перевірка роботи арматури газових приладів 1 раз в 3 місяці;

зняття пальників і прочищення сопел - по м «; ре необхідності;

перевірка щільності з'єднань - при кожному відвідуванні за графіком;

регулювання всіх пальників плити - у міру потреби;

перевірка справності автоматики блок-крана і автоматики безпеки у проточних водонагрівачів - за графіком;

регулювання подачі води і газу з перевіркою роботи водонагрівача на різних режимах - за графіком

4,2 Експлуатація димових та вентиляційних каналів

Роботи з перевірки та прочищення димових і вентиляційних каналів повинні виконуватись спеціалізованою організацією яка має дозвіл та ліцензію на виконання даних робіт. Так як ВАТ"Кіровоградгаз" немає необхідних документів, на виконання даного виду робіт, роботи з перевірки та прочищення димових і вентиляційних каналів працівниками ВАТу не проводяться.При виконанні планового технічного обслуговування працівниками ВАТ «Кіровоградгаз» проводяться лише роботи з перевірки наявності тяги у димових та вентиляційних каналах.

Будова вентиляції

Нижня частина:

1. Збірник конденсату.

2. Ревізія.

3. трійник

При газифікації житлових і громадських будинків, в яких встановлюються прилади і апарати з відводом продуктів спалювання в димоходи, повинна провадитися первинна перевірка і прочищення димових і вентиляційних каналів.

При цьому повинні перевірятися:

відповідність їх будови і застосованих матеріалів вимогам СНиП 2.04.08-87 з урахуванням вимог Правил для димових каналів, встановлених чинним законодавством України;

прохідність каналів (відсутність засмічення і наявність нормальної тяги);

герметичність і відокремленість;

наявність і справність протипожежних переділок від горючих конструкцій;

справність і правильність розташування оголовка відносно даху і розміщених поблизу споруд і дерев з урахуванням зони вітрового підпору;

відсутність сажі і смоли на внутрішніх поверхнях і тріщин - на зовнішніх.

Площа перетину димоходу не повинна бути меншою за площу патрубка газового приладу, який приєднується до димоходу. Нормальною тягою димоходу вважається мінімальне розрідження в димоході, встановлене державними стандартами на прилади і апарати, які підключені до димоходу, але не менше 2 Па (0,2 мм вод.ст.).

При первинному обстеженні димових і вентиляційних каналів в газифікованих приміщеннях новобудов житлових і громадських будинків перевіряється інструментальним методом кратність повітрообміну відповідно до СНиП 2.08.01-89 (кількість повітря, що видаляється з приміщень кухонь при установці 2-конфорочних плит, - не менше 60 куб. м/г; 3-конфорочних - не менше 75 куб. м/г; 4-конфорочних - не менше 90 куб. м/г).

При установці в приміщеннях тільки водонагрівальних або опалювальних апаратів з відводом продуктів згорання кратність повітрообміну повинна бути не менше трьох. При незабезпеченні необхідної кількості повітря, що видаляється з приміщення, або кратності повітрообміну газові прилади не повинні прийматися в експлуатацію.

При первинній і періодичній перевірці і прочищенню повинні бути перевірені: наявність тяги, відсутність засмічення, герметичність, справність оголовків, відокремленість.

Забороняється перевіряти тягу вентканалів запаленим сірником.

Первинне, а також післяремонтне обстеження димоходів і вентканалів повинно провадитися спеціалізованою організацією з участю представника ЖЕО або власників будинків, а для новозбудованих будинків - з участю виконавця робіт.

Результати оформляються актом, в якому зазначається будова димоходів і вентиляційних каналів, відокремленість, відсутність засмічення, герметичність, наявність тяги, справність оголовків.

При повторній перевірці каналів перевіряються такі самі показники, що й при первинній.

Повторні перевірки димових і вентиляційних каналів в житлових будинках можуть виконуватися власниками будинків або іншими організаціями, які мають підготовлений персонал, технічне оснащення і дозвіл на проведення таких робіт від органу Держнаглядохоронпраці.

Періодичній перевірці і прочищенню підлягають:

димові канали опалювальних печей, ємкісних водонагрівачів для опалення і опалювальних котлів, які працюють сезонно, - не рідше 1 разу на рік перед початком опалювального сезону, які працюють цілий рік, - 2 рази на рік (навесні і восени);

Вентиляційні канали підлягають перевірці і прочищенню одночасно з димовими.

Перевірка і прочищення димових і вентиляційних каналів оформляється актом, в якому зазначається їх стан за такими ж параметрами, що й при первинній перевірці. Один примірник акта повинен передаватися СПГГ.

У випадку виявлення несправних димових і вентиляційних каналів, а також не придатних до подальшої експлуатації представник організації, який виконує їх перевірку, зобов`язаний попередити власника під розписку про заборону користування газовими приладами та апаратами, негайно повідомити СПГГ і представити СПГГ акт перевірки для відключення газових приладів від газопроводу.

В будинках, які належать громадянам на правах особистої власності, до пуску газу власник будинку повинен укласти договір з СПГГ на технічне обслуговування домової системи газопостачання, в якому вказується також обов`язок власника повторно перевіряти і прочищати димові і вентиляційні канали - власними силами після одержання інструктажу і пам`ятки в спеціалізованій організації або за домовленістю з організацією, яка експлуатує канали.

Димоходи

Димарі, використовувані при монтажі повинні відповідати певним вимогам: забезпечувати оптимальну тягу для випуску продуктів горіння, бути довговічними і безпечними, а також нескладними для профілактичних робіт. Справа в тому, що в процесі експлуатації внутрішня поверхня димоходу схильна до дії водяної пари, сажі, вуглекислого газу і смол, що виділяються при згоранні палива.

Металеві димарі виготовляються з нержавіючої сталі мають хороші показники аеродинаміки і стійкості до корозії. Вони являють собою прості одностінні та двостінні конструкції, в яких внутрішня труба виготовляється з жаростійкої стали і відокремлюється від зовнішньої труби теплоізоляційним матеріалом з базальтового волокна. Головним достоїнством металевих димарів є простота в монтажі і відсутність особливих вимог до приміщення.