17. Классификации изделий строительной керамики по свойствам черепка и по назначению. –

По структуре керамические строительные материалы разделяют на две основные группы:

• пористые, водопоглощение которых по массе более 5 % (в среднем 8-20 %).

Пористую структуру имеют стеновые, кровельные и облицовочные материалы, а также дренажные трубы и др.

• плотные, поглощающие менее 5 % воды по массе. Плотную структуру имеют плитки для пола, дорожный кирпич, стенки канализационных труб и др.

По назначению керамические материалы и изделия делят на следующие виды:

•стеновые изделия (кирпич и керамические камни);

•для облицовки фасадов (лицевой кирпич, малогабаритные и другие плитки, архитектурно-художественные детали);

• для внутренней облицовки стен (глазурованные плитки;

•кровельные изделия (черепица);

•элементы перекрытий (пустотелые камни);

•заполнители для легких бетонов (керамзит, аглопорит);

•теплоизоляционные изделия (ячеистая керамика);

•санитарно-технические изделия (ванны, унитазы);

•для полов (плитка);

•дорожные (дорожный кирпич);

•кислотоупорные изделия (кирпич, плитки, трубы);

•огнеупоры;

•изделия для подземных коммуникаций (канализационные и дренажные трубы).

По температуре плавления керамические материалы и изделия

подразделяются на следующие виды:

•легкоплавкие (с температурой плавления менее 1350 °С);

•тугоплавкие (с температурой плавления 1350…1580 °С);

•огнеупорные (1580...2000 °С);

•высшей огнеупорности (более 2000 °С).

18. Характеристики основных видов изделий строительной керамики. –

По прочности изделия (кроме крупноформатного камня и кирпича и камня с горизонтальными пустотами) подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300.

Крупноформатные камни - М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;

Кирпич и камень с горизонтальными пустотами - М25, М35, М50, М75, М100.

По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100.

По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0.

По теплотехническим свойствам керамические кирпичи и камни для стен делят на пять групп:

• первая – высокой эффективности, класс средней плотности 0,8;

• вторая – повышенной эффективности, класс средней плотности 1,0;

• третья – эффективные, класс средней плотности 1,2;

• четвертая – условно-эффективные, класс средней плотности 1,4;

• пятая – малоэффективные (обыкновенные), класс средней плотности 2,0.

Классы средней плотности изделий Средняя плотность, кг/м3

0,8 До 800

1,0 801-1000

1,2 1001-1200

1,4 1201-1400

2,0 Св. 1400

19. Достоинства и недостатки древесины как строительного материала. –

1. Достоинства древесины как материала, учитываемые при конструировании

• Малая плотность при относительно высокой прочности. Прочностные характеристики древесины приведены в таблице:

Материал	Плотность (объемная масса), кг/м3	Коэффициенты качества при
		растяжении	сжатии
Ель	445	2,315	1,000
Лиственница	660	1,894	0,977
Дуб	690	-	0,833
Бук	670	1,836	0,828
Ясень	680	2,132	0,868
Береза	630	2,667	0,873

• Малая теплопроводность. Коэффициенты теплопроводности (ккал/м * ч * град):

Сталь	50
Железобетон	1,33
Стекло оконное	0,65
Кирпич	0,44
Древесина сосны: вдоль волокон	0,30
поперек волокон	0,15
Плиты древесноволокнистые изоляционные	0,09 - 0,13
Опилки древесные	0,08
Вата минеральная	0,036 - 0,042

Теплопроводность древесины возрастает с увеличением плотности и влажности.

• Хорошая обрабатываемость режущими инструментами.

• Возможность склеивания.

• Легкая гвоздимость.

Средние показатели сопротивления древесины выдергиванию гвоздей

Порода древесины	Плот- ность, кг/м3	Размеры гвоздей, мм
		оцинко- ванных		не оцинкованных
		1,2 х 25		1,6 х 25		2 х 4
		Средние показатели сопротивления в направлениях
		ради- альном	танген- циальном	ради- альном	танген- циальном	ради- альном	танген- циальном
Сосна	500	38	27	19	23	35	29
Ель	445	33	28	23	18	37	-
Лиственница	660	48	39	27	25	39	34
Дуб	690	57	55	39	39	64	65
Бук	670	57	58	41	48	65	79

Усилие, необходимое для выдергивания гвоздя, забитого в торец, на 10 - 15% меньше усилия, прилагаемого к гвоздю, забитому поперек волокон.

• Способность хорошо окрашиваться, лакироваться, полироваться, красивая текстура (рисунок, образующийся на поверхности древесины следствие перерезания анатомических элементов).

• Способность благодаря упругости хорошо поглощать звуки, возникающие при ударе и вибрации. Звукоизоляционные свойства древесины имеют большое значение при использовании в качестве звукоизоляционного строительного материала, а также для улучшения акустики общественных зданий.

Скорость распространения звука в древесине

Направление	Сосна	Береза
Вдоль волокон	5030	3625
В радиальном направлении	1450	1995
В тангенциальном направлении	850	1535

• Звукоизлучающие свойства (резонанс). Древесина широко применяется для изготовления инструментов.

• Стойкость к действию растворов кислот и щелочей; в связи с этим древесину хвойных пород применяют для изготовления емкостей, труб.

• Способность к изгибу, что имеет существенное значение при гнутье древесины. Более высокой способностью к изгибу отличается древесина лиственных пород.

• Сравнительно большая износостойкость.

• Свойства "предупреждать" (потрескиванием) при критических нагрузках о своем скором разрушении.