
- •Строительные материалы (сузс)
- •Генетическая классификация горных пород.
- •Влияние условий образования на структуру и свойства горных пород (привести конкретные примеры).
- •Породообразующие минералы магматических горных пород: химический состав, свойства.
- •Магматические горные породы: механизмы образования, особенности строения.
- •Минеральный состав магматических горных пород, свойства, применение в строительстве.
- •Породообразующие минералы осадочных горных пород: химический состав, свойства.
- •Осадочные горные породы: условия образования.
- •Минеральный состав осадочных горных пород, свойства, применение в строительстве.
- •Метаморфические горные породы: условия образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •Применение природных каменных материалов в строительстве. –
- •Способы обработки горных пород, типы фактур обработанного камня. –
- •Выветривание природных каменных материалов. Защита природного камня от разрушения. –
- •Глины: условия образования, составы и основные свойства глин. 10
- •Добавки, применяемые в производстве строительной керамики. 11
- •Основы технологии производства изделий строительной керамики. 12
- •Физико-химические процессы, протекающие в сырце при его обжиге. 13
- •Классификации изделий строительной керамики по свойствам черепка и по назначению. –
- •Характеристики основных видов изделий строительной керамики. –
- •Достоинства и недостатки древесины как строительного материала. –
- •1. Достоинства древесины как материала, учитываемые при конструировании
- •2. Недостатки древесины как материала, учитываемые при конструировании
- •Состав, макро- и микроструктура древесины. 7
- •Физико-механические свойства древесины. 8
- •Влажность древесины и ее влияние на свойства древесины. 9
- •Защита древесины от гниения и возгорания. –
- •7. Защита древесины от возгарания
- •Круглый лес, пиломатериалы и изделия из древесины. –
- •Классификация неорганических вяжущих веществ. –
- •Гипсовые вяжущие вещества: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве. 20
- •Твердение гипсового теста. 21
- •Известь строительная воздушная: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве. 22
- •Твердение известкового теста. 22
- •Магнезиальные вяжущие вещества: производство, технические свойства, применение в строительстве. –
- •Жидкое стекло: сырье, производство и применение в строительстве. –
- •Гидравлическая известь: сырье, производство, свойства, отличие гидравлической извести от воздушной. –
- •Основы технологии портландцемента. 23
- •Физико-химические процессы, протекающие при обжиге сырья в производстве клинкера портландцемента. 23
- •Минеральный состав портландцементного клинкера, характеристики клинкерных минералов и их влияние на свойства портландцемента.24
- •Технические свойства портландцемента. 25
- •Твердение цементного теста. Состав и строение цементного камня. 26
- •Коррозия цементного камня и способы замедления процессов разрушения камня. –
- •Разновидности портландцемента: быстротвердеющий, сульфатостойкий, белый и цветные. 27
- •Активные минеральные добавки. 28
- •Пуццолановые цементы, их свойства и применение в строительстве. 28
- •Смешанные цементы на основе шлаков: свойства и применение в строительстве. 28
- •Глиноземистый цемент: сырье, производство, свойства и применение в строительстве.29
- •Расширяющиеся и напрягающиеся цементы: особенности составов, свойства и назначение. –
- •Общие понятия о металлах. Классификации металлов. –
- •Кристаллизация металлов, типы структур, дефекты кристаллов. 18
- •Особенности поведения металлов при их деформировании. Обработка металлов давлением. 17
- •Термическая и химико-термическая обработка металлов. 19
- •Сортамент, классификации и маркировка чугунов и сталей. –
- •Цветные металлы и сплавы. –
- •Коррозия металлов и защита от коррозии. –
Физико-механические свойства древесины. 8
Физические свойства.Истинная плотность древесины изменяется незначительно, так как древесина всех деревьев состоит в основном из одного и того же вещества — целлюлозы (1,54г/см3).Средняя плотность древесины разных пород и дажедревесины одной и той же породы колеблется в весьмашироких пределах, поскольку строение и пористостьрастущего дерева зависят от почвы, климата и другихприродных условий.
Пористость древесины хвойных пород колеблется от 46 до 81%, лиственных — от 32 до 80%. Влажность. В древесине различают гигроскопическуювлагу, связанную в стенках клеток, и капиллярную влагу,которая свободно заполняет полости клеток и межклеточное пространство.Предел гигроскопичности (в среднем он составляетоколо 30%) соответствует полному насыщению стенокклеток древесины водой.У свежесрубленного дерева полная влажность можетколебаться от 40 до 120%, а при выдерживаниидревесины в воде ее влажность может возрасти до 200%.При длительном нахождении влажной древесины навоздухе она постепенно высыхает и достигает равновесной влажности.Равновесная влажность комнатносухой древесинысоставляет 8-12%, поэтому до такой влажности высушивают паркетную клепку, древесину, идущую на изготовление столярных изделий, и т. п.Воздушно-сухая древесина после продолжительнойсушки на открытом воздухе имеет влажность 15-18%.Теплопроводность древесины зависит от ее пористости, влажности и направления потока тепла.Электропроводность древесины зависит от ее влажности. Древесина, используемая при электрической проводке должна быть сухой.Электросопротивление сырой древесины в десятки разменьше.Теплопроводностьдревесины зависит от ее пористости, влажности и направления потока тепла.Механические свойствадревесины определяютпутем испытания малых чистых (без видимых пороков)образцов древесины.Показатели свойств древесины должны быть пересчитаны на влажность 12%.Древесина по своей удельной прочности конкурирует ссовременными конструкционными материалами. Однакосучки, трещины и другие пороки сильно снижаютмеханические свойства.Прочность при статическом изгибе древесиныочень высокая: она примерно в 1,8 раза превышаетпрочность при сжатии вдоль волокон и составляет около70% прочности при растяжении.Предел прочности при скалывании вдоль волокондля основных древесных пород составляет 6,0-13 МПа, апри скалывании поперек волокон — в 3-4 раза выше.Статическая твердость численно равна нагрузке,которая необходима для вдавливания в образецдревесины половины металлического шарика радиусом5,64 мм. Твердость древесины по торцу на 15-50% вышечем врадиальном и тангенциальном направлениях. Особенностью древесины является высокая ползучесть, проявляющаяся особенно во влажных условиях.
Влажность древесины и ее влияние на свойства древесины. 9
Древесина, имея волокнистое строение и большую пористость, обладает огромной внутренней поверхностью, которая легко сорбирует водяные пары из воздуха (гигроскопичность). Влажность, которую приобретает древесина в результате длительного нахождения на воздухе с постоянной температурой и влажностью, называется равновесной. Она достигается в тот момент, когда упругость паров над поверхностью древесины оказывается равной упругости паров окружающего ее воздуха. По содержанию влаги различают мокрую древесину— с влажностью до 100%; свежесрубленную — 35 % и выше; воздушносухую —15...20 %; комнатносухую — 8...12 % и абсолютно сухую древесину. Стандартной принято считать влажность древесины 12 %. Влажность древесины, при которой стенки клеток насыщены водой (предельное содержание гигроскопической влаги), а полости и межклеточные пространства свободны от воды (отсутствие капиллярной воды), называют пределом гигроскопической влажности. Для древесины различных пород она колеблется от 23 до 35 % от массы сухой древесины. Гигроскопическая вода, покрывая поверхность мельчайших элементов в стенках клеток водными оболочками, увеличивает и раздвигает их. При этом объем и масса древесины увеличивается, а прочность снижается. Свободная вода в полостях клеток, существенно не изменяет расстояния между элементами древесины и поэтому не влияет на ее прочность и объем, увеличивая лишь массу, теплопроводность и теплоемкость. Усушка, разбухание и коробление. Как уже отмечалось, изменение влажности древесины от нуля до предела гигроскопической влажности вызывает изменение ее линейных размеров и объема — усушку или разбухание, величина которых зависит от количества испарившейся или поглощенной ею влаги и направления волокон. Вдоль волокон линейная усушка для большинства древесных пород не превышает 0,1 %, в радиальном направлении — 3...6 %, а в тангенциальном — 7...12 %. Разница в усушке древесины в тангенциальном и радиальном направлениях и неравномерность высыхания сопровождается возникновением внутренних напряжений в древесине, что может вызвать ее коробление и растрескивание. Боковые края досок стремятся выгнуться в сторону выпуклости годовых слоев, а наибольшему короблению подвержены доски, выполненные из древесины, расположенной ближе к поверхности бревна, и широкие доски.