Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Газ- ответы на билеты.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
182.27 Кб
Скачать

Вопрос 25. Стальные трубы, способы изготовления стальных труб

Для сооружения газопровроводов, как правило, применяются стальные трубы. В отдельных случаях, по особым техническим условиям могут быть применены пластмассовые и асбестцементные трубы.

Преимущества стальных труб: высокая прочность; пластичность; возможность создания плотных и прочных сварных соединений, гнутых отводов и фасонных частей.

Недостатки стальных труб: подверженность коррозии; большой коэффициент температурного расширения; высокая стоимость.

По способу изготовления стальные трубы подразделяются на:

1. бесшовные - холоднотянутые, холоднокатаные, горячекатаные.

2. сварные – с продольным, прямым и спиральным швом.

Бесшовные трубы, небольшого диаметра-100/150мм изготавливают методом холодного волочения или холодной прокатки. Трубы большого диаметра, но не более 426мм, изготавливают последовательной горячей прокаткой на станах из стальных заготовок в виде гильз, нагретых до пластичного состояния. Сварные прямошовные трубы больших диаметров, свыше 426мм, изготавливают формованием на прессах и горячим фальцеванием заготовок из стальных листов. Сформованную трубу сваривают автоматической электросваркой, после чего она поступает на труборезную и калибровочную машину. Сварные спиралешовные трубы изготавливают из стальной рулонной ленты, шириной 1000-1500мм, свертыванием ее по спирали на трубных станах с последовательной сваркой на стыковочной машине. Спиральные трубы дешевле прямошовных, имеют большую длину, металл лучше сохраняет свои пластические и вязкие свойства, однако толщина противокоррозионного покрытия по всей длине шва значительно меньше, чем у прямошовных.

Вопрос 26. Требования предъявляемые к трубам. Маркировка, контроль качества.

Для газопроводов следует применять трубы из малоуглеродистых и низко легированных сталей с содержанием углерода не выше чем 0,27℅ и с относительным удлинением не менее 18℅, трубы должны быть изготовлены из мартеновской спокойной стали, однако допускается ограниченное применение труб из полуспокойной и кипящей стали для подземных и надземных газопроводов низкого давления, диаметром равным 530 мм и толщиной 8 мм, которые прокладываются в районах с расчетной температурой равной - 30°С. При этом как во время монтажа, так и последующей эксплуатации должны выполняться условия обеспечивающие температуру стенки газопровода не ниже - 20°С и с кипящей не ниже - 10°С. Отводы, переходы и другие фасонные части. В этом случае изготавливаются только из спокойной стали.

Трубы для газопроводов должны иметь заводские сертификаты, в которых указаны размеры, ГОСТ, по которому изготовлены трубы, марка стали, № партии, результаты механических и гидравлических испытаний, дата и отметка завода о соответствии труб ГОСТу или ТУ. Часть этих сведений приводится на заводе изготовителе, который наносится на один из концов труб диаметр 35 мм и более.

Например: 219×7×10500-10 ГОСТ 8732-70

219 – означает наружный диаметр трубы;

7 – толщина стенки, мм;

10500 – длина, мм;

10 – марка стали;

изготовлено согласно ГОСТ 8732-70

Пред монтажом трубы проверяют на отсутствие заводских или транспортных дефектов.

- разностенность

- овальность

- скошенных и торцевых срезов

- расслоение металла

- вмятины

- царапины

- повреждения кромок

При отклонении размеров от величины регламентируемые ГОСТом, трубы бракуют. Незначительные дефекты исправляются.