Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка ПР 10, 11, 12 основы проэктирования Т...doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
641.54 Кб
Скачать

2.2. Определение количества постов и линий технического обслуживания и ремонта автомобилей

При проведении технического обслуживания на универ­сальных постах, потребное количество постов по каждому виду технического обслуживания определяет­ся по формуле:

где tТО - трудоемкость технического обслуживания, чел/ч; tП = 0,04 - время постановки и снятия автомобиля с поста, ч;

NС - суточное количество технических обслуживаний, шт.; РП = (2 - 4) чел - количество рабочих на посту, чел;

tСМ = 8 - продолжительность смены, ч; nC - количество смен (nC = 1; 1,5; 2), ч.

Количество постов ХТО– должно быть целым числом, при малых значениях ХТО1 <1 и ХТО2 <1, допускается посты ТО-1 и ТО-2 совмещать.

При поточном методе технического обслуживания авто­мобилей количество линий обслуживания определяется по формуле

mЛ = τЛ / R,

где τЛ - такт линии, мин; R - ритм производства, мин.

Такт линии определяется

где tТО - трудоемкость обслуживания, чел.-ч; хП - количество постов обслуживания на поточной линии ; (хП = 3- 4, для ТО-1, хП = 4- 5 для ТО-2); РСР - количество работающих на посту (РСР = 2 - 4), чел; tП - время передвижения автомобиля с поста на пост: (tП = 2 мин).

Ритм производства

где tСМ = 8 – продолжительность смены, ч; nСМ = (1; 1,5; 2) – число смен; NТО – суточное количество технических обслуживаний, ч.

Количество линий mЛ – должно быть целым числом, при малых значениях mЛто1 <1 и mЛто2 <1, допускается посты совмещать, при условии одинакового количества постов обслуживания на поточной линии хПП=4).

Количество постов текущего ремонта:

где tТР - трудоемкость обслуживания, чел.-ч;

lcc– среднесуточный пробег, км;

lccнvcр; РСР - количество работающих на посту (РСР = 1- 2), чел;

Фм – годовой фонд рабочего времени при одной смене, ч;

1820 … 1860 ч, Фм=Dргtcvnс. α – коэффициент выпуска на линию, α=1-(1- αт)(DРГ/365).

ηп – коэффициент использования рабочего времени поста, 0, 6 …0,95;

kнп– коэффициент неравномерности поступления автомобилей на пост;

kнп=1,5 при Асп <150, kнп=1,1…1,4 при Асп >150.

q – коэффициент объёма работ;

q=0,4…0,6 при двухсменной работе.

Количество постов ХТР– должно быть целым числом, при малых значениях ХТР <1 и ХТО2 <1, допускается посты ТР-1 и ТО-2 совмещать.

Табл. 2.2.–Расчетное количество постов обслуживания

Вид технического обслуживания

Суточная программа

Универсальные посты

Поточные линии

Количество постов

Количество рабочих (всего), чел.

Количество линий

Количество рабочих (всего), чел.

ЕО

ТО-1

ТО-2

ТР

Исходные данные к практической работе № 2

Модель автомобиля

Средне-суточный пробег lcc, км

Категория

условий эксплуатации,

Время в наряде, Тн

Природно-климатические условия

Списочное количество автомобилей

Пробег с начала эксплуатации

1

2

3

4

5

6

7

0

ЗИЛ-130

150

1

10

холодный

110

0,4

1

МАЗ-5335

120

2

12,5

умеренно-тепл.

180

1,8

2

КамАЗ-5511

180

3

9

жаркий

220

0,75

3

ВАЗ-2101

220

4

11,5

умеренно-холод

250

0,9

4

ГАЗ-52

250

1

10,2

холодный

320

1,3

5

ЗИЛ-138

130

2

13,0

умеренный

350

0,3

6

КамАЗ-5320

200

4

12,4

холодный

410

1,0

7

ГАЗ-24

80

5

10,6

очень холодный

450

2,3

8

КамАЗ-5511

170

1

8

жаркий

200

0,6

9

КамАЗ-9770

160

1

8,5

умеренно-холод

320

0,9

10

КамАЗ-9370

150

4

9,5

умерен. влажн.

180

1,2

11

ГАЗ-53

100

3

12

умеренный

250

0,7

12

МАЗ-500

120

2

12

высок.агрессивн

75

0,8

Приложение Б

Таблица Б1 – Примерные условия корректирования перечней операций технического обслуживания

Отношение периодичности ТО-2 к периодичности ТО-1 (кратность)

Агрегаты, механизмы и соединения

Переносятся в техническое обслуживание операции текущего ремонта при их средней фактической периодичности lт

в ТО-1

в ТО-2

n=периодичность ТО-2/ периодичность ТО-1=

=L/l=3

Обеспечивающие безо­пасность движения

Прочие

От 2l до l

От 0 до l

От 6l до 3l

От 5l до 3l

n=периодичность ТО-2/ периодичность ТО-1=L/l=4

Обеспечивающие безо­пасность движения

Прочие

От 3l до l

От 2l до l

От 11 l до 4l

От 10 l до 4l

n=периодичность ТО-2/ периодичность ТО-1=L/l=5

Обеспечивающие безо­пасность движения

Прочие

От 4l до l

От 3l до l

От 19 l до 5l

От 17 l до 5l

Таблица Б2 – Примерные трудоёмкости операций

Вид операции

Трудоёмкость ТР, чел.-мин

Крепление радиатора

10

Замена накладок задних колёс

94

Замена радиатора

120

Замена фланцев кардана

60

Крепление сидения

15

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Таблица В-1 – Нормы пробега автомобилей до капитального ремонта и периодичность технического обслуживания автомобилей (базовый автомобиль, I категория условий эксплуатации)

Тип и модели подвижного состава

Норма пробега до кап. ре­монта, тыс.км

Периодичность техни­ческого обслуживания

TO-1

TO-2

Общие нормативы

Грузовые автомобили и автобусы на базе грузовых автомобилей

3500

14000

Автобусы

4000

16000

Легковые автомобили

5000

20000

Прицепы и полуприцепы

3500

14000

Частные нормативы

Грузовые автомобили

ГАЗ-53А

200

2500

12500

ЗИЛ-130

300

2500

12500

МАЗ-500А

250

2500

12500

КамАЗ, МАЗ 5335

300

4000

12000

БелАЗ

200

2000

10000

Автобусы

ПАЗ-672

320

2400

12000

ЛиАЗ-677

380

2800

14000

'Икарус" (250,255,556,260)

360

2800

14000

"Икарус"(180-280)

300

2600

13000

ЛАЗ-695М

360

2600

13000

Легковые автомобили

ГАЗ-24

300

4000

16000

ВАЗ

125

5000

20000

Таблица В-2 – Продолжительности простоя подвижного состава автомобильного транспорта в техническом ремонте и обслуживании

Типы подвижного состава

Техничес­кое обслу­живание и текущий ремонт, дни/100 км

Капитель­ный ре­монт спе­циальный ремонт предприя­тий, ка­лендарные дни

1

2

3

Легковые автомобили

0,15-0,25

15-19

Автобусы особо малого, малого и среднего класса

0,20-0,30

18-20

Автобусы большого класса

0,25-0,35

20-25

Авобусы особо большого класса

0,35-0,45

25-30

Грузовые автомобили, особо малой, малой и средней грузоподъемности

0,25-0,35

12-15

Грузовые автомобили большой и особо большой грузоподъемности

0,30-0,40

18-22

Прицепы и полуприцепы

0,10

10-12

Автомобили-самосвалы внедорожные

0,45-0,65

30-35

Частные нормативы

Легковые автомобили

ГАЗ-24

0,3-0,4

18

Автобусы

ЛАЗ 4202

0,5

25

Грузовые автомобили

ГАЗ-53А

0,4-0,5

15

ЗИЛ-130

0,4-0,5

15

МАЗ-500А

0,45-0,55

22

КамАЗ

0,45-0,55

22

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Таблица Г-1 – Коэффициенты корректирования периодичности технического обслуживания, трудоемкости текущего ремонта и норы межремонтных пробегов ki

Категория условий эксплуатации

Коэффициент ki

периодичность технического обслуживания

удельная тру­доемкость те­кущего ремон­та

нормы межре­монтных про­бегов

I

1,0

1,0

1,0

II

0,9

1,1

0,9

III

0,8

1,2

0,8

IV

0,7

1,4

0,7

V

0,6

1,5

0,6

Таблица Г-2 – Коэффициенты корректирования трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта и нормы межремонтных пробегов подвижного состава К2

Трудоемкость ТО и ТР

Нормы меж­ремонтных пробегов

Сдельные тягачи

1,10

0,95

Автомобили с одним прицепом

1,15

0,90

Автомобили с двумя прицепами

1,20

0,85

Специализированный подвижной состав в зависимости от слож­ности оборудования

1,10-1,20

Автомобили-самосвалы

1,15

0,85

Автомобили-фургоны

1,20

Автомобили рефрежераторы, топливо и маслозаправщики, цементовозы, муковозы, авто­мобили-цистерны

1,30-1,40

-

Автомобили-самосвалы с одним прицепом или при работе на коротких плечах (до 5 км)

1,20

0,80

Автомобили-самосвалы с двумя прицепами

1,23

0,75

Автомобили высокой проходи­мости

1,25

-

Таблица Г-3 – Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природноклиматических условий - Кз =К`3 К``3

Характеристика района

Нормативы

Периодич­ность тех. об­служива­ния

Удельная трудоем­кость текущего ремонта

Пробег до ка­питаль­ного ремонта

Расход запас­ных частей

Коэффициент К`3

Умеренный

1,0

1,0

1,0

1,0

Умеренно теплый, умеренно теплый влажный, теплый влажный

1,0

0,9

1,1

0,9

Жаркий сухой, очень жаркий сухой

0,9

1,1

0,9

1,1

Умеренно холодный

0,9

1,1

0,9

1,1

Холодный

0,9

1,2

0,8

1,25

Очень холодный

0,8

1,3

0,7

1,4

С высокой агрессив­ностью окружающей среды

0,9

1.1

0,9

1,1

Примечания:

1. Корректирование нормативов производится для се­рийных моделей автомобилей, в конструкции которых не учтены специфические особенности работы в данных райо­нах.

2. Для районов не указанных в таблице, коэффи­циент корректирования Кз равен 1,0.

3. Агрессивность окружающей Среды учитывается и при постоянном использовании подвижного состава для пере­возки химических грузов, вызывающих интенсивную корро­зию деталей.

Таблица В-4 –Коэффициент корректирования нормативов удельной трудоемкости текущего ремонта (К4) и продолжительности простоя в техническом обслуживании и ремонте (К`4) в зависимости от пробега в начале эксплуатации

Пробег с начала эксплуатации в до­лях от нормативно­го пробега до КР

Автомобили

Легковые

Автобусы

Грузовые

К4

К`4

К4

К`4

К4

К`4

До 0,25

0,4

0,7

0,5

0,7

0,4

0,7

Свыше 0,25 до 0,50

0,7

0,7

0,8

0,7

0,7

0,7

0,50 до 0,75

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,75 до 1,00

1,4

i, ч

1,3

1,3

1,3

1,2

1,2

1,00 до 1,23

1,5

1,4

1,4

1,4

1,3

1,3

1,25 до 1,50

1,6

1,4

1,5

1,4

1,4

•••, <•

1,3

1,50 до 1,75

2,0

1,4

1,8

1,4

1,6

1,3

1,75 до 2,00

2,2

1,4

2,1

1,4

1,9

1,3

Свыше 2,00

2,5

1,4

2,5

1,4

2,1

1,3

Таблица В-5 –Коэффициент корректирования нормативов трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на автотранспортном предприятии и количества технологически совместимых групп подвижного состава - К5

Количество автомобилей обслуживаемых я ремонти­руемых на автотранспорт­ном предприятии

Количество технологически со­вместимых групп подвижного состава

менее 3

3

более 3

До 100

1,15

1,20

1,30

Свыще 100 до 200

1,05

1,10

1,20

200 300

0,95

1,00

1,10

300 600

0,85

0,90

1,05

600

0,80

0,85

0,95

Примечания:

1. Распределение подвижного состава по технологиче­ски совместимым группам при производстве технического обслуживания и текущего ремонта приведено' в приложении.

2. Количество автомобилей в технологически, совмес­тимой группе должно быть не менее 25.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Таблица Г-1 –Нормативы трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава выпуска после 1972 г.

Подвижной состав и его 1 .

Марки, модели подвижного состава (грузоподъемность)

ТО

ТО-1

ТО-2

Текущий ре­монт, чел.-ч/1000 км.

чел.-ч на одно обслуживание

Легковые автомобили малого класса (рабочий объем двигателя от 1,2 до 1,8 л., сухая масса автомобиля от 850 до 1150 кг)

ВАЗ (кроме 2121), ИЖ, АЗЛК

0,30

2,3

9,2

2,3

среднего класса (от 1,8 до 3,5 л., от 1150 до 1500'кг)

ГАЗ-24-01 ГАЗ-24-07

0,35 0,50

2,5

2,9

10,5 11,7

3,0

3,2

грузовые автомобили общетранслортного назначения грузоподьёмностью, т:

от 1,0 до 3,0

УАЗ-451М,-451ДМ

ГАЗ-52-0,4 (2,5 т)

ГАЗ-52-07

ГАЗ-52-27 (2,4 т)

0,3 0,3 0,40

0,55 0,55

1,4

1,5

2,1

2,9

2,9

7,б

7,7 9,0

10,2 10.6

2,9 3,6 3,6

3,8 4,0

от 3,0 до 5,0

ГАЗ-53А (4т)

ГАЗ-53-07

0,42 0,57

2,2

2,6

9,1

10,3

3,7

3,9

от 5,0 до 8,0

ЗИЛ-130 (5-6 т)

ЗИЛ-138

ЗИЛ-138А (5,4 т)

0,45

0,60 0,60

2,5

3,1

3,5

10,6

12,0

12,6

4,0/3,6

4,2/3,8

4,4/4,0

от 8,0 и более

МАЗ-533Б

МАЗ-500А (5т) КамАЗ-5320

КрАЗ-257,-25781(12 т)

0,30 0,30 0,50 0,50

3,2 3,4 3,4

3,5

12,0

13,8

14,5

5.8

6,0

8,5

6,2

Прицепы

одноосные грузоподъемностью до 3,0 т

Все модели

0,1

0,4

2,1

0,4

двухосные грузоподъемностью до 8,0 т

то же

0,2-0,3

0,3-

1,0

4,4-5,5

1,2-

1,4

двухосные грузоподъемностью 8,0 т и более

то же

0,3-0,4

1,3-

1,6

6,0-6,1

1,8-

2,0

Полуприцепы грузоподъемностью 8,0 т и более

то же

0,2-0,3

0о,8-

1,0

4,2-5,0

1,1-

В знаменателе: данные для автомобилей выпуска 1980 г.

Уточненные нормативы трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей КамАЗ приведены во второй части Положения для этого семейства.