
- •Классификация строительных материалов и изделий: степень готовности, происхождение, назначение, технологические признаки.
- •Физические свойства строительных материалов.
- •Механические свойства строительных материалов.
- •Химические свойства строительных материалов.
- •Технологические свойства строительных материалов
- •Породообразующие минералы
- •7.Природные каменные материалы: изверженные горные породы, осадочные горные породы, метаморфические горные породы.
- •8. Материалы и изделия из природного камня, технические требования.
- •13. Стеновые керамические материалы и изделия.
- •14. Керамические изделия для наружных и внутренних облицовок.
- •Керамические изделия специального назначения.
- •Изделия из шлаковых расплавов и каменное литье. Стеклокристаллические материалы (ситаллы и шлакоситаллы).
- •Классификация вяжущих веществ: воздушного твердения; гидравлического твердения.
- •Вяжущие воздушного твердения: гипсовые и ангидритовые вяжущие; известь строительная воздушная; магнезиальные вяжущие; жидкое растворимое стекло.
- •Гидравлические вяжущие: гидравлическая известь; романцемент; портландцемент.
- •Классификация цементов.
- •23.Сырье для производства цемента и способы получения цементного клинкера: мокрый, сухой и комбинированный.
- •24.Добавки, вводимые при помоле цемента: активные минеральные и поверхностно-активные минеральные (пав).
- •25.Минеральный состав клинкера; твердение портландцемента.
- •27. Определение и общая классификация бетонов.
- •28.Материалы для тяжелого бетона.
- •29.Технологические свойства бетонной смеси: подвижность, жесткость, связность.
- •31. Бетон для защиты от радиации
- •33. Декоративный бетон
- •36. Общие сведения о железобетоне и его слассификация
- •38. Технология изготовления сборных железобетонных изделий Организация технологического процесса
- •Агрегатно-поточный способ производства
- •Конвейерный способ производства
- •Стендовый и кассетный способы производства
- •39. Коррозия арматурной стали в бетоне
- •40. Контроль качества железобетонных изделий
- •44. Свойства строительных растворов
- •45. Виды растворов и область их применения в строительстве.
- •46.Изделия автоклавного твердения на основе извести и кремнеземистого компонентов.
- •47. Асбестоцементные материалы образуют важную разновидность иск, применяемых в кровле (шифер), в виде стеновых панелей, труб и декоративных изделий.
- •48. Гипсовые и гипсобетонные изделия
- •50. Асфальтовые и дегтевые бетоны и растворы, и их применение в строительстве.
- •51. Гидротехнические асфальтобетоны и растворы.
- •52. Общие сведения о полимерах и пластмассах, их состав.
- •53. Основные свойства полимеров и пластмасс.
- •54. Конструктивные и отделочные материалы, материалы для полов.
- •3)Материалы для полов
- •55. Трубы, санитарно-технические и погонажные изделия.
- •56. Применение полимеров в бетонах и растворах
- •57. Битумные и дегтевые эмульсии и пасты.
- •58. Кровельные и гидроизоляционные мастики.
- •59. Герметизирующие материалы
- •60. Гидроизоляционные материалы.
- •61. Рулонные и кровельные материалы и их хранение
- •62. Классификация теплоизоляционных материалов.
- •6. Теплопроводности:
- •7. Горючести (сНиП 21-01-97):
- •63. Органические теплоизоляционные материалы.
- •64. Неорганические теплоизоляционные материалы.
- •65. Акустические материалы и изделия.
- •66. Лесные строительные материалы: строение древесины, породы деревьев, основные физико-механические свойства древесины
- •2. Структура древесины
- •3. Породы деревьев.
- •67. Защита древесины от разрушения. Виды лесоматериалов и изделий из древесины и их хранение.
- •68. Общие сведения о металлах и их видах.
- •69. Изделия из чугуна.
- •70. Виды и свойства сталей.
- •71. Изделия из сталей.
- •72. Коррозия стали и методы борьбы с ней.
- •73. Цветные металлы и сплавы.
- •74. Лакокрасочные материалы: основные компоненты окрасочных составов.
- •75. Вспомогательные материалы. Виды окрасочных составов.
- •76.Материалы для гидроизоляции и антикоррозийные покрытия
59. Герметизирующие материалы
Герметиками называют группу материалов, основным функциональным назначением которых является герметизация и уплотнение стыковочных швов строительных конструкций как снаружи, так и внутри помещений .
Основные характеристики герметиков:
эластичность, то есть способность к обратимому изменению своей формы под действием переменной механической нагрузки,
адгезионная способность к материалу основания,
термо- и морозостойкость
долговечность.
Герметизирующие материалы подразделяются на
нетвердеющие,
отверждающиеся в результате химических реакций
высыхающие, загустевание и псевдоотверждение которых происходят в результате испарения воды.
Герметики нетвердеющего типа (замазки, мастики, пасты) представляют собой термопластичные материалы, которые, размягчаясь при нагревании, переходят в вязкотекучее состояние. С понижением температуры они возвращаются в первоначальное состояние независимо от числа циклов нагревания-охлаждения. Такие герметики однокомпонентны, удобны в применении и используются при герметизации разъемных соединений и швов с деформацией не более 15%. Нетвердеющие герметики могут производиться и в виде пластичной или пластоэластичной массы шнуров, лент и жгутов различного профиля с пленочной антиадгезионной прокладкой. Недостатками этих герметиков является невысокий срок службы (при соблюдении всех требований при применении не превышает 6-8 лет) по сравнению с отверждающимися герметиками (15-2 0 лет) , необходимость грунтовки поверхности стыков при нанесении (у отверждающихся герметиков грунтуют, в основном, пористые поверхности) и закрытия (зачеканки) швов с герметиком цементной или полимерной стяжкой, большой расход герметика на единицу длины шва (в 8-10 раз выше, чем у отверждающегося аналога) , невысокие деформационные характеристики.
Силиконовые герметики производят на основе силоксановых каучуков и подразделяют в зависимости от компонентов-вулканизаторов на нейтральные и ацетатные (уксусной вулканизации) . Ацетатные герметики по сравнению с нейтральными обладают большей прочностью, но в результате их вулканизации выделяется уксусная кислота, что ограничивает сферу их применения материалами, стойкими к агрессивной кислой среде. Нейтральные силиконы лишены этого недостатка и могут применяться по некоррозионно-стойким и пористым основам: при заделке температурных швов в системах теплых полов, обустройстве фасадов, вклейке стеклопакетов в металлические или деревянные рамы, герметизации вентиляционных каналов или стыков листовых кровельных материалов и пр. Нейтральные силиконовые герметики не пахнут, выделяемые в результате их вулканизации вещества менее токсичны, они совместимы практически с любыми осно-ваниями. Вулканизация ряда нейтральных силиконов (алкоксов) сопровождается выделением метилового спирта, поэтому работать с ними необходимо в проветриваемых помещениях. По истечении срока вулканизации - через несколько суток - герметики перестают выделять какие-либо вещества и становятся полностью нейтральными для человека и домашних животных. Герметики с фунгицидными (противогрибковыми) до-бавками не должны использоваться в местах, где возможен контакт с питьевой водой или продуктами пита-ния. Силиконовые герметики обладают высокой термостойкостью, эластичностью, диэлектрическими свойствами, светоустойчивостью, стойкостью к агрессивным средам. К их недостаткам принято относить малую прочность при растяжении, отслаиваемость, истираемость .
Полиуретановые герметики характеризуются высокой надежностью и прочностью "на раздир", устойчивостью к УФ-облучению, их можно окрашивать. Полиуретаны обладают самоадгезией: ремонтируя шов, старый герметик удалять не обязательно. Отличительной особенностью полиуретанов является эластичность при высокой твердости. Эти герметики лучше других противостоят истиранию, протыканию, выщипыванию, что делает их особенно эффективными в деформационных швах напольных покрытий. При герметизации фасадных швов, когда прочность не определяет показатель, а превалируют эластичность и адгезионная способность, полиуретановые, силиконовые нейтральные) и тиоколовые (двухкомпонентные) герметики практически равны перед выбором. К недостаткам полиуретановых герметиков можно отнести некоторую токсичность незавулканизированной полиурета-новой массы (при вулканизации вредные вещества не выделяются), а также небольшой срок хранения.
Высыхающие герметики - это герметики на основе растворов каучуков различной природы в органических растворителях, а также акриловые и водно-дисперсные составы. Герметики данного типа образуют герметизирующий слой после высыхания растворителя или воды с отверждением или без химического структурирования. Акриловые герметики используют для уплотнения неподвижных и малоподвижных соединений, работающих вне контакта с влагой в помещениях с положительной температурой. Их применяют для заполнения щелей между подоконником и стеной, небольших трещин во внутренних перегородках, щелей между дверным косяком и бетонной стеной. К достоинствам акриловых герметиков относят простоту применения, хорошую паропроницаемость, отсутствие токсичных компонентов и органических растворителей, хорошую адгезию практически к любым строительным материалам, в т.ч. и пористым. Недостатками этих герметиков являются невысокая влагостойкость (при прямом воздействии воды на шов) , невысокая способность к пластической деформации и потеря пластичных свойств на морозе.