Литература
1. Валетов В.А., Орлова А.А.. Применение АСС в технологическом процессе изготовления компрессоров. Информатизация: естествознание техника образование культура. Академический вестник - 2000 - Вып.2 - С.157-164.
2. Валетов В.А., Орлова А.А.. Адаптивно-селективная сборка в серийном микроскопостроении. Известия вузов. Приборостроение - 2002г. - №3 - (в печати).
3. Рабинович Л. А., Кесоян А. Г. Оптимизация сборки оптико-механического узла. Оптико-механическая промышленность. № 10., 1988.
4. Цепи размерные. Обеспечение точности замыкающего звена методом групповой взаимозаменяемости: Методические рекомендации. ВНИИНМАШ. М., 1981.
5. Цохер К.-П., Валетов В.А., Орлова А.А.. Возможности адаптивно-селективной сборки в технологии приборостроения Информатизация: естествознание техника образование культура. Академический вестник.-2000 - Вып.2 - С.148-156.
6. Цохер К.-П., Валетов В.А., Орлова А.А.. Повышение точности приборов на этапе сборки. Известия вузов. Приборостроение- 2002 - №3 - С.55-61.
7. Цохер К.-П., Линьков А.Е., Орлова А.А.. Точностной расчет и определение групп допусков для адаптивно-селективной сборки в производстве револьверов микроскопов. Тезисы докладов V Международной конференции «Прикладная оптика», 15-17 октября 2002г.- Санкт-Петербург, изд. ИТМО-ч.3-С.153-157.
8. Fockele, M., Schwarze, D.: „Neue Wege im Rapid Prototyping“. Aachen, 1994
9. Franke. K.-II.; Schmidt, F. Erkennungseinheit für Industrieroboter und Automaten. Wiss. Zeitschrift der TH Ilmenau №26, 1980.
10. Gebhardt, A.: “Rapid Prototyping. Werkzeuge fur die schnelle Produktentwicklung“. Carl Hanser Verlag. Munchen, Wien, 1996.
11. Gebhardt, A.: “Rapid Prototyping. Werkzeuge fur die schnelle Produktentstehung“. 2., vollig uberarbeitete Auflage. Carl Hanser Verlag. Munchen, Wien, 2000.
12. Ilienkov, R.W./ Zocher, K.-P./ Orlova, A.A./ Padun, B.S. Rechnerunterstützte Projektierung von АСС-Zellen mittels Simulationsprogramm АСС-SIM. In: 47. IWK TU Ilmenau 2002, Vortragsreihe 10.1 - Adaptive und Selektive Montage
13. Infomagazin 3D Systems: 3D @ work, No.1, 2000.
14. Infomagazin 3D Systems: 3D @ work, No.2, 2001.
15. Jacobs, P.F.: “Rapid Prototyping & Manufacturing”. Society of Manufacturing Engineers, Dearborn, 1992.
16. Jacobs, P.F.: “Rapid Prototyping & Manufacturing – Fundamentals of Stereolithography”. Society of Manufacturing Engineers, Dearborn, 1992.
17. Jacobs, P.F., Partaman, J., Bedal, B.: “Oberflachequalitat”. The Edge, Vol.3, No.3, 1994.
18. Linkov, A.E./ Orlova, A.A./ Zocher, K.-P./ Nönnig, R./ Höhne, G./ Latyev, S.M.: Funktions- und Fertigungstoleranzanalyse für die Adaptive und Selektive Montage in der Revolvermikroskopfertigung. Tagungsband zum 47. IWK der TU Ilmenau, 2002
19. Linkov, A.E.; Orlova, A.A.; Zocher, K.-P.; Nönnig, R.; Höhne, G.; Latyev, S.M.: Funktions- und Fertigungstoleranzanalyse für die Adaptive und Selektive Montage in der Revolvermikroskopfertigung. In: 47. IWK TU Ilmenau 2002, Vortragsreihe 10.1 - Adaptive und Selektive Montage
20. Orlova, A. A.; Zocher, K.-P.; Valetov, W.A.: Adaptive und Selektive Montage in der Revolvermikroskopfertigung. Tagungsband zum 47. IWK der TU Ilmenau, 2002
21. Peschges, K-J.: “Stereolithography – Fused Deposition Modeling”, Mannheim, 1999.
22. Zocher K.-P., Blankenhurg W.. Berge, M.: Konzeption .Modellfall automatisierte Rotormontage. Forschungsbericht 8/85. TH Ilmenau/Technikum Suhl 1985.
23. Zocher K.-P., Szczesny D. Algorithmen und Programme für die adaptive und selektive Montage. Forschungsbericht-A4, TH Ilmenau, 1987-
24. Zocher K.-P., Schönberger, A. Automatisierte Wälzlagermontage bei integrierter, rechnergestützter Qualitätssicherung (CAQ). Forschungsbericht-A4. TH Ilmenau/Technikum Suhl 1987.
25. Zocher, K.-P. Adaptive und selektive Montage in der rechnerintegrierten, automatisierten Wälzlagerfertigung/Automatisierte Wälzlagermontage bei integrierter, rechnergestützter Qualitätssicherung (CAQ). Teil II. Forschungsbericht (A4), TH Ilmenau/Technikum Suhl 1989.
26. Zocher K.-P.. CAQ und CIM - Adaptive und selektive Montage in der flexiblen, automatisierten Fertigung. Wiss. Zeitschrift der TH Ilmenau 35(1989) 4. S. 101-118.
27. Zocher K.-P. Qualitätssicherung durch adaptive und selektive Montage in der flexiblen Fertigung. Der Betriebsleiter №12, 1991, S. 8-12.
28. Zocher K.-P., Szczesny D., Wuttke J. Flexible, selektive Montagezelle. In: Tätigkeitsbericht 1992. der TU Ilmenau/Fakultät Maschinenbau, S. 38-44.
29. Zocher K.-P., Szczesny D.. Integrierte Qualitätssicherung in robotergeführten Montagezellen. In: GMA-Fachtagung "Intelligente Steuerung und Regelung von Robotern" am 09. und 10.11.1993 in Langen; VDI-Bericht Nr. 1094, VDI Verlag 1993.
30. Zocher K.-P.. Qualitätssichernde Fertigungsgestaltung und -Steuerung, Teil 1-5. Vorlesungsskript TU Ilmenau 2002
31. Zocher K.-P. АСС -Integrierte Qualitätssicherung, -Flexibler Zwischenspeicher, -Toleranzgruppen- bestimmung, -Montagesimulation, -Prozeßparameterkorrektur. Informationsblätter. TU Ilmenau 1993.
32. Zocher K.-P. u.a. Untersuchungen zum Einsatz von faseroptischen Meßsystemen für die Adaptive und Selektive Montage (TETRA GmbH Ilmenau). Forschungsbericht. TU Ilmenau, FG Fabrikbetrieb 1995.
33. Zocher K.-P. u.a. Flexible Montage in robotergeführten und hybriden Montagezellen. Abschlußbericht zum Landes-Verbundprojekt (TMWFK und TMWV), TU Ilmenau 1995.
34. Zocher K.-P. u.a. Adaptive und Selektive Montage/Technische und logistische Qualitätssicherung. Abschlußbericht zum Landes-Verbundprojekt (TMWFK/TMWV). TU Ilmenau/FG Fabrikbetrieb 1996.
35. Zocher, K.-P. Fertigungsprozeßanalyse zum Einsatz von Industrierobotern in flexiblen bedienarmen Fertigungen. In: Autorenkollektiv der TH Ilmenau. Präzisionsrobotertechnik - Band II. Eigenverlag der KdT Suhl 1981, S. 122-191.
36. Zocher, K.-P. Die theoretischen und praktischen Grundlagen der Prozeßtechnologie zur Qualitätssicherung in der flexiblen automatisierten Fertigung unter besonderer Berücksichtigung der selektiven und adaptiven Montage. Manuskript der Dissertationsschrift zur Erlangung des akademischen Grades Dr. sc. techn., TH Ilmenau 1985.
Кафедра технологии приборостроения относится к числу ведущих кафедр института со дня его основания в 1931 году. Тогда она называлась кафедрой механической технологии и возглавлялась известным ученым в области разработки инструмента профессором А.П. Знаменским. Позже она была переименована в кафедру технологии приборостроения.
За время своего существования кафедра выпустила из стен института более тысячи квалифицированных инженеров, более сотни кандидатов и докторов наук. В разные годы ее возглавляли известные ученые и педагоги профессора Николай Павлович Соболев и Сергей Петрович Митрофанов.
Кафедра имеет выдающиеся научные достижения. Заслуженным деятелем науки и техники РСФСР, профессором С.П, Митрофановым были разработаны научные основы группового производства, за что он был удостоен Ленинской премии СССР. Методы группового производства с успехом применяются в промышленности и постоянно развиваются его учениками. Заслуженным деятелем науки и техники РСФСР, Заслуженным изобретателем СССР Юрием Григорьевичем Шнейдером разработаны метод и инструментарий нанесения регулярного микрорельефа на функциональной поверхности.
В настоящее время кафедра осуществляет выпуск специалистов по специальностям «Технология приборостроения» (инженер-технолог, инженер-технолог-менеджер, инженер технолог по искусственному интеллекту в приборостроении) и «Системы автоматизированного проектирования» (инженер-системотехник). На кафедре ведется подготовка бакалавров, магистров, инженеров и аспирантов по названным специализациям силами четырех профессоров и десяти доцентов.
Основными научными направлениями кафедры являются: научные основы организации группового производства (руководители: Д.Д. Куликов, Б.С. Падун); автоматизация технологической подготовки производства (руководители: Д.Д. Куликов, Б.С, Падун, Е.И, Яблочников); регуляризация микрорельефа поверхностей деталей машин и приборов (руководители: Н.Д.Фролов, Ю.П. Кузьмин); управление функциональными свойствами поверхностного слоя деталей (руководитель: В.А. Валетов). Последнее направление организовано в 1988 году и в настоящее время детально разработаны не только теоретические основы управления характеристиками поверхностного слоя деталей, но и методики проведения экспериментальных исследований по определению различных факторов на характеристики поверхностного слоя. Разработаны современные установки – измерительно-вычислительные комплексы для анализа микрогеометрии поверхностей и технологических остаточных напряжений в поверхностном слое. По этому направлению за последние годы защищено три кандидатских диссертации и подготовлена одна докторская. В настоящее время на кафедре в рамках этого направления работают не только преподаватели, но и молодые аспиранты.
Кафедра имеет тесные научные и учебные связи с Университетами Германии, Франции, Китая. Наиболее способные студенты и аспиранты проходят стажировку по интересующим их проблемам в Техническом университете г. Ильменау (Германия).