
- •Вопрос №2. Место технологии в современном производстве.
- •Вопрос №3. Понятие технологии.
- •Вопрос №4. Функции технологии и экономики в производственном процессе
- •Вопрос №5. Общие сведения о технодинамике.
- •Вопрос №6.Цель изучения технологии. Хар-ка разновидностей технологий.
- •Вопрос №7. Понятие технологического процесса
- •Вопрос №8. Основные параметры и характеристики тп
- •Вопрос №9. Затраты труда в технологическом процессе
- •Вопрос №10. Изменение затрат труда в процессе совершенствования тп
- •Вопрос №18. Специфика развития параллельных и последовательных тс.
- •Вопрос №11. Структура тп. Технологические процессы с дискретными и непрерывными технологическими циклами, их характеристики
- •Вопрос №13. Ограниченность развития технологических процессов. Способы нахождения границ рационалистического пути развития
- •Вопрос №14. Дифференциальное уравнение рационалистического пути развития тп. Уровень развития технологических процессов
- •Вопрос №15. Понятие систем технологий и среды технологий
- •1) Операция 2) тп 3) производственное подразделение (цех) 4) завод.
- •Вопрос №19. Основные закономерности и направления развития тс
- •Вопрос №20. Механические процессы в технологии (перемещение тверд. Материалов, измельчение, дозирование)
- •1.Барабанные; 2.Шаровые; 3. Вибрационные
- •Вопрос №21. Мех. Процессы в технологии (смешивание, сортировка, прессование)
- •1.Поршневые 2.Ротационные 3.Центробежные 4. Лопастные
- •Вопрос №37. Общие сведения о топливе
- •Вопрос №24. Перемешивание в жидких средах. Диспергирование.
- •26. Тепловые процессы.
- •Вопрос №29. Массообменные процессы. Сущность массообменных процессов
- •Вопрос №27. Нагревание, плавление
- •Вопрос №30. Абсорбция, десорбция и адсорбция. Перегонка и ректификация
- •Вопрос №31. Экстракция, кристаллизация, сушка
- •Вопрос №32. Химические процессы в технологии. Общая характеристика химических процессов
- •Вопрос №35. Микробиологический синтез
- •Вопрос №33. Пастеризация и стерилизация.
- •Вопрос №34. Ферментация
- •Вопрос №36. Топливо-энергетический комплекс, значимость и его технологическая структура
- •Вопрос №38. Основные виды и источники энергии.
- •Вопрос №44. Влияние качества сырья на качество продукции
- •Вопрос №39. Характеристики и перспективы использования нетрадиционных источников энергии
- •Вопрос №40. Производство энергии
- •Вопрос №41. Материально-сырьевые ресурсы рб и их классификация.
- •Вопрос №42. Рацион-ое и комплексное использование сырья. Способы подготовки и обогащения сырья
- •Вопрос №45. Основные понятия и определения. Факторы, определяющие качество продукции
- •Вопрос №46. Показатели качества продукции.
- •Вопрос №48. Сущность тп
- •1)Макрореволюцию - затрагивает все общ. Пр-во или многие его среды 2)микрореволюция - затрагивает отдел. Отрасли нар. Хоз-ва
- •Вопрос №47. Контроль качества продукции. Сертификация продукции.
- •Вопрос №50. Основные направления нтп на современном этапе
- •Вопрос №53. Условие и принципы создания безотходных производств.
- •Вопрос №55. Экологические проблемы технолог. Прогресса и тех методы их решения.
- •Вопрос №58. Совр. Технологии в обеспечении безопасной эксплуатации пр-ва.
1.Барабанные; 2.Шаровые; 3. Вибрационные
Шаровые мельницы- состоит из барабана, в к-м находятся шары метал. при вращении шара измельчают, недостаток, что вместе с матер. происходит загрязнение исход. материала. В пищевой пром-ти пр-во соков, крахмалов используют мерочные мельницы (измельчающий орган - зубчатые пластины).
Дозирование - отмеривание опр. кол-ва продукта или сырья. Точное доз-ие явл. непрерывным условием правильного ведения ТП и учета сырья в пр-ве. Дозируется сырье разнообразных св-в. Для дозирования сыпучих материалов применяют объемные дозаторы и дозаторы с весовыми устройствами непрерывного и парциального действия. Дозирование жидкосте проводится по объему: мерные сосуды, объемные жидкостемеры. Доз-ие используется в пищевой пром-ти., в строительстве, в хим. пром-ти.
Вопрос №21. Мех. Процессы в технологии (смешивание, сортировка, прессование)
Мех. процессы относятся к физическим и связанны с преобразованием исходных вещ-в, наход-ся в твердом агрегатном состоянии. Это преобразование связанно с изменением положения, формы, размеров, соотношения твердых тел в смесях.
Виды мех. процессов: транспортные, формообразования и соединения твердых тел; изменение размеров твердых тел; дозирования, сортировки, смешивание.
Объединяет все эти процессы способ воздействия ср-в труда на предмет труда в процессе получения пр-ции.
СМЕШИВАНИЕ - образование однородных сис-м из сыпучих материалов. Смешивание осущ-ют механич., гидровлич., пневматич. и др. способами. Машины, применяемые для смешивания, наз. СМЕСИТЕЛЯМИ. Процесс смешивания сложен и зависит в основном от конструкции смесителя и режима его работы. В рез. смеш-ия получается такая смесь материала, что в любой ее точке в каждой частички одного из компонентов примыкают частицы др. компонента в кол-вах, опред. соотношением, однако этого не наблюдается.
К пневмосмесителям относят аппараты, в кот. смеш-ие осущ-ся в слое псевдожиженного газом зернистого материала, следовательно, аппараты высоко эф-ны, малое время смен-ия, требуют установки пылеулавливающих частиц. Есть также и вибросмесители.
При ПРЕССОВАНИИ нагретый метал выдавливают из замкнутого пространства контейнера через отверстие. Методом прессования получают прутки различного профиля и размеров, трубы с внутр. диаметром до 80мм; прессование обеспечивает более точные размеры и большую произ-сть. Поэтому сложные профили заготовок целесообразно получать методом прессования.
Процесс разделения сырья (пр-ции) на составные однородные фракции принято наз. СОРТИРОВАНИЕМ. В основу сортировки сырья (продуктов) положено их отличит. признаки: размеры, вес, аэродинамич. св-ва, форма, цвет и др. Для сортировки по размерам использ. сита; аэродинамич. св-ва - воздушные сепараторы; воздушно-ситовые сепараторы. Чаще всего использ-ся для зерна.
Вопрос №22.Перемещение жидкости и газов
Перемещ-е жид-сти и газов осущ-ся по трубопроводам. поток в-ва внутри трубопровода созд-ся за счет разности давлений на концах трубопровода.
По назначению трубопроводы дел. на:
-внутрицеховые
-общезаводские
перемещение нефти и газа на больш. расстояния осущ. с помощью магистральных трубопроводов. Перемещ-е жидкости по трубопроводам связ. с преодолением сил трения местных сопротивлений, а также с затратами энергии на подъем жидкости из низш. точки в высшую. для перекачки жид-сти использ. насосы, кот-е преобразовывают механич. энергию двигателя в гидравлич. энергию перекачиваемой жидкости.
Насосы классифиц. в зависимости от способа передачи энергии жид-сти: 1.центробежные 2.пропеллерные 3.поршневые 4.плунжерные 5.шестеренчатые 6.струйные
По придаваемому перепаду давления насосы бывают: 1.низкого давления 2.средн. давления 3. высокого давления
Центробежные насосы - широко примен. для водоснабжения, химич. пром-сти. Электродвигатель вращает рабочее колесо. Лопатки рабочего колеса отбрас. жидкость к наруж. стенкам корпуса. Жидкость засасывается через всасываемый патрубок и выходит через нагнетательный патрубок.
Пропеллерные насосы – имеют лопасти , аналогичные лопастям вентилятора. Если центробеж. насосы предназнач. для создания более высок. давления и небольш. расходов жидкости, то лопастные предназн. для создания небольш. давления и больш. расходов жид-сти.
Поршневые насосы - сост. из поршней, цилиндров и пропускных клапанов. поршн. насосы мог. быть простого, двойного и тройного д-вия. это завис. от числа поршней и клапанов. Давление жид-сти создается поршнем.
Шестеренчатый насос - внутри корпуса имеется 2 шестерни. Прост по конструкции, в нем отсутствуют клапана. Они предназн. для перекачивания жидкости высок. вязкости. Такие насосы примен. в гидронасосах машин. Машины, предназн. для сжатия и перемещ-я газов, назыв. компрессорами.
В зависимости от степени сжатия различают след. виды компрессорных машин:
-компрессоры со степ. сжатия >3
-газодувки со степ. сжатия 1,1-3
-вентиляторы со степ. сжатия<1,1
-вакуум-насосы( предн. для сжатия газов при давлении ниже атмосферного)
По принципу действия компрессорные машины бывают: