Прочность пенобетона

Прочность и теплопроводность пенобетона

Марка плотности пенобетона	Прочность кг/см²	Теплопроводность Вт/(м·К)
300	неизвестно	0,08
350	7	0,09
400	9,0	0,10
500	13,0	0,12
600	16,0	0,14
700	24,0	0,18
800	27,0	0,21
900	35,0	0,24
1000	50,0	0,29
1100	64,0	0,34
1200	90,0	0,38

Достоинства:

Благодаря пористой структуре пенобетон имеет ряд преимуществ:

Он обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон. Но несравнимо более худшими, чем, например, пенопласт, минеральная вата или пеностекло.

На производство пенобетонного изделия (блок, плита, кирпич) требуется в 2-4 раза меньше цемента (по причине меньшей плотности — часть объёма занимают пустоты).

Пенобетонное изделие имеет меньшую по сравнению с бетонным массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Кроме того масса сооружения получается меньшей, в результате можно сэкономить, используя более дешёвый фундамент.

Пенобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, гвоздится.

Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве пеноблока используются только цемент, песок и вода.

Пенобетон более гидроустойчив, чем газобетон, имеющий сквозные поры. Но менее, чем обычный бетон.

Недостатки

Из-за своей структуры пенобетон имеет относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном.

49. Железобетон – это композиционный материал, представляющий собой обычный бетон, армированный стальной арматурой. Арматура вводится в бетон с целью увеличить его прочность на растягивающие и изгабующие нагрузки. Арматура стальная, т.к. в щелочной среде бетона сталь не подвергается коррозии и сталь с бетоном имеет хорошее сцепление, также сталь и бетон имеют примерно одинаковые коэффициенты линейного температурного расширения. Арматура в бетоне моджет быть в виде проволоки, сетки, плоских и пространственных каркасов и дркгих.

Различают также обычное армирование и предварительно напряженное армирование. При обычном в металлическую форму укладывается арматура и заливается бетонной смесью, затем все твердеет. При этом способе несущая способность бетона увеличивается не значительно. На заводах обычно применяют способ предварительного напряжения арматуры. Сущность этого способа заключается в обжатии бетона предварительно растянутой арматуры. При этом способе арматура укладывается в форму, закрепляется на упорах, затем форма заполняется бетонной смесью и арматура растягивается после преобретения бетоном определенной прочности. После затвердевания бетона арматура освобождается от напряжения. Она сокращается и тянет за собой бетон (обжимает), в результате этого бетон становится плотный. То есть более прочный.

Способы натяжения арматуры:

1)Механический (с помощью гидро-домкратов);

2)Электро-технический (через арматуру пропускают ток, она нагревается и расширяется);

3)Комбинированный (электро-техно-механический);

4)Химический (применяют специальные расширяющие цементы).

50. Строительные растворы. Определение и классификация. Отличия от бетонов.

Строительным раствором называют искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания оптимально подобранной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды и мелкого заполнителя. До затвердевания смесь материалов называют растворной смесью. Для придания растворным смесям или затвердевшим растворам определенных свойств в них вводят химические и минеральные добавки.

Строительные растворы являются мелкозернистыми бетонами. У них отсутствует крупный заполнитель. Поэтому их применяют, в основном, в виде тонких слоев в каменных кладках и штукатурных работах. Строительные растворы изготавливают чаще всего на минеральных вяжущих веществах, хотя для некоторых видов работ (устройство стяжек, защита от коррозии и др.) используют битумные и полимерные растворы.

В каменных зданиях расход строительного раствора составляет 10-25% общего объема конструкций. На него идет около 20% всего выпускаемого портландцемента.

Классификация:

1.По средней плотности различают растворы:

- тяжелые, плотностью более 1500 кг/м³,

- легкие, плотностью менее 1500 кг/м³.

2.По виду вяжущего растворы бывают:

- известковые,

- глиняные,

- гипсовые,

- цементные,

- известково-цементные,

- известково-гипсовые,

- цементно-глиняные и др.

3.В зависимости от свойств вяжущего растворы подразделяют на:

- воздушные, твердеющие в воздушно-сухих условиях (например известковые, гипсовые, глиняные),

- гидравлические, начинающие твердеть на воздухе и продолжающие твердеть в воде или во влажных условиях.

4.По составу растворы делят на:

- простые

- сложные (смешанные).

Растворы, приготовленные на одном вяжущем, заполнителе и воде, называют простыми. Составы простых растворов обозначают двумя числами. Например, известковый раствор 1:4 означает, что в растворе на одну часть извести приходится четыре части заполнителя (песка). Растворы, приготовленные на нескольких вяжущих, заполнителе и воде, называют сложными, или смешанными. Составы сложных растворов обозначают тремя числами. Например, состав известково-цементного раствора 1:1:9 означает, что на одну часть извести в растворе приходится одна часть цемента и девять частей заполнителя.