9.1.3.4. Группировка издержек производства по степени целесообразности произведенных затрат

В данном случае такая группировка обычно производится толь­ко для фактически учтенных затрат. При подобной группировке все затраты предприятия подразделяются на две группы: производи­тельные и непроизводительные.

К косвенным издержкам - это затраты, ко­торые производятся в соответствии с установленным технологиче­ским процессом при нормальной организации производства, труда и руководства ходом процесса изготовления продукции. При этом расход производственных ресурсов не должен превышать установ­ленных нормативов.

К косвенным издержкам - это дополнительные затраты ресурсов сверх установленных норм, вызванные отклонением от заданной технологии и организации работ. Эти отклонения возни­кают в результате наличия различных организационных и техноло­гических неувязок и свидетельствуют об определенных упущениях в работе.

В условиях рыночной экономики и наличия собственников на средства производства, стремящихся получить максимальный эффект на вложенные ими средства, детальный анализ имеющихся упущений в работе и разработка мер по использованию резервов с целью роста доходов предприятия приобретают весьма актуальный характер.

9.1.4. Себестоимость продукции горных предприятий и ее структура

Средняя себестоимость добычи 1 т рядового угля (без учета за­трат на последующее обогащение), добываемого на территории Российской Федерации, приведена ниже.

Средняя себестоимость добычи рядового угля в России, руб./т

Год 2000 2001

В среднем по отрасли 226 289

В том числе:

при подземной добыче 296 352

при открытой добыче 175 229

Как следует из приведенных данных, себестоимость добычи уг­ля при подземном способе превышает себестоимость добычи при открытом способе в 1,5-1,7 раза.

В результате роста издержек производства (вследствие инфля­ции и других причин) себестоимость добычи в 2001 г. возросла по сравнению с уровнем 2000 г. в среднем на 28 %.

Следует отметить, что приведенный уровень себестоимости до­бычи угля является средним по отрасли. Отклонения уровней ин­дивидуальной себестоимости добычи от среднего по отдельным объединениям, а тем более по конкретным угледобывающим пред­приятиям весьма значительны.

Так, при подземной добыче угля при средней себестоимости до­бычи в 2001 г. - 352 руб. объединение "Южкузбассуголь" имело себестоимость в 283 руб., "Кузбассуголь" - 296 руб., Туковуголь" -428 руб., "Воркутауголь" - 526 руб.

Это средние цифры по объединениям. Каждое объединение имеет в своем составе ряд шахт, которые дают добычу с различным уровнем себестоимости. Так, в объединении "Южкузбассуголь" работает 10 шахт. Минимальная себестоимость на шахте "Грамотеинская" - 168 руб.; максимальная - 439 руб. - на шахте "Новокуз­нецкая".

В объединении "Кузбассуголь", включающем 17 шахт, ми­нимальная себестоимость добычи на шахтах "Октябрьская", им. Кирова и им. 7 Ноября - 254-257 руб.; максимальная себестои­мость в шахтоуправлениях "Физкультурник" и "Сибирское" -401-419 руб. В объединении 'Туковуголь" работает 7 шахт. Минимальная се­бестоимость добычи на шахте им. 50 лет Октября - 292 руб.; мак­симальная - на шахте "Замчаловская" - 686 руб.

В объединении "Воркутауголь", включающем 6 шахт, мини­мальная себестоимость добычи на шахте "Заполярная" - 473 руб.; максимальная - на шахте "Воркутинская" - 616 руб.

Аналогичны отклонения себестоимости добычи по отдельным объединениям, добывающим уголь открытым способом, от средне­отраслевой себестоимости.

Так, при среднеотраслевой себестоимости открытой добычи в 2001 г. в 229 руб./т рядового угля минимальную себестоимость имело объединение "Красноярскуголь" - 72 руб./т; максимальная себестоимость открытой добычи была в объединении "Тулауголь", "Челябинскуголь", "Сибирский антрацит" - 315-381 руб./т.

Колебания себестоимости внутри каждого из объединений ана­логичны, как и при подземной добыче. Так, в объединении "Кузбассразрезуголь", состоящем из 13 угольных разрезов, себестои­мость добычи колеблется от 158 руб. (разрез "Ерунаковский") до 288-299 руб. (разрезы "Камышанский" и "Вахрушевразрезуголь").

Подобные отклонения индивидуального уровня себестоимости добычи на отдельных предприятиях от ее среднего уровня являют­ся следствием различных горно-геологических, организационно-технических и природных условий добычи, различного местопо­ложения объединений и различного уровня организации эксплуа­тационной деятельности предприятий.

В железорудной промышленности добычу железной руды ведет небольшое количество предприятий. В отрасли функционирует 16 акционерных организаций. Добыча осуществляется преимущест­венно открытым способом.

Наиболее мощные карьеры - это железорудные предприятия, работающие на месторождениях Курской магнитной аномалии (КМА). Три расположенные там ГОКа (Михайловский, Лебедин­ский и Стойленский) добывают половину всей руды в стране. Еще 20 % добычи обеспечивается карьерами Карелии и Кольского по­луострова.

Средняя по железорудной отрасли себестоимость добычи 1 т сырой руды составляет в настоящее время 100 руб. Себестоимость 1 т товарной руды и продуктов ее переработки различного качест­ва, по данным за 2000 г., составила в среднем по отрасли:

- реализуемое железорудное сырье - 248 руб.;

- железорудный концентрат - 237 руб.;

- богатая руда - 139 руб.;

- агломерат - 324 руб.;

- окатыши - 328 руб.

Себестоимость продукции различных ГОКов различна, и ее ве­личина отклоняется от средней так же, как и на различных пред­приятиях угольной промышленности.

Самая низкая себестоимость добычи и переработки руды на крупнейших железорудных предприятиях Курской магнитной ано­малии; существенно более дорогая продукция на ГОКах северо-запада страны.

Так, в 2000 г. себестоимость 1 т железорудного концентрата, поставляемого Оленегорским ГОКом, достигла 340 руб.; на Ковдорском ГОКе - 292 руб., а себестоимость окатышей Костомукшского ГОКа- 500 руб./т.

В то же время уровень себестоимости продукции Михайловско­го ГОКа КМА составил:

- железорудного концентрата- 181 руб.;

- аглоруды (обогащенной) - 137 руб.;

- окатышей - 241 руб.

Структура себестоимости добычи полезных ископаемых. Структура себестоимости добычи угля по данным отраслевого ста­тистического справочника по экономически однородным элемен­там затрат представлена в табл. 9.1.

Как следует из приведенных данных, наибольшую долю затрат при добыче угля составляют материальные затраты - их 46-48 %. Хотя следует отметить, что оплату услуг производственного харак­тера, оказываемых предприятию сторонними организациями (же­лезнодорожного и автотранспорта, монтажно-ремонтных предпри­ятий и пр.), лишь условно можно считать материальными затрата­ми. По своему экономическому содержанию это прочие денежные затраты предприятия, фактическая величина которых достигает 24-25 %. Однако по действующему положению эти затраты учитыва­ются как материальные.

Затраты на оплату труда в настоящее время составляют 22-23 %. Учитывая, что уровень заработной платы в угольной промышлен­ности относительно низок и будет расти, доля данного элемента затрат в общих издержках производства в перспективе будет выше.

Таблица 9.1

Среднеотраслевая себестоимость добычи рядового угля и ее структура

Перечень экономически однородных элементов затрат	Себестоимость добычи
	2000 г.		2001 г.
	Руб./т	%	Руб./т	%
Всего	225,81	100,0	289,02	100,0
В том числе: материальные затраты	105,10	46,5	139,69	48,3
Из них:
затраты материальных ресурсов	61,14	27,0	77,94	27,0
услуги сторонних организаций производственного характера	27,77	12,3	39,71	13,7
затраты на топливо	3,35	1,5	4,42	1,5
затраты на оплату электроэнергии	12,84	5,7	17,62	6,1
затраты на оплату труда	50,87	22,5	66,49	23,0
отчисления на социальные нужды	22,58	10,0	26,17	9,1
амортизационные отчисления	17,88	8,0	21,50	7,4
прочие расходы	24,76	11,0	28,93	10,0
производственная себестоимость	221,19	98,0	282,78	97,8
внепроизводственные расходы	4,62	2,0	6,24	2,2
Полная себестоимость добычи	225,81		289,02

Ниже рассмотрена методика составления калькуляции себе­стоимости добычи железной руды на железорудных горных пред­приятиях.

Примеры реальных калькуляций себестоимости добычи 1 т бо­гатой железной руды по калькуляционным статьям, а также по от­дельным технологическим переделам для условий одного из круп­нейших ГОКов КМА за 2001 г. приведены в табл. 9.2 и 9.3.

Приведенные два вида калькуляций себестоимости добычи ру­ды отражают сложившуюся в рудной отрасли методику составле­ния калькуляций и взаимно дополняют друг друга.

Как следует из этих двух видов калькуляционных расчетов, со­держащиеся в них данные обеспечивают достаточно подробное представление о видах затрат и их весомости при добыче железной руды на карьере. Располагая этими данными, можно видеть вели­чину и структуру затрат по их видам и по отдельным технологиче­ским процессам.

Недостатком этого метода калькулирования себестоимости яв­ляется отсутствие группировки всех затрат по экономически одно­родным их элементам, т.е. по материалам, затратам труда, аморти­зации и др. Те же статьи, которые названы затратами по этим эле­ментам, полностью не учитывают всех этих затрат.

Так, например, в приведенном элементе затрат "Вспомогательные материалы" не учтен расход этих материалов на содержание и ремонт основных средств, обслуживание производства, вскрышные работы и т.п., поскольку этот расход учтен в других комплексных статьях затрат.

Подобное положение и по элементам "оплата труда" и "аморти­зационные отчисления".

Эти методические особенности отраслевого планирования и учета себестоимости следует учитывать при анализе структуры за­трат.

Товарной продукцией железорудных ГОКов является не только и не столько железная руда. Основной их товарной продукцией яв­ляются железорудный концентрат, аглоруда и окатыши.

Таблица 9.2

Плановая и фактическая себестоимость добычи богатой железной руды по статьям калькуляции на анализируемом железорудном ГОКе

Статьи калькуляции	2000 г.	отчет)	2001 г.
	Руб./т	% к итогу	план	отчет
			Руб./т	Руб./т	% к итогу
Отчисления на геолого-разведочные	3,91	6,4	4,53	4,52	6,5
работы
Вспомогательные материалы	2,64	4,3	4,44	3,69	5,3
В том числе:
взрывчатые материалы	1,62	2,6	3,25	2,59	3,7
детонирующий шнур	0,03	0,1	0,05	0,04	0,1
шарошечные долота	0,51	0,8	0,34	0,46	0,7
прочие материалы	0,48	0,8	0,80	0,60	0,8
Энергетические затраты	0,23	0,4	0,28	0,32	0,5
Средства на оплату труда	0,81	1,3	1,06	1,07	1,5
Отчисления на социальные нужды	0,34	0,5	0,41	0,40	0,6
Амортизационные отчисления	0,16	0,3	0,14	0,14	0,2
Расходы на содержание основных средств	0,38	0,6	0,53	0,44	0,6
Затраты на ремонт основных фондов	0,47	0,8	0,64	0,30	0,5
Износ инструментов и приспособлений	-		0,01	0,01	-
Обслуживание производства	2,00	3,2	2,44	2,81	4,1
Технологические перевозки полезного	5,39	8,8	5,79	5,28	7,6
ископаемого
Горно-подготовительные работы	36,85	59,8	47,29	40,72	59,0
В том числе:
погашение по вскрыше	36,06	58,5	46,14	39,87	57,7
проходка подготовительных вырабо-	0,79	1,3	1,15	0,85	1,3
ток
Прочие расходы	2,98	4,8	7,36	4,46	6,5
В том числе.:
плата за недра	1,08	1,8	4,73	1,56	2,3
налог на землю	1,39	2,2	1,75	1,74	2,5
затраты на осушение	0,46	0,7	0,77	1,03	1,5
прочие	0,05	0,1	0,11	0,13	0,2
Общерудничные расходы	1,60	2,6	2,23	1,76	2,5
Производственная себестоимость	57,76	93,8	77,15	65,92	95,4
Перевозка полезных ископаемых	3,85	6,2	3,31	3,15	4,6
Полная себестоимость	61,61	100,0	80,46	69,07	100,0

Таблица 9.3

Плановая и фактическая себестоимость добычи богатой руды по технологическим переделам на анализируемом ГОКе

Перечень технологических переделов	2000 г. (отчет)		2001 г.
	Руб./т	% к итогу	план	отчет
				Руб./т	% к итогу
Вскрышные работы	36,06	58,5	46,14	39,87	57,7
В том числе:
экскавация	5,94	9,6	8,81	7,77	11,2
бурение	1,72	2,8	2,60	1,46	2,1
взрывные работы	3,84	6,2	7,17	4,96	7,2
отвалообразование	2,15	3,5	2,10	2,25	3,3 ;
дорожные работы	1,10	1,8	1,49	1,31	1,9
путевые работы	3,84	6,2	3,99	4,02	5,8
железнодорожный транспорт	9,22	15,0	10,05	9,68	14,0
автотранспорт	8,26	13,4	9,94	8,44	12,2
Добычные работы	21,69	35,2	31,01	26,05	37,7
В том числе:
экскавация	4,13	6,7	3,56	3,71	5,4
бурение	1,13	1,8	1,55	1,37	2,0
взрывные работы	1,86	3,0	3,99	3,33	4,8
дорожные работы	0,70	1,1	0,73	0,76	1,1
автотранспорт	5,39	8,7	5,79	5,28	7,6
осушение	0,46	0,7	0,34	0,32	0,5
цеховые расходы	0,05	0,1	0,11	0,13	0,2
общерудничные расходы	1,60	2,6	2,23	1,76	2,5
плата за недра	1,08	1,8	4,73	1,56	2,3
отчисления на воспроизводство МСБ	3,91	6,4	4,53	4,52	6,5
налог на землю	1,39	2,3	1,75	1,74	2,5
дренажные работы	-	-	1,69	1,57	2,3 ;
Перевозка полезного ископаемого на	3,85	6,3	3,31	3,15	4,6
фабрику
Всего	61,61	100,0	80,46	69,07	100,0

Фактическая себестоимость производства концентрата по дру­гому ГОКу КМА и ее структура по статьям затрат, часть из кото­рых является экономически однородными элементами, представле­ны в табл. 13.7.

Таблица 9.4

Калькуляция себестоимости производства концентрата за 2000 г. по анализируемому железорудному ГОКу

Перечень статей расхода	Величина затрат на 1 т
	руб.	% к итогу
Материалы	74,97	26,8
В том числе:	74,61	26,7
сырье	0,36	0,1
шары
Электроэнергия	30,58	10,9
Вода	7,43	2,6
Основная зарплата	0,97	0,4
Отчисления на социальные нужды	0,41	0,2
Текущий ремонт и содержание основных фондов	32,78	11,7
Амортизационные отчисления	1,94	0,7
Капитальный ремонт основных фондов	9,71	3,5
Внутренние перемещения	0,07	-
Укладка хвостов обогащения	10,04	3,6
Прочие расходы	1,30	0,5
Цеховая себестоимость	170,20	60,9
Общекомбинатовские расходы	36,83	13,2
Внутрипроизводственные расходы	8,38	3,0
Оплата ж/д тарифа	51,23	18,3
Таможенная пошлина	12,90	4,6
Полная себестоимость	279,54	100,0

Как следует из данных приведенной калькуляции, себестои­мость железорудного концентрата в несколько раз превышает себе­стоимость добываемой железной руды, которая используется в данном случае в качестве сырья. Доля затрат на потребляемую руду при производстве железорудного товарного концентрата соста­вила лишь 26,8 % общих затрат.

Замечания по структуре себестоимости производства железо­рудного концентрата на данном ГОКе те же, что и по калькуляциям себестоимости добычи сырой железной руды, добываемой другим железорудным ГОКом КМА.

В данном случае также нет чистой и полной группировки затрат только по экономическим однородным элементам затрат, что сле­дует учитывать при анализе структуры себестоимости производст­ва железорудной продукции.