
- •Содержание
- •1. Литературный обзор
- •1.1. Сущность процесса перегонки
- •1.2. Методы перегонки нефти
- •1.2.1. Перегонка нефти с однократным, многократным и постепенным испарением
- •1.2.2. Перегонка нефти в присутствии испаряющегося агента
- •1.2.3. Перегонка нефти в вакууме
- •1.2.4. Азеотропная и экстрактивная ректификация
- •1.3. Ректификационные колонны
- •1.3.1. Устройство и принцип действия ректификационных колонн
- •1.3.2. Типы ректификационных колонн
- •1.4. Технологические схемы установок первичной перегонки нефти
- •1.4.1. Атмосферные установки
- •1.4.2. Вакуумные установки
- •1.4.3. Атмосферно-вакуумная установка
- •1.4.4. Комбинированная установка первичной переработки нефти
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Технологическая схема установки
- •2.2. Материальный баланс
- •2.3. Описание атмосферной колонны
- •2.4. Физические характеристики в различных секциях колонны
- •2.4.1. Давление
- •2.4.2. Плотность и молекулярный вес
- •2.4.3. Температура
- •2.5. Доля отгона сырья на входе в колонну
- •2.6. Тепловой баланс колонны
- •2.7. Внутренние материальные потоки в колонне
- •2.7.1. Верхнее сечение колонны
- •2.7.2. Среднее сечение колонны
- •2.7.3. Нижнее сечение колонны
- •2.8. Диаметр колонны
- •2.9. Уточнение температур вывода боковых фракций
- •2.9.1. Уточнение температуры вывода керосина.
- •2.9.2. Уточнение температуры вывода дизтоплива
- •2.10. Расчет стриппинг-секций
- •2.10.1. Расчет стриппинг-секции керосина
- •2.11. Высота колонны
- •2.12. Диаметры штуцеров
- •2.12.1. Ввод сырья в колонну
2.7.2. Среднее сечение колонны
Из совместного решения материального и теплового баланса 2-й простой колонны при условии, что с 17-й тарелки вся флегма перетекает в стриппинг-секцию дизтоплива, можно определить количество тепла QЦ2, снимаемого вторым циркуляционным орошением.
Материальный баланс 2-й простой колонны (по контуру на рис. 7.3):
Схема второй простой колонны
Рис. 7.3
G16 + z2 + gЦ2 = G26 + R2 + g25(ор)
где G16 и G26– нефтяные и водяные пары, поднимающиеся с 16-й и 26-й тарелки.
G16 = D2 + R3 + R2 + z1
G26 = D2 + R3 + z1 + z2
g25(ор) – количество жидкой фазы, стекающей с 25-й тарелки в холодильник второго орошения, кг/ч.
gЦ2 – количество второго циркуляционного орошения, поступающего из холодильника на 26-ю тарелку, кг/ч.
Очевидно, что массовый расход
g25(ор) = gЦ2
Тепловой баланс 2-ой простой колонны:
Где
- энтальпия нефтяных паров, поднимающихся
с 16-й тарелки, кДж/кг;
-
энтальпия водяных паров, поднимающихся
с 16-й тарелки, кДж/кг;
-
энтальпия второго циркуляционного
орошения, подаваемого при принятой
температуре tЦ2
= 700С
на 26-ю тарелку, кДж/кг;
-
энтальпия жидкой флегмы, стекающей с
25-й тарелки в холодильник второго
орошения, кДж/кг;
IДТ – энтальпия жидкого дизельного топлива, стекающего с низа стриппинга (из теплового баланса колонны), кДж/кг.
Из данного уравнения находится количество второго циркуляционного орошения, кг/ч:
Числитель
данного уравнения – количество тепла
QЦ2,
снимаемого вторым циркуляционным
орошением. Тогда
,
кг/ч
Количество флегмы, стекающей с 25-й тарелки на 24-ю, кг/ч:
Флегмовое число на данной тарелке:
Количество нефтяных и водяных паров, поднимающихся с 24-ой тарелки, кг/ч:
Объем паров над 24-й тарелкой, м3/с:
где Т24 – температура на 24-й тарелке, К;
Р25 – давление под 25-й тарелкой, кПа;
МR3 – молекулярный вес дизтоплива;
Мg25 – молекулярный вес флегмы с 25-й тарелки (табл.6).
Плотность паровой фазы над 24-й тарелкой:
Относительная плотность жидкой фазы на 25-й тарелке при рабочих условиях:
где t – температура на 25-й тарелке (табл.6),
-
относительная плотность на 25-й тарелке
(табл.6).
Абсолютная плотность жидкой фазы:
кг/м3
Нагрузка 25-й тарелки по жидкости:
2.7.3. Нижнее сечение колонны
Количество тепла, снимаемое первым циркуляционным орошением, кДж/ч:
QЦ1 = Qор – Qхол – QЦ2
где Qор – количество тепла, которое необходимо снять всеми орошениями (из теплового баланса колонны К-2), кДж/ч.
Количество первого циркуляционного орошения, кг/ч:
где
- энтальпия жидкой фазы, стекающей с
15-й тарелки, кДж/кг;
-
энтальпия первого циркуляционного
орошения, подаваемого при принятой
температуре tЦ1
= 1000С
на 16-ю тарелку, кДж/кг.
Количество флегмы, стекающей с 15-й тарелки на 14-ю, кг/ч:
Флегмовое число на данной тарелке:
Ф15
=
Количество нефтяных и водяных паров, поднимающихся с 14-ой тарелки, кг/ч:
G14 = D2 + R3 + R2 + g15 + z1
Объем паров над 14-й тарелкой, м3/с:
где Т14 – температура на 14-й тарелке, К;
Р15 – давление под 15-й тарелкой, кПа;
МR3 – молекулярный вес дизтоплива;
МR2 – молекулярный вес керосина;
Мg15 – молекулярный вес флегмы с 15-й тарелки (таблица 4.1).
Плотность паровой фазы над 14-й тарелкой, кг/м3
Относительная плотность жидкой фазы на 15-й тарелке при рабочих условиях:
где t – температура на 15-й тарелке (таблица 4.1),
-
относительная плотность на 15-й тарелке
(таблица 4.1).
Абсолютная плотность жидкой фазы, кг/м3:
Нагрузка 15-й тарелки по жидкости, м3/ч:
Результаты
расчётов по всем сечениям колонны сводим
в таблицу.
Таблица 2.7.1
Внутренние материальные потоки
Сечение под тарелкой |
Флегмовое число |
Объёмный расход паров V, м3/с |
Плотность паров П, кг/м3 |
Абсолютная плотность жидкости Ж, кг/ м3 |
Нагрузка тарелки по жидкости LЖ, м3/ч |
34 |
2,84 |
2,26 |
3,01 |
652,31 |
31,87 |
25 |
1,72 |
4,28 |
4,115 |
627,10 |
61,39 |
15 |
1,72 |
6,00 |
5,44 |
624,88 |
116,82 |