Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая по ППН (перв. перег. нефти).doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
2.22 Mб
Скачать

2.4.3. Температура

Температуры верха колонны и вывода боковых фракций определяются графическим методом. Сначала строятся кривые ИТК фракций бензина, керосина и дизтоплива.

Рассмотрим пример для фракции бензина 85-1400С. Для построения составляется таблица 4.3.

В таблице 4.3 выход узких фракций на бензин рассчитывается по пропорции, принимая потенциальное содержание 10,339 % масс. за 100 %.

Например, для узкой фракции 85-890С:

% масс.

Для узкой фракции 89-1110С:

% масс.

Для узкой фракции 111-1310С:

% масс.

Для узкой фракции 131-1400С:

% масс.

Суммарный выход для узкой фракции 89-1110С:

4,4 + 40,2 = 44,6 % масс.

Для узкой фракции 111-1310С:

44,6 + 39,5 = 84,1 % масс.

Таблица 4.3

Выход узких фракций бензина 85-1400С

Пределы кипения узких фракций, 0С

Выход узких фракций на нефть, % масс.

Выход узких фракций на бензин, % масс.

Суммарный выход узких фракций, % масс.

85-89

0,268

4,4

4,4

89-111

2,420

40,2

44,6

111-131

2,380

39,5

84,1

131-140

0,956

15,9

100,0

Сумма

6,024

100

-

Далее по точкам 850 – 0 % ; 890 – 4,4 %; 1110 – 44,6 % , 131о -84,1 %, 140о – 100% строится кривая ИТК бензина (рис.4.1).

По такой же методике строятся кривые ИТК для керосина и дизтоплива.

Таблица 4.4

Выход узких фракций керосина 140-230о С

Пределы кипения узких фракций,о С

Выход узких фракций на нефть, % масс.

Выход узких фракций на керосин, % масс.

Суммарный выход узких фракций, % масс.

140-155

1,594

12,7

12,7

155-174

2,620

21,0

33,7

174-190

2,620

21,0

54,7

190-210

2,210

17,7

72,4

210-223

2,650

21,2

93,6

223-230

0,805

6,4

100,0

Сумма

12,499

100

-

Таблица 4.5

Выход узких фракций дизельного топлива 230-340оС

Пределы кипения узких фракций ,о С

Выход узких фракций на нефть, % масс.

Выход узких фракций на дизельное топливо, % масс.

Суммарный выход узких фракций, % масс.

230-247

1,955

11,1

11,1

247-265

2,720

15,4

26,5

265-285

2,730

15,5

42,0

285-300

2,720

15,4

57,4

300-317

2,860

16,2

73,6

317-333

3,310

18,8

92,4

333-340

1,335

7,6

100,0

Сумма:

17,630

100

-

Затем на основе кривых ИТК строятся прямые однократного испарения (ОИ) при атмосферном давлении по методу Обрядчикова и Смидович. Для этого сначала определяются температуры отгона фракций по кривым ИТК и тангенс угла наклона ИТК (таблица 4.6).

Таблица 4.6

Характеристика кривых ИТК фракций

Фракция

Температура отгона по кривой ИТК, 0С

Тангенс угла наклона

(t70-t10)/60

10%

50%

70%

Бензин

92

114

124

0,53

Керосин

152

186

207

0,92

Дизтопливо

245

292

312

1,12

Прямая ОИ каждой фракции строится по двум точкам (начало – 0% и конец – 100%), которые определяются по графику Обрядчикова и Смидович в зависимости от тангенса угла наклона ИТК и температуры отгона t50 . Результаты приведены в таблице 4.7.

Таблица 4.7

Параметры прямых ОИ фракций

Фракция

Процент ИТК, соответствующий началу ОИ – 0% масс.

Процент ИТК, соответствующий концу ОИ – 100% масс.

Бензин

38

56

Керосин

30

60

Дизтопливо

31

60

Для построения прямой ОИ, например, для бензина, находим на рис.4.1 на оси абцисс точку 38%, проводим вертикаль до пересечения с кривой ИТК и далее горизонталь влево до пересечения с осью ординат. Получаем первую точку прямой ОИ, соответствующей 0 % отгона. Затем проводим вертикаль от точки на оси абцисс 56% до пересечения с кривой ИТК и далее горизонталь вправо. Получаем вторую точку прямой ОИ, соответствующей 100% отгона. Соединив эти две точки, получаем прямую ОИ бензина.

Аналогично по данным таблицы 4.7 строятся прямые ОИ для керосина и дизтоплива (рис. 4.1).

Далее корректируем прямую ОИ бензина на его парциальное давление наверху колонны. Задаёмся расходом водяного пара в низ колонны (Z1) 3% масс. от мазута и в стриппинг-секции (Z2 и Z3) 2% масс. от бокового погона:

Z1 = 0,03 · R1 = 0,03 · 72660=2179,8 кг/ч

Z2 = 0,02 · R2 = 0,02 · 20090=401,8 кг/ч

Z3 = 0,02 · R3 = 0,02 · 50380 = 300,2 кг/ч

Общий расход водяного пара:

Принимаем предварительно кратность холодного орошения вверху колонны 3:1. Тогда количество острого холодного орошения:

gxол = 3 · D2 = 3 · 7310 = 21930 кг/ч

Парциальное давление бензиновых паров наверху колонны:

где  – абсолютное давление наверху колонны, кПа

и - молекулярный вес бензина D2 и воды.

= 87,67 кПа

Далее корректируем прямую ОИ бензина на давление 87,67 кПа. Новая прямая ОИ будет параллельна старой и располагаться выше, если давление выше атмосферного (101,3 кПа) или ниже, если давление ниже атмосферного.

Поэтому для построения новой ОИ достаточно найти одну точку, через которую и проводят прямую, параллельную старой ОИ. Для этого по методу Пирумова находим температуру, соответствующую точке пересечения ИТК и ОИ бензина.

Далее по графику Кокса находим точку пересечения данной температуры (на оси ординат) и атмосферного давления (на оси абцисс). Переносим эту точку строго параллельно находящимся на графике наклонным прямым до пересечения с вертикальной линией, соответствующей парциальному давлению бензина. Полученная точка соответствует новой температуре, на которую и переносится точка пересечения ИТК и ОИ. Через эту точку проводим прямую, параллельную старой ОИ. Это и будет прямая ОИ бензина для давления 87,67 кПа.

Температура верха колонны соответствует температуре конца прямой ОИ бензина при давлении 87,67 кПа.

По графику tверха = 1100С. Эта температура соответствует температуре верхней, 34-ой тарелки, т.е. t34 = 1100С.

Температура вывода керосина с 27-ой тарелки соответствует температуре начала ОИ керосина. По графику t27 = 1700С.

Температура вывода дизтоплива с 17-ой тарелки соответствует температуре начала ОИ дизтоплива. По графику t17 = 2710С.

Температура сырья на входе в колонну составляет, как правило, 340-360°С, что соответствует температуре отгона светлых фракций. Примем температуру сырья на входе в колонну 355°С, т.е. tLо = 3550С.

Температуры вывода керосина и дизтоплива из стриппинг-секций будут ниже температур вывода этих фракций с 27 и 17 тарелок за счёт эффекта водяного пара, который приводит к активному испарению лёгких фракций и поглощению тепла. Перепад температур в стриппингах зависит от расхода водяного пара и примерно оценивается величиной, равной (7 - 10)Сп, где Сп – расход водяного пара в % масс. Для тяжелых фракций перепад ниже, чем для лёгких. Примем перепад температур в керосиновом стриппинге 200, в дизельном стриппинге 150.

Тогда температура вывода керосина из стриппинга:

tкер = 170 – 20 = 1500С

Эта температура соответствует температуре нижней 1-й тарелки керосинового стриппинга.

Температура вывода дизтоплива из стриппинга:

tдт = 271 – 15 = 2560С

Эта температура соответствует температуре нижней 1-й тарелки дизельного стриппинга.

Температура вывода мазута с низа колонны принимается на 15-250 ниже температуры ввода сырья (также за счёт эффекта испарения лёгких фракций в присутствии водяного пара). Примем температуру вывода мазута:

tмаз = 355 – 25 = 3300С

Эта температура соответствует температуре нижней 1-й тарелки основной колонны.

Так как сырьё колонны поступает на 6-ю тарелку, то температура на этой тарелке t6 = 3550С.

Полученные таким образом температуры на соответствующих тарелках вносим в таблицы 4.1 и 4.2. Остальные температуры на тарелках определяем аналогично плотности из расчёта равномерного перепада по каждому сечению.

Примем также температуру холодного орошения вверху колонны tхол = 35°С, температуру ввода второго циркуляционного орошения (на 26-ю тарелку) tЦ2 = 70°С, температуру первого циркуляционного орошения (на 16-ю тарелку) tЦ1 = 100°С.