
- •Содержание
- •1. Литературный обзор
- •1.1. Сущность процесса перегонки
- •1.2. Методы перегонки нефти
- •1.2.1. Перегонка нефти с однократным, многократным и постепенным испарением
- •1.2.2. Перегонка нефти в присутствии испаряющегося агента
- •1.2.3. Перегонка нефти в вакууме
- •1.2.4. Азеотропная и экстрактивная ректификация
- •1.3. Ректификационные колонны
- •1.3.1. Устройство и принцип действия ректификационных колонн
- •1.3.2. Типы ректификационных колонн
- •1.4. Технологические схемы установок первичной перегонки нефти
- •1.4.1. Атмосферные установки
- •1.4.2. Вакуумные установки
- •1.4.3. Атмосферно-вакуумная установка
- •1.4.4. Комбинированная установка первичной переработки нефти
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Технологическая схема установки
- •2.2. Материальный баланс
- •2.3. Описание атмосферной колонны
- •2.4. Физические характеристики в различных секциях колонны
- •2.4.1. Давление
- •2.4.2. Плотность и молекулярный вес
- •2.4.3. Температура
- •2.5. Доля отгона сырья на входе в колонну
- •2.6. Тепловой баланс колонны
- •2.7. Внутренние материальные потоки в колонне
- •2.7.1. Верхнее сечение колонны
- •2.7.2. Среднее сечение колонны
- •2.7.3. Нижнее сечение колонны
- •2.8. Диаметр колонны
- •2.9. Уточнение температур вывода боковых фракций
- •2.9.1. Уточнение температуры вывода керосина.
- •2.9.2. Уточнение температуры вывода дизтоплива
- •2.10. Расчет стриппинг-секций
- •2.10.1. Расчет стриппинг-секции керосина
- •2.11. Высота колонны
- •2.12. Диаметры штуцеров
- •2.12.1. Ввод сырья в колонну
2.3. Описание атмосферной колонны
Атмосферная колонна К-2 (рис. 3.1) является сложной колонной, состоящей из трёх простых колонн. Избыточное тепло в колонне снимается сверху колонны с помощью острого испаряющегося орошения и по высоте колонны двумя промежуточными циркуляционными орошениями.
Принципиальная схема атмосферной колонны
Рис. 3.1
Количество циркуляционных орошений рекомендуется принимать равным количеству боковых фракций.
На основании литературных данных примем следующее число тарелок в концентрационной части колонны: в секциях бензина, керосина и дизтоплива - по 8 тарелок. На каждое циркуляционное орошение примем по 2 тарелки. В отгонной части колонны и в стриппинг-секциях примем по 6 тарелок. Таким образом, при наличии двух циркуляционных орошений в колонне общее число тарелок в атмосферной колонне будет 34.
2.4. Физические характеристики в различных секциях колонны
2.4.1. Давление
Примем давление вверху колонны (над верхней, 34-ой тарелкой) 140 кПа. Это немного выше атмосферного и необходимо для преодоления гидравлических сопротивлений при прохождении паров бензина через конденсатор-холодильник.
Примем к установке в колонне клапанные тарелки. По справочным данным гидравлическое сопротивление одной клапанной тарелки составляет ∆Ртар = 0,6 кПа. Рассчитаем абсолютное давление под каждой тарелкой по высоте колонны, начиная сверху (табл.4.1).
2.4.2. Плотность и молекулярный вес
Плотность жидкости в отдельных сечениях колонны принимается из расчёта равномерного перепада её по тарелкам. Поэтому, зная плотность в конечных точках данного сечения колонны, рассчитываем её по отдельным тарелкам.
Так, относительная плотность бензина D2 составляет 0,7309. Это и есть плотность жидкости на верхней, 34-ой тарелке. Плотность керосина 0,7804 – это плотность жидкости, стекающей с нижней 1-ой тарелки стриппинга К-3/2.
Бензиновую секцию колонны (8 тарелок) и керосиновый стриппинг К-3/2 (6 тарелок) можно представить как простую колонну из 14 тарелок, дистиллят которой бензин D2, а остаток – керосин. Зная плотности на верхней и нижней тарелках этой простой колонны, рассчитаем плотности по оставшимся тарелкам. Перепад плотности на один межтарельчатый интервал:
Плотность на 33-ей тарелке 0,7309+0,0038=0,7347
Плотность на 32-ой тарелке 0,7347+0,0038=0,7385
И так далее. После 27-ой тарелки колонны переходим на 6-ю тарелку стриппинга. Плотности на тарелках керосинового стриппинга приводятся в таблице 4.2.
Следующее сечение – между 27-ой тарелкой основной колонны и первой тарелкой стриппинга К-3/1, с которой стекает дизтопливо с плотностью 0,8371. Перепад плотности на один межтарельчатый интервал в данном сечении составляет:
Плотность на 26-ой тарелке 0,7575+0,005=0,7625.
Плотность на 25-ой тарелке 0,7625+0,005=0,7675
После 17-ой тарелки переходим на 6-ю тарелку дизельного стриппинга.
С 1-ой тарелки основной колонны стекает мазут с плотностью 0,9437. Перепад плотности на один межтарельчатый интервал в сечении между 17-ой и 1-ой тарелками составляет:
Плотность на 16-ой тарелке 0,8075+0,0085=0,8160.
Плотность на 15-ой тарелке 0,8160+0,0085=0,245
И так далее.
Аналогично плотности рассчитывается по тарелкам молекулярный вес.
Таблица 4.1.
Физические характеристики по высоте колонны
Секция |
Номер тарелки |
Давление под тарелкой, кПа |
Плотность жидкости на тарелке,
|
Молекулярный вес жидкости на тарелке |
Температура на тарелке, 0С |
Секция бензина |
34 |
140,6 |
0,7309 |
109 |
110 |
33 |
141,2 |
0,7347 |
112 |
118,57 |
|
32 |
141,8 |
0,7385 |
116 |
127,14 |
|
31 |
142,4 |
0,7423 |
119 |
135,71 |
|
30 |
143,0 |
0,7461 |
123 |
144,28 |
|
29 |
143,6 |
0,7499 |
126 |
152,85 |
|
28 |
144,2 |
0,7537 |
129 |
161,42 |
|
27 |
144,8 |
0,7575 |
133 |
170 |
|
2-ое ЦО |
26 |
145,4 |
0,7625 |
139 |
180,1 |
25 |
146,0 |
0,7675 |
146 |
190,2 |
|
Секция керосина |
24 |
146,6 |
0,7725 |
152 |
200,3 |
23 |
147,2 |
0,7775 |
158 |
210,4 |
|
22 |
147,8 |
0,7825 |
165 |
220,5 |
|
21 |
148,4 |
0,7875 |
171 |
230,6 |
|
20 |
149,0 |
0,7925 |
177 |
240,7 |
|
19 |
149,6 |
0,7975 |
183 |
250,8 |
|
18 |
150,2 |
0,8025 |
190 |
260,9 |
|
17 |
150,8 |
0,8075 |
196 |
271 |
|
1-ое ЦО |
16 |
151,4 |
0,8160 |
211 |
278,64 |
15 |
152,0 |
0,8245 |
225 |
286,28 |
|
Секция дизтоплива |
14 |
152,6 |
0,8330 |
240 |
293,92 |
13 |
153,2 |
0,8415 |
254 |
301,56 |
|
12 |
153,8 |
0,8500 |
269 |
309,2 |
|
11 |
154,4 |
0,8585 |
283 |
316,84 |
|
10 |
155,0 |
0,8670 |
298 |
324,48 |
|
9 |
155,6 |
0,8755 |
312 |
332,12 |
|
8 |
156,2 |
0,8840 |
327 |
339,76 |
|
7 |
156,8 |
0,8925 |
341 |
347,4 |
|
Отгонная часть |
6 |
157,4 |
0,9010 |
356 |
355 |
5 |
158,0 |
0,9095 |
370 |
350 |
|
4 |
158,6 |
0,9180 |
385 |
345 |
|
3 |
159,2 |
0,9265 |
399 |
340 |
|
2 |
159,8 |
0,9350 |
414 |
335 |
|
1 |
160,4 |
0,9435 |
428 |
330 |
Таблица 4.2.
Физические характеристики в стриппинг-секциях
Стриппинг |
Номер тарелки |
Плотность жидкости на тарелке,
|
Молекулярный вес жидкости на тарелке |
Температура на тарелке, 0С |
Стриппинг К-3/2 |
6 |
0,7613 |
136 |
166,65 |
5 |
0,7651 |
139 |
163,32 |
|
4 |
0,7689 |
143 |
159,99 |
|
3 |
0,7727 |
146 |
156,66 |
|
2 |
0,7765 |
150 |
153,33 |
|
1 |
0,7803 |
153 |
150 |
|
Стриппинг К-3/1 |
6 |
0,8125 |
202 |
268,5 |
5 |
0,8175 |
209 |
266 |
|
4 |
0,8225 |
215 |
263,5 |
|
3 |
0,8275 |
221 |
261 |
|
2 |
0,8325 |
228 |
258,5 |
|
1 |
0,8375 |
234 |
256 |