
- •Эксплуатация подъемно-транспортных, строительных и дорожных машин
- •1. Понятие и характеристика надежности машин.
- •2.Основные свойства надежности, их определение.
- •3.Основные показатели надежности.
- •4.Нормирование показателей надежности.
- •5.Общая характеристика нагрузок машин.
- •6.Методы измерения нагрузок в машинах.
- •7.Виды отказов по критерию прочности.
- •8.Виды изнашивания.
- •9.Методы повышения износостойкости и снижения вредного влияния износа на работоспособность машин.
- •Упрочнение поверхностных слоев материала.
- •10.Назначение смазывания машин.
- •11.Виды смазочных материалов.
- •12.Основные характеристики смазочных материалов.
- •13.Техническая документация на смазывание.
- •14.Условия эксплуатации птм.
- •15.Основные понятия о монтажно-эксплуатационной технологичности и ремонтопригодности.
- •16.Содержание монтажных работ.
- •17.Техническая, нормативная, монтажная документация при выполнении монтажных работ.
- •18.Виды такелажной оснастки и монтажное оборудование.
- •19.Общие методы и приемы сборки машин при монтаже различных подъемно-транспортных машин.
- •20.Виды испытаний при вводе машин в эксплуатацию.
- •21.Оптимизация парка птм.
- •22.Организация и содержание технического надзора при эксплуатации машин.
- •1). Лицо, ответственное за содержание птм и оборудования в исправном состоянии, которое должно обеспечить:
- •2). Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обеспечивающее:
- •3). Лица, осуществляющие управление машинами и их обслуживание, должны выполнять и соответствовать требованиям:
- •4). Инженерно-технический работник по надзору, осуществляющий:
- •23.Основные положения правил безопасной работы грузоподъемных машин.
- •24.Сущность и составные части системы планово-предупредительного ремонта (ппр).
- •25.Методы ремонта (восстановления) деталей машин.
- •Механическая обработка, подразделяющаяся на обработку:
- •Слесарно-механическая обработка (опиловка, шабрение, притирка, постановка заплат, штифтование, склеивание).
17.Техническая, нормативная, монтажная документация при выполнении монтажных работ.
При монтаже технологического оборудования руководствуются следующими видами документации.
Техническая - включает проектно-сметную документацию, разрабатываемую проектной организацией, и конструкторскую документацию завода изготовителя.
Конструкторская документация для кранов содержит паспорт, чертежи общего вида крана и его сборочных единиц; схемы запасовки полиспастов; указания о производстве сварки соединений при монтаже; карты смазывания, акт о контрольной сборке металлоконструкций и обкатке крана; шнуровую книгу с документами, необходимыми для сдачи крана инспекции Госгортехнадзора, план и поперечный разрез цеха, где устанавливают кран. Кроме того, для ПТМ всех видов необходимо иметь инструкции завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации машины.
Нормативная – включает ценники на монтаж оборудования, строительные нормы и правила – СНиП, отраслевые и государственные стандарты, технические условия.
Монтажная – проект производства работ (ППР), технологические карты, схемы и и журналы монтажных работ.
Проект производства работ (ППР) включает:
Графическую часть, включающую монтажный генплан; схемы выполнения такелажных работ по подъему машины или ее основных сборочных единиц и установки их в проектное положение; схемы проверок, необходимых для обеспечения правильного расположения монтируемой машины, ее основных сборочных единиц и механизмов; чертежи приспособлений, специального инструмента, временных сооружений, подлежащих изготовлению для данной работы или ссылки на нормали инвентарных приспособлений, имеющихся у монтажной организации.
Ведомости механизмов, инструментов и материалов, необходимых для выполнения работ, содержащие их наименование и указания требуемого количества.
Графики производства работ, поставки оборудования и движения рабочей силы.
Пояснительную записку ППР, содержащую краткую характеристику ПТМ, подлежащей монтажу, с указанием ее особенностей, последовательности сборки; требования к смежным организациям; указания о мероприятиях, обеспечивающих безопасное ведение работ; указания по монтажу и демонтажу временных сооружений и такелажного оборудования.
18.Виды такелажной оснастки и монтажное оборудование.
При монтаже ПТМ используется разнообразное подъемно-транспортное и такелажное оборудование и различная такелажная оснастка.
Такелажная оснастка.
Стальные канаты. Грузовые канаты для оснастки полиспастов и монтажных лебедок должны обладать высокой стойкостью и гибкость (наиболее отвечают этим требованиям канаты типа ЛК-РО). Строповые канаты должны обладать еще большей гибкостью (тип ЛК-РО и, в качестве замены, ЛК-Р). Для расчалок, оттяжек и тяг - тип ЛК-РО и ЛК-Р. Стальные проволочные канаты такелажных средств выбирают по расчетному разрывному усилию.
Стропы. Преимущественно применяют канатные, реже – цепные стропы. Используют стропы в виде отрезков каната с петлями на конце без коушей и крюка; в виде замкнутого в кольцо отрезка каната; двух, трех и четырехветвевых стропов; витые и полотенчатые стропы.
Захваты и траверсы используют при необходимости сократить высоту строповки, а также тогда, когда поднимаемые элементы не могут вынести сжимающие монтажные нагрузки (захваты клещевые, эксцентриковые, зажимные; траверсы, работающие на изгиб и на сжатие).
Монтажные скобы и штуцера – дополнительные приспособления облегчающие строповку поднимаемых элементов.
Вспомогательные механизмы.
Монтажные блоки. Используют грузовые (для подъема или перемещения) и отводные (для изменения направления движения каната). Применяют одноблочные и много блочные обоймы, оснащенные крюками, грузовыми петлями, скобами и др. устройствами. Отводные часто изготавливают с откидными щеками для быстрого удаления каната.
Монтажные полиспасты. Преимущественно применяют простые (одинарные) полиспасты с одной тяговой (ходовой) ветвью каната, идущей на лебедку. Для подъема тяжелых и групногабаритных грузов могут использоваться сдвоенные полиспасты с одной или двумя тяговыми лебедками (полиспасты связаны между собой через уравнительный блок).
Лебедки. Ручные лебедки используются только доя вспомогательных операций (например, для оттяжки груза). Более широко применяют электрические реверсивные лебедки с жесткой кинематической связью барабана с двигателем посредством зубчатого редуктора и движением груза вследствие принудительного вращения вала двигателя в нужную сторону. Для уменьшения усилия, отрывающего раму лебедки от основания, канат навивают на барабан снизу, а не сверху.
Домкраты. Используют главным образом для установки и выверки механизмов и металлоконструкций. Наиболее широко применяют клиновые (винтовые и гидравлические), зубчато-реечные и гидравлические домкраты.
Грузоподъемные и такелажные приспособления.
Монтажные мачты. Мачта представляет собой стержень (трубчатой или решетчатой конструкции), устанавливаемый вертикально (с центральным или консольным нагружением) или наклонно (под углом =1012 к вертикали) и удерживаемый в таком положении вантами (не менее трех). Мачта используется в комплекте с подъемным полиспастом, лебедкой, расчалками (вантами), якорями и отводными блоками.
Шевры. Шевр – А-образная рама, основание которой закреплено шарнирно, а вершина удерживается канатной тягой или полиспастом. Обычно шевры оснащены грузовым и поворотным (для изменения наклона шевра и установки груз в нужное положение в горизонтальной плоскости) полиспастами.
Переносные монтажные стрелы. Переносная стрела (решетчатой или трубчатой конструкции) имеет двойной нижний шарнир (закрепленный на строительных конструкциях здания) для возможного поворота как в вертикальной плоскости (изменяя вылет стреловым полиспастом), так и в горизонтальной – с помощью каната, прикрепленного к верхнему элементу стрелы. Подъем груза осуществляется отдельной грузовой лебедкой. Грузоподъемность стрел Q=310 т при длине10-25м.
Порталы – П-образные рамы из двух мачт, соединенных жестко или шарнирно перекладиной с подвешенными грузовыми полиспастами. Применяется при подъеме крупногабаритных и тяжелых грузов. Шарнирные опоры портала позволяют наклонять его. Портал удерживается расчалками (по три на каждую мачту), снабженными полиспастами.