- •1.Организационные основы производства
- •2.Производственные системы
- •4.Методология исследования объекта как систем
- •6. Виды систем
- •3.Применение системного подхода при принятии управленческих решений
- •5.Классификация систем
- •7. Продолжительность функционирования систем
- •9. Номенклатура и ассортимент продукции
- •8.Производство как система
- •10. Регулируемая система производства
- •11. Производственный процесс
- •12.Основные факторы производственного процесса
- •14. Операция - часть производственного процесса
- •15.Темпы операции
- •16.Такт операции
- •17.Разработка технологического процесса
- •8. Проектирование технологической подготовки производства
- •23. Организация рабочих мест
- •24. Оснащение рабочих мест
- •25. Выбор основного технологического оборудования
- •27. Автоматизированная система управления предприятием
- •32. Основными направлениями совершенствования организации обслуживания пр-ва явл:
- •38. Нормы труда, их структура и виды
- •37. Требования к нормативам по труду
- •39. Методы нормирования
- •41. Общая структура предприятия
- •40. Построение производственной структуры в пространстве
- •42. Производственная и организационная структура предприятия
- •43. Организация производственного процесса в пространстве
- •44. Основные факторы определения структуры предприятия
- •45. Типы организационных структур: линейные, функциональные, дивизиональные и адаптивные.
- •46. Основные элементы производственного процесса
- •47. Эффективная организация производства на предприятии
- •48. Принципы рациональной организации производства
- •49. Структура затрат рабочего времени по типам производства
- •50. Организация производственного процесса во времени
- •51. Применение научно обоснованных нормативов
- •52. Организационные факторы производства
- •53. Методы сочетания операций: последовательный, параллельный, параллельно-последовательный
- •54. Организация равномерной работы предприятия
- •56. Обоснованный расчет произв.Мощности и возможности ее использования.
- •58. Задача вспомогательного хозяйства.
- •59. Современное уровень развития вспомогат. Производства.
- •60. Организация ремонтного хозяйства
- •61. Система ппр.
- •63. Организация энергет.Хозяйства
- •64. Организация транспортного хозяйства.
- •65. Методы организации производства.
- •66. Сущность поточного метода
- •67. 2 Вида автоматических поточных линий
- •68. Особенности единичного метода орг-ии пр-ва
- •69. Партионный метод орг-ии пр-ва.
- •70. Факторы, влияющие на выбор метода организации производства
- •71. Организационно- производственное обеспечение качества продукции.
- •72. Понятие и показатели качества продукции.
- •73. Система стандартов и стандартизации.
- •76. Конкурентоспособность продукции.
- •79. Этапы проектирования новых видов продукции.
- •90. Разработка проекта орг-ции основного, вспомогательного пр-ва, труда и з/платы, нормативной базы.
58. Задача вспомогательного хозяйства.
Вспомогательное производство- часть производственной деятельности предприятия, необходимая для обслуживания основного производства и обеспечения бесперебойного изготовления и выпуска его продукции. К вспомогательному производству относятся инструментальное, ремонтное (по поддержанию и восстановлению работоспособности станков, машин и другого оборудования), энергетическое и складское хозяйства, а также внутрипроизводственный (технологический) транспорт.
Главной задачей явл своевременное и качественное обслуживание основного производства, создание условий для бесперебойной работы с наименьшими затратами. Это обеспечивается за счет след задач: изготовление и ремонт технологической оснастки, тары и специнструмента и снабжение ими основных цехов; обеспечение предприятия всеми видами энергии, ремонт энергетического, транспортного и механического оборудования, контрольно-измерительной аппаратуры, уход и надзор за ними; ремонт зданий и сооружений и хозяйственного инвентаря; приёмка, хранение и выдача в цеха предприятия сырья, материалов, полуфабрикатов и др.Вспомогательное производство определяется особенностями основного производства, размерами предприятия и его производственными связями. Вспомогательное производство в основном осуществляется во вспомогательных цехах.
59. Современное уровень развития вспомогат. Производства.
К сожалению, современный уровень развития вспомогательного произ-ва еще отстает от технического и организационного уровня основного производства. Для большинства вспомогательных цехов предприятий характерны низкий уровень специализации, мелкосерийный и индивидуальный методы организации, малоэффективное использование универсального оборудования, значительный удельный вес ручных работ. Это отвлекает большое количество квалифицированных рабочих на вспомогательные работы, увеличивает затраты на обслуживание, в конце концов ведет к удорожанию продукции.
Важными направлениями совершенствования вспомогательного пр-ва явл: повышение уровня механизации и автоматизации, технической оснащенности; внедрение комплексной технологии, когда одновременно с технологией основных процессов разрабатывается технология на вспомогательные, начиная от получения сырья и заканчивая отгрузкой готовой продукции Это обеспечивает своевременную подготовку производства, создает возможности для комплексной механизации и автоматизации, наиболее рационального обслуживания.
60. Организация ремонтного хозяйства
Высокие темпы развития промышленности сопровождаются быстрым ростом основных средств и особенно их активной части - машин и оборудования. В обеспечении наиболее эффективного их использования важная роль принадлежит ремонтному хозяйству.
Ремонт дает возможность устранить физический износ и утраченные в ходе эксплуатации некоторые параметры, а модернизация компенсирует моральный износ оборудования.
Ремонтное хозяйство включает ремонтно-механический цех, ремонтные участки цехов, склады оборудования и запасных частей и другие подразделения. Они осуществляют все виды ремонтов, модернизацию и технические осмотры оборудования.
Основной задачей функционирования ремонтного хозяйства предприятия является обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования. Служба ремонтного хозяйства в системе управления предприятием подчинена главному инженеру.
Характер деятельности ремонтного хозяйства определяет его задачи:
-Осуществление технического обслуживания и ремонта всего оборудования предприятия
-Монтаж оборудования, которое приобретено или изготовленное самим предприятием
-Модернизация эксплуатирующего оборудование
-Изготовление запчастей и узлов
-Организация хранения оборудования и запчастей
-Планирование всех работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования
-Системы техобслуживания и ремонта оборудования.
