- •Теплообменное оборудование компрессорных, холодильных, технологических установок и систем кондиционирования
- •Лабораторная работа № 1
- •1. Определение геометрических характеристик теплопередающих поверхностей теплообменных элементов и аппаратов
- •1.1. Порядок выполнения работы
- •1.2. Содержание отчета
- •Список рекомендуемой литературы
- •Лабораторная работа № 2
- •2. Исследование теплогидравлических характеристик теплопередающих поверхностей теплообменных аппаратов
- •2.1. Измерительные приборы
- •2.2. Методика определения теплогидравлических характеристик теплопередающих поверхностей теплообменных аппаратов
- •2.3. Порядок выполнения работы
- •2.4. Содержание отчета
- •3.1. Методика определения коэффициентов критериального уравнения c использованием средств matlab
- •3.2. Проверка адекватности полученных уравнений
- •3.3. Порядок выполнения работы
- •3.4. Содержание отчета
- •Список рекомендуемой литературы
- •Практическая работа № 1
- •4. Проведение проектного расчета теплообменного аппарата
- •4.1. Обобщенный алгоритм проектного расчета та
- •4.2. Порядок выполнения работы
- •4.3. Содержание отчета
- •4.4. Варианты индивидуальных заданий
- •Практическая работа № 2
- •5. Проведение поверочного расчета теплообменного аппарата
- •5.1. Обобщенный алгоритм поверочного расчета та
- •5.2. Порядок выполнения работы
- •5.3. Содержание отчета
- •Практическая работа № 3
- •6. Проведение поверочных расчетов теплообменных систем
- •6.1. Обобщенный алгоритм комбинированного метода расчета теплопередачи теплообменных систем
- •6.2. Порядок выполнения работы
- •Физические свойства воды на линии насыщения
- •Физические свойства тосола в зависимости от температуры
- •Физические свойства масла мк в зависимости от температуры
- •Критериальные уравнения для расчёта критерия Нуссельта
- •Расчётные зависимости для определения коэффициента гидравлических сопротивлений
- •Термическое сопротивление от загрязнений на поверхности теплообмена
- •Основные физические величины
- •Единицы измерения физических величин
4.2. Порядок выполнения работы
1.
Для соответствующего варианта
компрессорной установки провести
проектный расчет теплообменного
аппарата после первой ступени сжатия
кожухотрубной конструкции, обеспечивая
охлаждение сжатого газа до температуры
=
40 ºС. Температура воды на входе
=
22 ºС. Температура воды на выходе
=
25 ºС.
2.
Для соответствующего варианта
компрессорной установки провести
проектный расчет теплообменного
аппарата после первой ступени сжатия
трубчато-ребристой конструкции,
обеспечивая охлаждение сжатого газа
до температуры
=50
ºС. Температура атмосферного воздуха
на входе
=25
ºС. Скорость воздуха, определяющая
его расход при заданном проходном
сечении межтрубного пространства ТРТ
=7
м/c.
3. Для соответствующего варианта компрессорной установки провести проектный расчет теплообменного аппарата после первой ступени сжатия пластинчато-ребристой конструкции, обеспечивая охлаждение сжатого газа до температуры =50 ºС. Температура атмосферного воздуха на входе =25 ºС. Скорость воздуха, определяющая его расход при заданном проходном сечении по воздушному потоку ПРТ =7 м/c.
4.3. Содержание отчета
1. Указать название и цель работы.
2. Привести рисунки рассчитываемых теплообменных аппаратов.
3. Привести расчет ТА в соответствии с пунктами обобщенного алгоритма проектного расчета указывая расчетную формулу в общем виде, затем формулу с расчетными значениями и результат.
4.4. Варианты индивидуальных заданий
Центробежные компрессоры
Тип компрессора |
Vвс, м3/мин |
|
Pвс, МПа |
Тн, К |
Рабочий газ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
К 890-122-1 |
890 |
23,12 |
0,157 |
288 |
нефтяной газ Водород Н2 – 4,25 % Метан СН4 – 13,81 % Этилен С2Н4 – 8,67 % Пропилен С3Н6 – 19,87 % Этан С2Н6 – 3,98 % Пропан С3Н8 – 16,38 % Изобутан iС4Н10 – 25,86 % Бутан nС4Н10 – 4,68 % Сероводород Н2S – 2,5 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
К 410-121-1 |
410 |
23,57 |
0,157 |
288 |
нефтяной газ Водород Н2 - 4,25 % Метан СН4 – 13,81 % Этилен С2Н4 – 8,67 % Пропилен С3Н6 – 19,87 % Этан С2Н6 – 3,98 % Пропан С3Н8 – 16,38 % Изобутан iС4Н10 – 25,86 % Бутан nС4Н10 –4,6 8 % Сероводород Н2S – 2,5 % |
К 1290-121-1 |
1290 |
38,37 |
0,092 |
293 |
воздух |
К 270-61-1 |
270 |
6,925 |
0,1275 |
306 |
ВСГ: 80%Н2; 12%СН4; 6%С2Н6; 2%С3Н8 |
К 210-62-1 |
210 |
10,95 |
0,157 |
236 |
пропилен |
К 104-101-1 |
72 92 |
19,6 |
0,1 |
268 |
пропилен этилен |
К 3250-42-1 |
3250 |
4,5 |
0,0981 |
293 |
70% воздух 30% О2 |
К 500-61-1 |
500 |
9,0 |
0,098 |
293 |
воздух |
К 250-61-1 |
250 |
9,0 |
0,098 |
293 |
воздух |
К 420-91-1 |
420 400 |
34,1 31,45 |
0,095 0,103 |
293 303 |
воздух азот |
К 5500-41-1 |
4200 |
5,2 |
0,098 |
293 |
70% воздух 30% О2 |
К 3000-61-1 |
3000 |
6,6 |
0,097 |
293 |
воздух |
К 1500-61-1 |
1500 |
7,75 |
0,095 |
293 |
воздух |
Воздушные поршневые компрессоры
Условное обозначение |
Vвс, м3/мин |
Давление |
Мощность, кВт |
|
Pвс МПа |
Pн МПа |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Оппозитные компрессоры |
||||
2 ВМ 2,5-12/9 2 ВМ 4-48/3 2 ВМ 4-48/3С 2 ВМ 4-24/9 2 ВМ 4-15/25 2 ВМ 4-12/65 2 ВМ 4-24/9С 2 ВМ 4-15/25С 2 ВМ 4-9,6/161 |
12 48 48 24 15 12 24 15 9,6 |
0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 |
0,9 0,3 0,3 0,9 2,5 6,5 0,9 2,5 16 |
75 134 141 160 160 140 160 140 142 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
2 ВМ 4-8/401 2 ВМ 10-63/9 2 ВМ 10-50/8 4 ВМ 10-100/8 4 ВМ 10-120/9 4 М10-200/2,2 4 М10-40/70 6 М10-63/320 |
8,0 63 50 100 120 200 45 62 |
0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 |
40 0,9 0,9 0,9 0,9 0,3 7,1 32,1 |
150 400 315 630 800 630 630 1000 |
Прямоугольные компрессоры |
||||
ВП2-10/9М ВП2-10/9 ВП3-20/9 103ВП-20/8 2ВП-2/220 202ВП-12/3 202 ВП-20/2 302 ВП-10/8 302ВП-6/18 302ВП-6/35 302ВП-5/70 305ВП-40/3 305ВП-30/8 305ВП-20/18 305ВП-20/35 305ВП-16/70 305ВП-12/220 402ВП-4/400 402ВП-4/220 7ВП-20/220 |
12 11 22 20 2,2 12 20 10 6 6 5 40 30 20 20 16 12 4 4 20 |
0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 |
0,9 0,9 0,9 0,9 22,1 0,45 0,3 0,9 1,9 3,6 7,1 0,45 0,9 1,9 3,6 7,1 22,1 40,1 22,1 22,1 |
75 75 150 125 75 75 75 75 75 75 75 200 200 200 200 200 200 75 75 315 |
V-образные компрессоры |
||||
ВУ-0,6/8 ВУ-3/8 2ВУI-5/4 2ВУI-2,5/13М 4ВУI-5/9М |
0,6 3 5 2,5 5 |
0,1 0,1 0,098 0,1 0,1 |
0,9 0,9 0,4 1,3 0,9 |
5,5 22 22 22 45 |
Газовые поршневые компрессоры
Условное обозначение |
Сжимаемый газ |
V вс, м3/мин |
Давление |
Мощность, кВт |
|||
Pвс МПа |
Pн МПа |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
Оппозитные компрессоры |
|||||||
2ГМ4-24/9 |
Водород |
24 |
0,1 |
0,9 |
122 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
2ГМ4-24/9С 2СГМ4-24/9С 2ГМ4-48/3 2ГМ4-48/3С 2ГМ4-12/65 2ГМ4-16/25 2СГМ4-15/25С 2ГМ4-9,6/161 2ГМ4-12/31 2ГМ4-15/25М1 2ГМ4-8/401 2М10-11/42-60 2М16М-20/42-60СМ2 4М10-90/2-15 4М10-40/35 6ГМ-140/220М1 4М10-63/1,2-20 4ГМ16-12,5/17-281М1 4М40М-1,12/250-2500 6М40-320/320 |
» Азот Водород » » » Пропан-бутан Водород Гелий Факельный Азот Водородсодер-ий Водородсодер-ий Углеводородные Кислород Азот (воздух) этилен » » Азото-вод. смесь |
24 24 48 48 12 15 12,7 9,6 12 14 8 11 21,8 42 40 154,8 65,5 11,7 1,21 310 |
0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 4,2 4,2 02 0,1 0,096 0,1 1,25 25,1 0,1 |
0,9 0,9 0,3 0,3 6,5 2,5 2,5 16 3,1 2,5 40 6,0 6,0 1,5 3,6 20,1 1,6 32,1 250 32,1 |
128 139 130 137 132 128 134 128 110 126 150 400 800 500 500 2000 630 1200 5000 5000 |
||
Прямоугольные компрессоры |
|||||||
2ГП-4/5
2ГП-2/220М 202ГП-12/3 3ГП-20/8
3ГП-12/35 3ГП-13/18 3ГП-5/220
302ГП-6/30 302ГП-6/18 302ГП-5/70 305ГП-16/70 305ГП-40/3 305ГП-20/35 305ГП-30/8 305ГП-20/18 3С2СГП-6/18 3С2НП-6/30 402ГП-10/8 402ГП-4/400 4С2ГП-10/8 |
Кислород, азот, аргон » Водород Кислород, азот, воздух Кислород, воздух Азот, воздух Кислород, аргон, азот Гелий Водород » » Бутадион Водород » Факельный Пропан Гелий Коксовый Азот Водород |
4
2 12 20
12 13 5
6 6 5 16 36 20 30 20 4,8 6 10 4 10 |
0,1
0,1 0,1 0,1
0,1 0,1 0,1
0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,097 0,1 0,1 0,1 |
0,5
22,1 0,45 0,9
3,5 1,8 16,5
3,1 1,9 7,1 7,1 0,43 3,6 0,9 1,9 1,9 3,1 0,9 40,1 0,9 |
37
75 75 132
125 132 132
75 75 75 200 200 200 200 200 75 75 75 75 75 |
||
