
- •§ 1. Общие положения курсового проектирования
- •§ 1.1 Цель и задачи курсового проектирования
- •§ 1.2. Объем и содержание курсового проекта
- •§ 2 Анализ исходных данных.
- •§ 3. Разработка технологического маршрута.
- •§ 4. Выбор и обоснование структуры автоматизированного производства.
- •§ 5. Синтез системы управления автоматизированной линии.
- •§ 6. Описание автоматизированного модуля.
§ 3. Разработка технологического маршрута.
Основной задачей главы 2 курсовой работы является синтез технологического маршрута изготовления ЭМ.
Маршрут – это рациональная последовательность технологических операций, необходимых и достаточных для изготовления изделия. Маршрутная карта (МК) в автоматизированном производстве (АП) является техническим заданием для формирования координирующих программ, а также для диспетчеризации и для расчета себестоимости изготовления.
При выборе основных технологических процессов (ТП) необходимо руководствоваться, в первую очередь, изложенными в конструкторской документации (КД) требованиями ТЗ на электронный модуль (ЭМ). Это касается таких ТП как тонко- или толстопленочные технологии, пайки или сварки.
Для части ТП выбор ограничивается имеющимся на АП оборудовании. Например, для механической обработки контура - гильотинирование, фрезерование, пиление. Определяющими критериями являются конкретные параметры: высокая точность требует фрезерования, большие размеры заготовки - гильотинирования, плоскостность при больших размерах - пиления.
Для полноты процесса изготовления необходимы временная и пространственная непрерывность, а также гарантия качества. Это обеспечивается дополнительными операциями транспортирования, складирования и контроля.
Маршрутная карта с помощью программы MS Project выстраивает основные и дополнительные операции в определенную последовательность. Основным окном является Диаграмма Ганта в меню Вид. Заполняются следующие столбцы:
i - идентификационный номер, ссылка на который позволяет сформировать последовательность операций.
Название задачи – это название операции: контроль, фрезерование, пробивка отверстий, изготовление …, транспортирование, складирование.
Длительность, Начало, Окончание – временные параметры, определяющие продолжительность технологической операции с привязкой к конкретной дате. Формируется календарная диаграмма. Часть операций может производиться одновременно (изготовление фотошаблонов, подготовка комплектующих).
Предшественники – указывается i предыдущей операции. Впечатывается полное название операции. В сетевом графике появляется стрелка от предшествующей операции к текущей.
Названия ресурсов - название автоматизированного оборудования: ГАЛ монтажа, ГАМ контроля.
Операции, как правило, объединяют в группы (изготовления ПП или сборки ЭМ). В свою очередь группы также объединяются на более высоком уровне (изготовление электронного модуля ЭМ-1). Для групп автоматически суммируются временные и стоимостные параметры. Операции и их различные группы составляют иерархию (отличную от иерархии КД). Иерархия операций и групп устанавливается с помощью опций повышения ранга (Promote) или понижения ранга (Demote) с помощью стрелок соответственно влево и вправо на командной строке.
Маршрут изготовления иконографически представляется в виде структурной схемы Вид – Сетевой график. Формируется одновременной с маршрутной картой (МК). Содержит всю информацию о технологической операции в отдельной рамке. Структура соединения рамок стрелками формируется в соответствии со столбцом Предшественники. Образуется прототип листа «Технологической структурной схемы». Для упорядочивания расположения рамок в пределах листа необходимо Разрешить располагать рамки вручную в меню Вид – Сетевой график – Формат – Макет.