
- •Введение
- •Исходные данные:
- •2. Выделение узловых точек профиля и преобразование их координат
- •Геометрические особенности круглого фасонного резца.
- •3.1 Определение конструктивных параметров.
- •3.2 Назначение геометрических параметров
- •4. Коррекционный расчет профиля фасонного резца
- •5. Определение дополнительных конструктивных параметров
- •6. Список используемой литературы
5. Определение дополнительных конструктивных параметров
а. Определение размеров рифлений:
Определим диаметр буртика, на который нарезаются рифления по формуле:
d = 1,5*d0 = 1,5*60 = 90 мм (5.1)
Назначим число зубьев рифлений Z = 32; [1]
Примем угол профиля в нормальном сечении, равным 90°; [1]
Вершины зубьев рифлений срежем на величину 0,35 мм с оставлением площадки шириной 0,7 мм; [1]
Во впадине остается площадка шириной 0,5 мм; [1]
Для обеспечения постоянства ширины площадки при вершине зубьев по их длине дно впадины между зубьями расположим к торцу буртика под углом со. Угол ω определим по формуле:
ω = arctg(π/Z) = arctg(3,14/32) = 5,6° (5.2)
Определим ширину буртика под рифлением:
l1 = (D-d1)/2 * tg(ω) + πd/2z (5.3)
l1 = 3,14 мм
Полученное значение ширины буртика округлим до ближайшего большего целого числа l1 = 3 мм;
Определим угол установки шпинделя делительной головки при фрезеровании зубьев рифлений по формуле:
β = 90°- ω = 90-5,6 = 84,4° (5,4)
б. Определение общей ширины резца по формуле:
L0 = L+ l1 + 12+ 13, (5.5)
L - длина детали, L = 170 мм;
l1 - ширина буртика с рифлениями, l1 = 3 мм;
12 - ширина дополнительной режущей кромки со стороны прутка, 12 = 0 мм;
13 - ширина дополнительной режущей кромки со стороны открытого торца детали, 13 = 2 мм.
L0 = 170+3+2 = 175 мм
в. Определение размеров выточки для уменьшения посадочной поверхности:
d3 = l,05*d0 = 1,05*60 = 63 мм (5.6)
16 = L0 = 175 мм
15 = 0,25*16 = 0,25х175 =43,75 мм (5.7)
6. Список используемой литературы
Методическое пособие «Проектирование фасонных резцов»
Анурьев В.И., Справочник конструктора-машиностроителя. Том 1, М.; «Машиностроение», 1982г-стр. 70-80