- •2. Классификация кинематических пар. Кинематические цепи
- •Вопрос 5.Структурные формулы механизмов.
- •4.Структурный синтез и анализ механизмов
- •Вопрос 6. Конструктивно-функциональная классификация механизмов
- •Вопрос 7. Общие сведения о передачах. Основные виды зубчатых передач.
- •8.Кинематика зубчатых механизмов с неподвижными осями вращения
- •9.Планетарные механизмы.Типы планетарных передач
- •10.Кинематика зубч.Механизмов с подвижными осями
- •12.Геометр.Расчет косозубых, шевронных цилиндр. Передач
- •13. Геометр расчет конических прямозубых колес
- •14. Усилия в зацеплении цилиндрич прямозуб
- •15. Усилия в зацеплении цилиндрич косозубой
- •16. Усилия в зацеплении конической передачи
- •17. Материалы, термообработка для зубчатых колес
- •18. Сведения о методах изготовления зубчатых колес
- •20. Расчет зубьев на прочность при изгибе
- •21. Расчеты зубьев на сопротивление усталости по контактным напряжениям.
- •22.Общие сведенья.Геомет. И кинем. Парам. Червяч передач.
- •23.Выбор матер,определ доп контакт напр и напр изг при расч черв пердач.
- •Вопрос 25.
- •Вопрос 26. Общие сведения. Ремни. Шкивы
- •Вопрос 27. Скольжение ремня.Кинематические и геометрические параметры передачи
- •Вопрос 28. Усилия и напряжения в ремнях.
- •Вопрос 29. Тяговая способность и кпд передачи
- •Вопрос 30. Цепные передачи . Общие сведения. Цепи. Материалы
- •Вопрос 31. Усилия в элементах передачи. Расчет передачи
- •32. Валы и оси. Классификация.Материалы
- •Вопрос 33. Расчет на прочность. Этот расчет является основным для валов приводов, поэтому его выполняют в три этапа.
- •Вопрос 34. Расчёт валов на выносливость
- •Вопрос 35,36. Опоры валов и осей. Классификация подшипников
- •Вопрос 37. Подшипники качения. Общая характеристика. Основные конструкции
- •Вопрос 39. Динамическая грузоподъемность подшипников. Расчет удобнее выполнять по действующей нагрузке r.
- •Вопрос 40. Муфты механических приводов. Общие сведения и классификация
- •Вопрос 41. Муфты общего назначения. Особенности расчета
- •Вопрос 42. Предохранительные муфты
- •Вопрос 43. Сварные соединения. Общие сведения и характеристика. Изображения и обозначения на чертежах швов сварных соединений
- •Вопрос 44. Расчет на прочность и проектирование сварных соединений при постоянных нагрузках
- •Вопрос 45. Соединения типа "вал - ступица":шпоночные, шлицевые, штифтовые. Общая характеристика и особенности расчета
- •Шпоночные соединения
- •Шлицевые соединения
- •Вопрос 46. Профильные соединения
- •Штифтовые соединения
- •Вопрос 47. Резьба и ее параметры
- •Вопрос 48. Расчет резьбовых соединений на прочность
8.Кинематика зубчатых механизмов с неподвижными осями вращения
Для получения больших передаточных отношений применяются многоступенчатые передачи, составленные из нескольких простых зубчатых передач. Рассмотрим трехступенчатую передачу.
Передаточное отношение всего механизма равно
(13.2)
а передаточное отношение отдельных ступеней –
Перемножим эти отношения:
(13.3)
Сравнивая выражения (13.2) и (13.З), получим
т.е. передаточное отношение многоступенчатой передачи равно произведению передаточных отношений отдельных ступеней.
Колеса 1 и 4 вращаются в одну сторону. Таким образом,
Если все ступени являются цилиндрическими передачами, то в общем случае
(13.4)
где n – число внешних зацеплений.
Частным случаем многоступенчатой передачи является ступенчатый ряд с промежуточными (паразитными) колесами (рис.13.9).
Промежуточные колеса не влияют на величину общего передаточного отношения, но могут изменять его знак. Такие передачи применяются для изменения направления вращения ведомого звена, а также в случае передачи вращения между удаленными валами. В общем случае
9.Планетарные механизмы.Типы планетарных передач
Сложные зубчатые механизмы, в которых ось хотя бы одного колеса подвижна, называются планетарными механизмами. К типовым планетарным механизмам относятся:
однорядный планетарный механизм;
двухрядный планетарный механизм с одним внешним и одним внутренним зацеплением
двухрядный планетарный механизм с двумя внешними зацеплениями;
двухрядный планетарный механизм с двумя внутренними зацеплениями.
Элементы планетарного механизма имеют специальные названия:
зубчатое колесо с внешними зубьями, расположенное в центре механизма называется "солнечным";
колесо с внутренними зубьями называют "короной" или "эпициклом";
колеса, оси которых подвижны, называют "сателлитами";
подвижное звено, на котором установлены сателлиты, называют "водилом" . Звено водила принято обозначать не цифрой, а латинской буквой h. Планетарные механизмы часто называются планетарными передачами. Они позволяют получать большие передаточные отношения при малых габаритах.
Так
как
то из формулы
получим:
формула Виллиса
для планетарных механизмов.
10.Кинематика зубч.Механизмов с подвижными осями
К механизмам с подвижными осями относятся механизмы, в составе которых имеется хотя бы одно колесо с перемещающейся в пространстве осью вращения (сателлит). Различают три вида таких механизмов:
1) дифференциальные
2) планетарные
3) замкнутые дифференциальные
Рассмотрим один из простейших дифференциальных механизмов (рис.13.10).Звенья 1 и 3 – центральные колеса, 2 – сателлит, Н – водило. Водило Н и соосные с ним центральные колеса 1 и 3 называются основными звеньями.
Получим
формулу, связывающую угловые скорости
звеньев в дифференциальном механизме.
Используем метод обращения движения.
Сообщаем всем звеньям механизма
дополнительную угловую скорость, равную
угловой скорости водила Н, но противоположно
направленную, т.е. (
).
При этом относительное движение звеньев
не изменится.Дифференциальный
механизм превратился в зубчатый
механизм с неподвижными осями. Для
такого обращенного механизма
где
–
передаточное
отношение обращенного механизма.Полученное
выражение называется формулой Виллиса.
11. Геометрический расчет эвольвентных прямозубых передач
Рассм.
сечение цилиндрич. зубч. колеса с
внешними зубьями плоскостью, перпенд.
к оси колеса (торцовое сечение). Выделяют
окружность вершин зубьев и
окр.
впадин, между которыми заключен зуб
колеса. Высота зуба
Расстояние
между одноименными профилями двух
соседних зубьев, измеренное по дуге
окр., называется окружным
шагом зубьев.
Для окружности произвольного радиуса
где
Py
– окружной
шаг;
Sy
– окружная
толщина зуба; ey
– окружная
ширина впадины.Длину окружности можно
выразить через шаг Py
и число зубьев Z:
–
окружной
модуль.Модуль и шаг зависят от окружности,
к кот. они относятся.На колесе выделяется
расчетная окружность, на кот. шаг и
модуль зубьев равны шагу и модулю
зуборезного инструмента. Эта окр. наз.
делительной
(r,
d),
а модуль зубьев на делит. окр. наз.
расчетным
модулем зубчатого колеса m.P
– шаг по делительной окр. (делительный
шаг). Диаметр делит. окр.
- угловой
шаг зубьев.
