Глава 7

Вид заготовки пластмасс

₁

Гранулы, порошок

Листы, пленки

Раствор, суспензия |

_I

_I

_т

Л итье под давле­нием

Экструзия Раздув Прессование

Термоформование Холодное формо­вание Сварка Склеивание

Вспенивание

Напыление

Полив

Рис. 7.1. Взаимосвязь вида заготовки пластмасс с методом формования тары

могательным процессам относят охлаждение упаковки в форме, отде­ление ее от формы и удаление из формы, удаление излишков полимера и окончательную сборку готовой тары из отдельных элементов.

Охлаждение осуществляют с помощью системы охлаждения фор­мы или других охлаждающих устройств. Охлаждающими агентами слу­жат воздух, вода и т.п.

Отделение тары от поверхности и удаление из формы происходит механическими или пневматическими отделяющими и выталкивающи­ми элементами, предусмотренными в конструкции пресс-форм.

Механическое удаление излишков полимера — облоя, обрезку кро­мок материала, вырезку горловин — осуществляют специальными от­резными и высекательными механизмами.

Вспомогательные процессы определяют в первую очередь точность конфигурации и геометрических размеров тары, а также комплекс фи­зико-механических, химических и других свойств.

Дополнительные процессы предназначены для придания изготовлен­ной таре специфических свойств или изменения ее размеров. К дополни­тельным процессам относят сварку, склеивание, активацию, дестатиза-цию и металлизацию поверхности, печать, механическую обработку.

Методами сварки (термоконтактной, термоимпульсной, ультразву­ковой и др.) и склеивания получают неразъемные соединения деталей или элементов упаковки.

Активация поверхности тары позволяет улучшить адгезию с крас­кой, лаком, металлом и т.п.

Дестатизация направлена на снятие зарядов статического электри­чества с поверхности тары.

Металлизация значительно улучшает внешний вид, а также прида­ет поверхности тары специальные свойства: электро- и теплопровод­ность, способность отражать лучевую энергию и т.п. Одновременно

^{Конструирование тары из пластмасс 201}

металлизация понижает проницаемость по отношению к газам, парам и жидкостям.

Механическая обработка на фрезерных, токарных, строгальных стан­ках, дисковых ножах и пилах, гильотинных ножницах и другом обору­довании предназначена для придания таре и упаковке окончательной формы и размеров.

От дополнительных процессов зависят внешний вид, габаритные размеры, а также комплекс специфических свойств тары.

В-третьих, технологию производства тары из пластмасс отличает чрезвычайно широкий набор технологических процессов и оборудова­ния, насчитывающий более 3500 типов машин, автоматов и автомати­ческих линий [61]. Это позволяет получать тару с необычайным разно­образием свойств.

Таким образом, базовые понятия процесса конструирования тары из пластмасс — материал, конфигурация и конструктивные особеннос­ти, технология производства — неразрывно связаны друг с другом. Сам же процесс конструирования тары из пластмасс можно представить в виде последовательности решения многофакторных задач: пластмасса —> метод формования —> конструкция тары. Эта последовательность имеет как прямую, так и обратную связь. Не только совокупность мате­риала и метода формования определяет конструкцию тары. Конструк­ция тары в свою очередь диктует оптимальный метод ее производства и определяет вид материала.

Совершенно очевидно, что процесс конструирования тары из пластмасс основан на комплексном анализе технических требований, сформулиро­ванных с учетом особенностей всех этапов жизненного цикла упаковки. Принятие решений по каждому базовому понятию процесса конструиро­вания является сложной многофакторной технической задачей.